一种抱箍螺栓焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抱箍螺栓焊接机，包括操作台，所述操作台上对称活动安装有挡板、以及驱使挡板升降的驱动组件，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮一，所述操作台上设置有齿轮二、以及与齿轮二啮合的齿轮三，所述齿轮二和所述齿轮一之间设置有皮带，两个所述挡板上分别开设有和齿轮一以及齿轮三啮合的齿条，所述操作台上设置有回收组件，所述回收组件包括固定安装在所述挡板上的簧片一、固定安装在操作台上的簧片二以及电磁铁，所述挡板受驱上升使簧片一抵触簧片二以使电磁铁通路。该抱箍螺栓焊接机，设置有驱动组件驱使挡板上升以遮挡焊接产生的焊渣火星，设置有回收组件将焊渣回收再利用。置有回收组件将焊渣回收再利用。置有回收组件将焊渣回收再利用。

A hoop bolt welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种抱箍螺栓焊接机


[0001]本技术涉及一种抱箍螺栓焊接机。

技术介绍

[0002]紧固件是两个及以上零件紧固连接成一个整体时所使用的的机械零件的总称，紧固件作为机械基础件，广泛应用于各个领域中。抱箍是一种常见的紧固件，其大多由两个半圆环状的半边抱箍组成，带螺栓的抱箍使用最多，这就需要将螺栓焊接在抱箍上以满足使用需求。
[0003]根据专利号CN208840761U公开的一种抱箍螺栓焊接机，包括机架，自动焊枪、电机、抱箍盘、吹气式螺栓送料管、伸缩杆；固定在机架上的电机通过转轴连接抱箍盘驱动抱箍盘旋转；所述自动焊枪固定在机架上抱箍盘的上方；所述吹气式螺栓送料管连接自动送丝机，吹气式螺栓送料管的前端为螺栓出口，螺栓出口的内径与要焊接的螺栓相配合，螺栓出口与固定在抱箍盘正上方机架上的伸缩杆固定连接，该抱箍螺栓焊接机方便的实现了抱箍焊接螺栓的自动化，提升了抱箍焊接螺栓的生产效率，提高了螺栓的焊接质量。
[0004]目前大部分生产厂家采用人工焊接的方法将螺栓焊接在抱箍上，费时费力且效率不高，少部分生产厂家则采用自动化或半自动化的机器焊接，只需将抱箍放置在操作台上固定好，即可由机械自动焊接，但机器焊接时，产生大量焊渣火星向四周迸溅，危害工作人员的人身安全，且造成资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种抱箍螺栓焊接机，旨在解决现有的自动焊接机焊接时产生大量焊渣火星向四周迸溅，危害工作人员的人身安全，且造成资源浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抱箍螺栓焊接机，包括操作台，所述操作台上对称活动安装有挡板、以及驱使挡板升降的驱动组件，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮一，所述操作台上设置有齿轮二、以及与所述齿轮二啮合的齿轮三，所述齿轮二和所述齿轮一之间设置有皮带，两个所述挡板上分别开设有和所述齿轮一以及齿轮三啮合的齿条，所述操作台上设置有回收组件，所述回收组件包括固定安装在所述挡板上的簧片一、固定安装在所述操作台上的簧片二以及电磁铁，所述挡板受驱上升使簧片一抵触簧片二以使电磁铁通路。
[0007]作为优选，所述操作台上开设有安装槽，所述安装槽内设置有机架，所述电机固定安装于所述机架上。
[0008]作为优选，所述齿轮二和所述齿轮三轴向转动设置于所述安装槽的侧壁上。
[0009]作为优选，所述挡板的侧壁上开设有观察窗、以及滑动设置于所述观察窗内的滑板，所述滑板上固定安装有滑块。
[0010]作为优选，所述操作台上对称开设有梯形槽，所述梯形槽的侧壁上开设有凹槽，所述电磁铁包括设置于所述凹槽内的铁块，所述铁块和所述凹槽之间设置有线圈。
[0011]作为优选，所述观察窗具体为聚碳酸脂塑料制成。
[0012]作为优选，所述挡板具体为金属板制成。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种抱箍螺栓焊接机，具备以下有益效果：该抱箍螺栓焊接机，使用时，电机驱使齿轮一转动，通过相啮合的齿条带动相邻的挡板上升，与此同时，转动的齿轮一通过皮带带动齿轮二转动，齿轮二带动相啮合的齿轮三转动，齿轮三通过相啮合的齿条带动相邻的挡板上升，以遮挡焊接时产生的火星，保护工作人员的人身安全，待挡板上升到一定高度时，挡板上的簧片一抵接在操作台上的簧片二上，使电磁铁通路产生磁力，将焊接时产生的焊渣火星吸引到梯形槽内，待焊接完成后，工作人员可以将梯形槽内聚集的焊渣回收再利用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的抱箍螺栓焊接机的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的抱箍螺栓焊接机的部分结构侧视图；
