【技术实现步骤摘要】
一种用于高炉送风系统的水冷却直吹管
本技术涉及一种高炉用直吹管，尤其涉及一种用于高炉送风系统的水冷却直吹管。
技术介绍
高炉送风系统的作用是将热风围管内的高温、高压的热风，输送到高炉本体，热风在小套出风口与煤粉生成一氧化碳，从而完成铁矿石的冶炼。在整套送风系统中，直吹管由于受大中小套及附属水管的限制，其结构紧凑、耐火料较薄，是送风装置最薄弱的部件。高炉运行中，普遍存在着送风系统外表温度高、漏风、发红、烧穿、使用寿命短等问题，严重影响着高炉正常生产。究其原因主要是直吹管裂纹较多，尤其在枪包部位出现较多裂纹，造成直吹管内衬浇注料突然脱落，整根直吹管被烧穿。另外，直吹管的枪包较小，枪包部位的耐火材料很薄，煤枪振动造成枪包部位的耐火材料产生较多的裂纹并脱落，枪包耐火材料开裂脱落，导致直吹管发生烧穿烧毁。
技术实现思路
本技术为克服现有技术弊端，提供一种用于高炉送风系统的水冷却直吹管，在直吹管枪包外侧设置冷却水循环系统，有效降低了喷煤枪管外侧以及直吹管球头端外表的温度，防止直吹管局部发红和烧穿，提高了直吹管的使用寿命。...
【技术保护点】
1.一种用于高炉送风系统的水冷却直吹管，其特征在于：所述直吹管包括直吹管主体（1）和冷却水循环系统，所述直吹管主体（1）包括锥管（1-1）、耐高温材料层（1-2）、喷煤枪管（1-3）、直吹管球头（1-4）、送风风道（1-5）和隔板（1-6），所述送风风道（1-5）位于所述锥管（1-1）内部中心位置，所述隔板（1-6）呈拱形倾斜设置，其与所述锥管（1-1）连通，并与锥管的外壁焊接，所述耐高温材料层（1-2）填充在所述锥管（1-1）和隔板（1-6）内部，所述喷煤枪管（1-3）倾斜固定在所述隔板（1-6）内部，所述直吹管球头（1-4）与所述锥管（1-1）的小口径端焊接，所述冷却水...
【技术特征摘要】
1.一种用于高炉送风系统的水冷却直吹管，其特征在于：所述直吹管包括直吹管主体（1）和冷却水循环系统，所述直吹管主体（1）包括锥管（1-1）、耐高温材料层（1-2）、喷煤枪管（1-3）、直吹管球头（1-4）、送风风道（1-5）和隔板（1-6），所述送风风道（1-5）位于所述锥管（1-1）内部中心位置，所述隔板（1-6）呈拱形倾斜设置，其与所述锥管（1-1）连通，并与锥管的外壁焊接，所述耐高温材料层（1-2）填充在所述锥管（1-1）和隔板（1-6）内部，所述喷煤枪管（1-3）倾斜固定在所述隔板（1-6）内部，所述直吹管球头（1-4）与所述锥管（1-1）的小口径端焊接，所述冷却水循环系统包括护板（2）、进水接头（3）和回水接头（4），所述护板（2）设置为拱形，设置在所述隔板（1-6）外侧，并与所述锥管（1-1）外壁焊接，所述隔板（1-6）和护板（2）的进水端通过挡板（5）连接，所述挡板（5）下端与所述锥管（1-1）外壁焊接固定，所述进水接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘西斌，马连春，朱惠红，赵康，
申请(专利权)人：石家庄巨力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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