一种在线涂布离型膜及其制备方法技术

一种在线涂布离型膜，所述离型膜包括基膜和设置在基膜任一面的离型层，所述离型层的涂布液包括如下重量份数的组分：水性酸改性烯烃聚合物分散液

【技术实现步骤摘要】
一种在线涂布离型膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种离型膜及其制备方法，属于离型膜材料

。

技术介绍

[0002]离型膜广泛应用于工业领域
。
具体而言，可以举出车衣膜
、
印刷电路板
、
燃料电池
、
陶瓷叠层电容器的生片制造工序用载体材料等，也用作保护医用胶带
、
膏药
、
粘合材料
、
液晶显示器零件等的保护材料
。
[0003]聚对苯二甲酸乙二醇脂
(PET)
的机械强度
、
光学性能
、
耐久性优异，通常作为功能性薄膜基膜使用
。
对于电子设备中有光学性能要求的离型膜通常在
PET
基膜的任一侧或两侧通过涂布并固化离型树脂从而得到功能性离型膜
。
目前离型层涂布液中常添加有机硅类
。
然而，当使用有机硅类时，其中所含的低分子量有机硅化合物会迁移，尤其是在高温高湿环境下，甚至残留到粘附物目标表面，特别是用于电子设备时，可能造成设备路线的短路与设备本身的腐蚀
。
而为避免产生硅污染，已公开的中国专利申请
CN11450787A
提出了在基膜的表面设置氨基改性的丙烯酸类树脂层，但即使设置了丙烯酸类离型树脂层，由于离型剂主体成分缺少相关反应活性基团，导致离型树脂层密合性不足，耐腐蚀
、
耐热性差，导致离型力不充分且该离型树脂层不能进行拉伸处理
。

