一种后上横梁承载组件及悬臂造桥机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种后上横梁承载组件及悬臂造桥机，后上横梁承载组件包括：后上横梁

【技术实现步骤摘要】
一种后上横梁承载组件及悬臂造桥机


[0001]本技术属于桥梁建造
，具体涉及一种适用于桥梁施工的后上横梁承载组件及悬臂造桥机
。

技术介绍

[0002]随着社会经济发展迅速，桥梁建设发展迅速
。
其中，桥梁浇筑施工常采用悬臂浇筑施工
。
悬臂浇筑施工是指在以桥墩为中心的顺桥向两侧，绑扎钢筋笼后采用专用设备对称平衡地逐段向跨中浇筑混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法
。
[0003]挂篮是在悬臂浇筑桥梁施工中，用于承受梁体自重，并能逐段向前移动的专用施工设备
。
其中，悬臂造桥机是一种主要受力杆件位于梁面以下
、
梁面上仅有一根承重后上横梁的挂篮设备
。
悬臂造桥机在浇筑工况下，其工作载荷与梁面支反力不在同一竖直方向上，因此，受工作载荷产生力矩的影响，悬臂造桥机的后上横梁会有向工作载荷作用方向倾斜的趋势
。
[0004]传统悬臂造桥机的后上横梁为一根直梁，与后上横梁相连接的滑座为左右双边承载受力的结构，这样的结构会导致靠近工作载荷侧的梁面支反力较大，而远离工作载荷侧的梁面支反力较小，造成滑座受力不均匀，单边对梁面的压力较大，后上横梁中段变形和应力较大，易产生结构破坏的风险
。
而且由于后上横梁为直梁，阻碍了桥面的通行，降低了施工便利性
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构紧凑
、
移动便捷
、
结构强度高且受力均匀的悬臂造桥机，解决了现有技术中由于滑座两侧受力不均
、
后上横梁中段应力较大而导致梁面受到较大的单边压力
、
后上横梁产生较大变形和倾斜
、
造成设备报废
、
资源浪费以及施工要求高等问题
。
为实现上述目的，本技术可采用以下技术方案：
[0006]一种后上横梁承载组件，包括：后上横梁
、
滑座和顶升部件，所述后上横梁包括拱梁和位于拱梁两端的悬臂梁，所述悬臂梁的一端与拱梁连接，所述悬臂梁的另一端与挂篮主桁架连接；所述滑座与顶升部件位于后上横梁下方，所述滑座用于支撑并带动后上横梁移动，所述顶升部件用于实现后上横梁顶升
。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述滑座包括垫块
、
滚轮
、
支撑部和安装部；所述支撑部与垫块相配合，所述滚轮安装于安装部
。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述支撑部和安装部分别位于滑座的两侧
。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述安装部的高度大于支撑部的高度
。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述滑座和顶升部件均设置两组，所述拱梁两侧均设有滑座和顶升部件
。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述拱梁内部设有至少一根预应力筋，以实现后上横梁加载预应力
。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述拱梁两侧对称设有多个锚接点，所述锚接点用于安装预应力筋
。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述滑座和顶升部件位于梁体腹板上方
。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述顶升部件为顶升油缸
。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述拱梁为梯形拱梁或门形拱梁或圆弧形拱梁或三角形拱梁
。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述悬臂梁为
C
型梁
。
[0017]作为一个总的技术构思，本实用新还提供了一种悬臂造桥机，包含上述的后上横梁承载组件
。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0019]本技术的后上横梁承载组件，通过将后上横梁的中段设置为拱梁，有利于提高桥面中央区域的高度，扩大了桥面上的作业空间与通行空间，提高了施工的便捷性
。
且后上横梁的下方设有滑座和顶升部件，浇筑时滑座能用于支撑后上横梁，移动时能与顶升部件配合带动悬臂造桥机移动，结构简单
。
[0020]本技术公开的悬臂造桥机，包含上述后上横梁承载组件，因而同样具有上述优点
。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例1中悬臂造桥机的结构原理示意图；
[0022]图2为本技术实施例1中后上横梁的结构原理示意图；
[0023]图3为本技术实施例1中滑座的结构原理示意图；
[0024]图4为本技术实施例1中悬臂造桥机的受力原理示意图；
[0025]图5为本技术实施例2中悬臂造桥机的结构原理示意图；
[0026]图6为本技术实施例2中后上横梁的结构原理示意图；
[0027]图7为本技术具体实施例中后上横梁的结构原理示意图；
[0028]图例说明：
1、
后上横梁；
11、
拱梁；
111、
锚接点；
12、
悬臂梁；
2、
滑座；
21、
垫块；
22、
滚轮；
23、
支撑部；
24、
安装部；
3、
预应力筋；
4、
顶升部件；
5、
梁体腹板
。
具体实施方式
[0029]以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围
。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“侧部”、“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0032]实施例1[0033]如图1至图4所示，本技术的悬臂造桥机，包括：后上横梁
1、
滑座
2、
和顶升部件
4。
后上横梁1包括拱梁
11
和位于拱梁
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种后上横梁承载组件，包括：后上横梁（1）
、
滑座（2）和顶升部件（4），其特征在于，所述后上横梁（1）包括拱梁（
11
）和位于拱梁（
11
）两端的悬臂梁（
12
），所述悬臂梁（
12
）的一端与拱梁（
11
）连接，所述悬臂梁（
12
）的另一端与挂篮主桁架连接；所述滑座与顶升部件位于后上横梁下方，所述滑座（2）用于支撑并带动后上横梁（1）移动，所述顶升部件（4）用于实现后上横梁（1）顶升
。2.
根据权利要求1所述的后上横梁承载组件，其特征在于，所述滑座（2）包括垫块（
21
）
、
滚轮（
22
）
、
支撑部（
23
）和安装部（
24
）；所述支撑部（
23
）与垫块（
21
）相配合，所述滚轮（
22
）安装于安装部（
24
）
。3.
根据权利要求2所述的后上横梁承载组件，其特征在于，所述支撑部（
23
）和安装部（
24
）分别位于滑座（2）的两侧，且所述安装部（
24
）的高度大于支撑部（

【专利技术属性】
技术研发人员：王薪程，徐彪彪，李长兴，左志双，
申请(专利权)人：湖南五新智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：