一种提高转炉废钢添加比例的方法技术

一种提高转炉废钢添加比例的方法，包括高位上料工序和和低位上料工序中对废钢进行加热，利用高温热风对废钢进行连续加热，并控制高位和低位废钢加入的比例、顺序和时间，包括如下步骤：废钢连续加热；低位上料；高位连续上料；转炉炼钢。本发明专利技术在废钢入炉前采用输送带将废钢通过溜槽送入预热仓中，利用热风炉加热的高温热风对废钢进行加热，将废钢加热到500‑600℃，废钢受热均匀，加热温度高，使得转炉炼钢废钢比高达40‑50％，降低了生产成本，且更加环保；高位加热后的废钢通过称量斗称量，最后通过溜管进入转炉中，加料过程连续，加入量大，工作效率高；通过高、低位配合加料，加快了转炉炼钢的节奏。

A Method of Increasing Scrap Ratio of Converter

A method for increasing scrap addition ratio of converter includes heating scrap steel in high and low feeding processes, continuous heating of scrap steel by high temperature hot air, and controlling the proportion, sequence and time of high and low scrap addition, including the following steps: continuous heating of scrap steel; low feeding; continuous feeding of high and low scrap steel; converter steelmaking. The scrap steel is fed into the preheating bin by conveyor belt before the scrap is fed into the furnace. The scrap steel is heated by hot air heated by hot blast stove, and the scrap steel is heated to 500_600 C. The scrap steel is uniformly heated and the heating temperature is high, which makes the scrap steel ratio of converter steelmaking up to 40_50%, reduces the production cost and is more environmentally friendly. The scrap steel after high heating is weighed by weighing bucket. Finally, through the chute into the converter, the feeding process is continuous, the amount of feeding is large, and the work efficiency is high. Through high and low feeding, the rhythm of converter steelmaking is accelerated.

【技术实现步骤摘要】
一种提高转炉废钢添加比例的方法
本专利技术涉及一种转炉炼钢方法，尤其涉及一种提高转炉废钢添加比例的方法。
技术介绍
近年来，对环保、节能的要求越来越严格，钢铁行业受到的冲击尤为明显，环保部门不断加大钢铁行业污染排放检查力度，对部分未达标钢铁企业的烧结、高炉装备实施了停产整顿等措施。而对废钢进行预热和提高转炉废钢比，不仅可以减少烧结矿、铁矿石、焦碳等原材料的消耗，还可减少废水、废气、废渣等的排放，无疑是一项符合当前产业政策的工艺措施。传统转炉炼钢工艺一般添加常温状态废钢，为加快生产节奏和加大废钢加入比例，在将废钢加入到转炉之前对常温废钢进行预热。目前，废钢预热的工艺方法主要有铁水包(罐)加热法、废钢斗加热等，传统工艺为煤气通过烧嘴燃烧，从废钢上方直接进行燃烧加热，燃烧加热的方法存在加热时间长、热效率低、废钢受热温度不均匀等问题。对于废钢的入炉完全依赖摇炉和废钢斗直接倒入的方法，不仅废钢加入量受到一定限制，同时由于摇炉停止吹炼也减缓了转炉的生产节奏。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术弊端，提供一种提高转炉废钢添加比例的方法，废钢入炉前利用热风炉加热的高温热风对废钢进行加热，将废钢加热到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高转炉废钢添加比例的方法，包括高位上料工序和和低位上料工序中对废钢进行加热，其特征是：利用高温热风对废钢进行连续加热，并控制高位和低位废钢加入的比例、顺序和时间，具体操作按如下步骤进行：步骤一、废钢连续加热：高位废钢加热工序与低位废钢加热工序相同，具体加热过程为：将废钢(17)加入到预热仓(1)内，预热仓的下锥体内壁上盘绕设有多层布风管道(1‑1)，每层布风管道(1‑1)上间隔均匀的设有多个朝向仓体内的布风孔(1‑2)；将热风炉(2)内的煤气通过燃烧器燃烧，将鼓风机送来的常温空气加热成高温热风，通过送风管(1‑3)送至布风管道(1‑1)内，高温热风由下而上穿过仓体内的废钢，将废钢加热...

【技术特征摘要】
1.一种提高转炉废钢添加比例的方法，包括高位上料工序和和低位上料工序中对废钢进行加热，其特征是：利用高温热风对废钢进行连续加热，并控制高位和低位废钢加入的比例、顺序和时间，具体操作按如下步骤进行：步骤一、废钢连续加热：高位废钢加热工序与低位废钢加热工序相同，具体加热过程为：将废钢(17)加入到预热仓(1)内，预热仓的下锥体内壁上盘绕设有多层布风管道(1-1)，每层布风管道(1-1)上间隔均匀的设有多个朝向仓体内的布风孔(1-2)；将热风炉(2)内的煤气通过燃烧器燃烧，将鼓风机送来的常温空气加热成高温热风，通过送风管(1-3)送至布风管道(1-1)内，高温热风由下而上穿过仓体内的废钢，将废钢加热；步骤二、低位上料：第一地下受料仓(14)内的废钢通过板式输送机(3)送入低位预热仓(4)内通过高温热风加热；达到加热温度后的废钢由低位预热仓(4)底部的出料口进入废钢加料斗(5)内，由移动平车(6)将废钢加料斗移出后，由上料行车直接吊运装入已摇炉至装料位置的转炉(7)内；步骤三、高位连续上料：第二地下受料仓(15)内的废钢通过废钢提升系统(8)输送到合适的高度，再通过皮带输送机(9)送至高位料仓处，废钢通过进料溜管(10)进入高位预热仓(11)内加热，达到加热温度的废钢通过振动给料机(18)进入高位预热仓(11)下方的称量仓(12)称重，再通过溜管(13)进入转炉(7)中；步骤四、转炉添加废钢冶炼。2.根据权利要求1所述的提高转炉废钢添加比例的方法，其特征在于：在步骤一中，所述热风炉(2)中产生的高温热风温度为800-1000℃，高温热风进入预热仓(1)内。3.根据权利要求2所述的提高转炉废钢添加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦辉，刘西斌，胡向阳，金滨，吕宝军，朱惠红，
申请(专利权)人：石家庄巨力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13