一种齿轮轴打孔用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮轴打孔用定位工装，包括底座和固定环，固定环设置在底座的上方，固定环的外侧等距螺纹连接有环形排列的调节螺钉，调节螺钉的一端均延伸至固定环的内部且转动连接有支撑板，支撑板的一侧且位于调节螺钉的两侧均固定连接有光杆，光杆远离支撑板的一端均延伸至固定环的外侧且与固定环滑动连接，支撑板远离调节螺钉的一侧均转动连接有转轮

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴打孔用定位工装


[0001]本技术涉及齿轮轴打孔
，尤其涉及一种齿轮轴打孔用定位工装
。

技术介绍

[0002]齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动
、
扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中做回转运动的零件就装在轴上；
[0003]经检索，中国专利公开了一种齿轮轴打孔用定位工装
(
授权公告号
CN216882820U)
，包括：工装底板，所述工装底板上固定安装有四个支脚；工装底座，所述工装底座固定安装在所述四个支脚上，所述工装底座的上表面水平设置；所述工装底座上贯穿设置有五个与齿轮轴的轴杆插接配合的穿孔，齿轮轴的轴杆穿过穿孔，所述齿轮轴的定位环的下表面与工装底座的上表面接触；所述工装底座的下端安装有用于对齿轮轴的轴杆进行夹持的夹持组件；所述工装底座的上端针对每个齿轮轴均安装有用于将定位环压紧在工装底板上的压紧组件，该专利技术虽然能够便于使用，装配稳定，效率高的优点；
[0004]上述专利技术虽然具备了便于使用，装配稳定的效果，但是，该专利技术在实际的应用过程中，只能对齿轮轴的端面进行固定，无法调整齿轮轴的同心度，因此，在对端面进行钻孔操作时，存在较大的可优化空间
。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种齿轮轴打孔用定位工装
。
[0006]本技术的技术方案是这样的：一种齿轮轴打孔用定位工装，包括底座和固定环，所述固定环设置在底座的上方，所述固定环的外侧等距螺纹连接有环形排列的调节螺钉，所述调节螺钉的一端均延伸至固定环的内部且转动连接有支撑板，所述支撑板的一侧且位于调节螺钉的两侧均固定连接有光杆，所述光杆远离支撑板的一端均延伸至固定环的外侧且与固定环滑动连接，所述支撑板远离调节螺钉的一侧均转动连接有转轮
。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至底座的外侧且固定连接有调节盘
。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个滑动块，所述滑动块的底部均与滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动块的顶部均固定连接有固定块
。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述固定块的内部开设有放置槽，所述固定块的内部且位于放置槽的两侧均开设有限位槽
。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述限位槽的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端延伸至固定块的外侧且固定连接有固定台
。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述固定台的底部且位于气缸的两侧均固定连接有限位销，所述限位销均与对应限位槽配合使用，所述固定台的顶部与固定环的底部固定连接
。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述气缸与外界控制设备电性连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、
通过调节螺钉的转动可以带动支撑板进行移动，进而通过支撑板的移动带动转轮进行移动，而通过三个转轮之间的相互配合即可达到调节齿轮轴中心的位置，从而可以达到矫正齿轮轴中心的目的；
[0015]2、
通过调节盘带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆在转动时可以带动两个滑动块同时进行对向移动，从而可以控制两个固定块的位置，使得本装置可以适应不同长度的齿轮轴；
[0016]3、
通过气缸的运动可以带动固定台进行升降，即可使本装置适应不同高度的机床
。
附图说明
[0017]图1为本技术地图；
[0018]图2为本技术地图；
[0019]图3为本技术地图；
[0020]图4为本技术地图
。
[0021]图例说明：
1、
底座；
2、
固定环；
3、
调节螺钉；
4、
支撑板；
5、
光杆；
6、
转轮；
7、
滑动槽；
8、
双向螺纹杆；
9、
调节盘；
10、
滑动块；
11、
固定块；
12、
放置槽；
13、
限位槽；
14、
气缸；
15、
固定台；
16、
限位销
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0024]实施例
[0025]如图1一图4所示，本技术提供一种技术方案：包括底座1和固定环2，固定环2设置在底座1的上方，固定环2的外侧等距螺纹连接有环形排列的调节螺钉3，调节螺钉3的一端均延伸至固定环2的内部且转动连接有支撑板4，支撑板4的一侧且位于调节螺钉3的两侧均固定连接有光杆5，光杆5远离支撑板4的一端均延伸至固定环2的外侧且与固定环2滑动连接，支撑板4远离调节螺钉3的一侧均转动连接有转轮6，通过调节螺钉3的转动可以带动支撑板4进行移动，进而通过支撑板4的移动带动转轮6进行移动，而通过三个转轮6之间的相互配合即可达到调节齿轮轴中心的位置
。
[0026]其中，底座1的顶部开设有滑动槽7，滑动槽7的内部转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的一端延伸至底座1的外侧且固定连接有调节盘9，通过上述设置，可以利用调节盘
9
带动双向螺纹杆8进行转动；
[0027]其中，双向螺纹杆8的外部螺纹连接有两个滑动块
10
，滑动块
10
的底部均与滑动槽7的内壁滑动连接，滑动块
10
的顶部均固定连接有固定块
11
，通过双向螺纹杆8的转动，可以带动两个滑动块
10
同时进行对向移动；
[0028]其中，固定块
11
的内部开设有放置槽
12
，固定块
11
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种齿轮轴打孔用定位工装，包括底座
(1)
和固定环
(2)
，所述固定环
(2)
设置在底座
(1)
的上方，其特征在于：所述固定环
(2)
的外侧等距螺纹连接有环形排列的调节螺钉
(3)
，所述调节螺钉
(3)
的一端均延伸至固定环
(2)
的内部且转动连接有支撑板
(4)
，所述支撑板
(4)
的一侧且位于调节螺钉
(3)
的两侧均固定连接有光杆
(5)
，所述光杆
(5)
远离支撑板
(4)
的一端均延伸至固定环
(2)
的外侧且与固定环
(2)
滑动连接，所述支撑板
(4)
远离调节螺钉
(3)
的一侧均转动连接有转轮
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种齿轮轴打孔用定位工装，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部开设有滑动槽
(7)
，所述滑动槽
(7)
的内部转动连接有双向螺纹杆
(8)
，所述双向螺纹杆
(8)
的一端延伸至底座
(1)
的外侧且固定连接有调节盘
(9)。3.
根据权利要求2所述的一种齿轮轴打孔用定位工装，其特征在于：所述双向螺纹杆
(8)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付凯，
申请(专利权)人：杭州拓坤自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：