技术实现思路

[0004]本专利技术为克服现有技术弊端，提供一种在线涂布离型膜及其制备方法，离型层涂布液中添加分散有水性酸改性烯烃聚合物的改性丙烯酸乳液，使得离型膜具有良好的剥离性，耐溶剂性
、
耐热性好等特点，适合大规模清洁工业化生产，较大幅度的降低了制造成本
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种在线涂布离型膜，所述离型膜包括基膜和设置在基膜任一面的离型层，所述离型层的涂布液包括如下重量份数的组分：
[0007][0008]上述在线涂布离型膜，所述水性酸改性烯烃聚合物分散液中，分散介质为水，酸改性烯烃聚合物在分散液中的重量百分含量为
10
％～
55
％；酸改性烯烃聚合物的改性量为重量百分含量5～
10
％
。
[0009]上述在线涂布离型膜，所述酸改性烯烃聚合物由如下重量份的各物质制备而成：
[0010][0011]上述在线涂布离型膜，所述烯烃聚合物碳原子数为6以上，其平均分子量为
20000
～
500000。
[0012]上述在线涂布离型膜，所述水性酸改性烯烃聚合物分散液的用量与所述改性丙烯酸乳液的用量之比介于
1:1
～
4:1。
[0013]上述在线涂布离型膜，所述改性丙烯酸乳液是由以下单体经共聚得到，所述单体包括如下重量份的各物质：
[0014][0015]上述在线涂布离型膜，所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯
、
丙烯腈中的一种或任意重量比的多种；所述的软单体为丙烯酸乙酯
、
丙烯酸丁酯
、
丙烯酸月桂酯
、
丙烯酸异辛酯中的一种或任意重量比的多种；所述的功能性单体为羟基丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯中的一种或任意重量比的多种；所述的溶剂为乙酸乙酯
、
乙酸丁酯
(BAC)、
丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或任意重量比的多种；所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚
、
磺基琥珀酸二异辛酯钠盐
、
十二烷基硫酸钠中的一种或任意重量比的多种
。
[0016]上述在线涂布离型膜，所述交联剂为异氰酸酯类和三聚氰胺类化合物中的一种或多种
。
[0017]上述在线涂布离型膜，所述润湿剂为炔二醇类化合物
。
[0018]上述在线涂布离型膜，所述离型层的干膜厚度为5～
300nm。
[0019]一种在线涂布离型膜的制备方法，所述离型膜为所述离型层的涂布液涂覆于基膜表面后经干燥，与基膜同步横向拉伸后高温定型而成，具体包括如下步骤：
[0020](1)
将聚酯原料送入相应挤出系统熔融挤出基膜熔体；
[0021](2)
将
(1)
中的基膜熔体经模头在转动的冷却辊上形成无定形的铸塑聚酯厚片；
[0022](3)
将
(2)
中冷却后的聚酯厚片预热后纵向拉伸
2.5
～
4.5
倍得到聚酯膜片；
[0023](4)
将离型层的涂布液涂覆在纵向拉伸后的聚酯膜片的一个面上，涂布温度设为
30℃
～
40℃
；
[0024](5)
将聚酯膜片经预热后横向拉伸
3.0
～
6.0
倍；
[0025](6)
将拉伸后的聚酯膜片进行热定型，冷却后收卷，得到离型聚酯薄膜，即离型膜
。
[0026]本专利技术的有益效果是：
[0027]1、
本专利技术添加炔二醇类润湿剂，提高了涂布液对基膜的润湿性，从而使涂布液能够快速的铺展在基膜的表面，保证了在高车速动态条件下涂布的表观良好性；改性丙烯酸乳液在涂覆过程中与基膜同步横向拉伸，在交联剂存在的条件下，基膜与离型涂覆层分子之间发生化学键合反应，在空间结构上相互贯穿，形成三维立体网状结构，使得涂覆层与基膜具有良好的密合性，有效克服了现有技术中离型层与基膜之间密合性不足，耐溶剂
、
耐热性较差的问题，使得酸改性聚烯烃离型剂能稳定的存在于基膜表面
。
[0028]2、
本专利技术采用在线涂布的方式，涂布液具有易分散，易涂布
、
低
VOC
等特点，上述由基膜与离型涂覆层分子之间发生化学键合反应形成的分子链段较柔软，适合在线拉伸，使得大规模清洁在线生产成为可能
。
[0029]综上，本专利技术方法制得的离型膜，具有优异的涂布表观，良好的剥离性
(
离型膜层与丙烯酸类压敏胶层之间的剥离强度为
0.5N/cm
以下
)
，耐溶剂性
、
耐热性好等特点，适合大规模清洁化工业生产，较大幅度的降低了制造成本
。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本申请做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施
。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
在本申请的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种在线涂布离型膜，所述离型膜包括基膜和设置在基膜任一面的离型层，其特征在于：所述离型层的涂布液包括如下重量份数的组分：
2.
根据权利要求1所述的在线涂布离型膜，其特征在于：所述水性酸改性烯烃聚合物分散液中，分散介质为水，酸改性烯烃聚合物在分散液中的重量百分含量为
10
％～
55
％；酸改性烯烃聚合物的改性量为重量百分含量5～
10
％
。3.
根据权利要求2所述的在线涂布离型膜，其特征在于：所述酸改性烯烃聚合物由如下重量份的各物质制备而成：
4.
根据权利要求3所述的在线涂布离型膜，其特征在于：所述烯烃聚合物碳原子数为6以上，其平均分子量为
20000
～
500000。5.
根据权利要求1所述的在线涂布离型膜，其特征在于：所述水性酸改性烯烃聚合物分散液的用量与所述改性丙烯酸乳液的用量之比介于
1:1
～
4:1。6.
根据权利要求1所述的在线涂布离型膜，其特征在于：所述改性丙烯酸乳液是由以下单体经共聚得到，所述单体包括如下重量份的各物质：单体经共聚得到，所述单体包括如下重量份的各物质：
7.
根据权利要求1所述的在线涂布离型膜，其特征在于：所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯
、
丙烯腈中的一种或任意重量比的多种；所述的软单体为丙烯酸乙酯
、
丙烯酸丁酯
、
丙烯酸月桂酯
、
丙烯酸异辛酯中的一种或任意重量比的多种；所述的功能性单体为羟基丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯中的一种或任意重量比的多种；所述的溶剂为乙酸乙酯

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，郑云霞，李超，孙月，姚晔，孙晶晶，刘洋，胡鑫，
申请(专利权)人：合肥乐凯科技产业有限公司，
类型：发明
国别省市：