[0017]图3为本技术实施例提供的抱箍螺栓焊接机的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的抱箍螺栓焊接机的剖面结构示意图；
[0019]图5为图4中A处放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、操作台；11、梯形槽；12、凹槽；13、铁块；14、簧片二；2、挡板；21、齿条；22、观察窗；23、滑块；24、簧片一；3、电机；31、齿轮一；32、皮带；33、齿轮二；34、齿轮三。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1
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5所示，一种抱箍螺栓焊接机，包括操作台1，操作台1上对称活动安装有挡板2、以及驱使挡板2升降的驱动组件，驱动组件包括电机3，电机3的输出端固定安装有齿轮一31，操作台1上设置有齿轮二33、以及与齿轮二33啮合的齿轮三34，齿轮二33和齿轮一31之间设置有皮带32，两个挡板2上分别开设有和齿轮一31以及齿轮三34啮合的齿条21，操作台1上设置有回收组件，回收组件包括固定安装在挡板2上的簧片一24、固定安装在操作台1上的簧片二14以及电磁铁，挡板2受驱上升使簧片一24抵触簧片二14以使电磁铁通路。
[0024]上述实施例中提供的一种抱箍螺栓焊接机，使用时，先将抱箍固定在操作台1上，电机3驱使齿轮一31转动，通过相啮合的齿条21带动相邻的挡板2上升，与此同时，转动的齿轮一31通过皮带32带动齿轮二33转动，齿轮二33带动相啮合的齿轮三34转动，齿轮三34通过相啮合的齿条21带动相邻的挡板2上升，以遮挡焊接时产生的火星，待挡板2上升到一定高度时，挡板2上的簧片一24抵接在操作台1上的簧片二14上，线圈通电使铁块13产生磁力，将焊接时产生的焊渣吸引到梯形槽11内，焊接过程中，若工作人员需要观察焊接的情况，可以滑动滑块23，使滑板滑入观察窗22的侧壁内，以便工作人员通过观察窗22查看焊接情况
[0025]如图2所示，操作台1上开设有安装槽，安装槽内设置有机架，电机3固定安装于机架上，使用时，先将抱箍固定在操作台1上，电机3驱使齿轮一31转动，通过相啮合的齿条21带动相邻的挡板2上升。
[0026]如图2所示，齿轮二33和齿轮三34轴向转动设置于安装槽的侧壁上，使用时，电机3驱使齿轮一31转动，通过相啮合的齿条21带动相邻的挡板2上升，与此同时，转动的齿轮一31通过皮带32带动齿轮二33转动，齿轮二33带动相啮合的齿轮三34转动，齿轮三34通过相啮合的齿条21带动相邻的挡板2上升。
[0027]如图1所示，挡板2的侧壁上开设有观察窗22、以及滑动设置于观察窗22上的滑板，滑板上固定安装有滑块23，焊接过程中，若工作人员需要观察焊接的情况，可以滑动滑块23，使滑板滑入观察窗22的侧壁内，以便工作人员通过观察窗22查看焊接情况。
[0028]如图3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱箍螺栓焊接机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上对称活动安装有挡板(2)、以及驱使挡板(2)升降的驱动组件，所述驱动组件包括电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有齿轮一(31)，所述操作台(1)上设置有齿轮二(33)、以及与所述齿轮二(33)啮合的齿轮三(34)，所述齿轮二(33)和所述齿轮一(31)之间设置有皮带(32)，两个所述挡板(2)上分别开设有和所述齿轮一(31)以及齿轮三(34)啮合的齿条(21)，所述操作台(1)上设置有回收组件，所述回收组件包括固定安装在所述挡板(2)上的簧片一(24)、固定安装在所述操作台(1)上的簧片二(14)以及电磁铁，所述挡板(2)受驱上升使簧片一(24)抵触簧片二(14)以使电磁铁通路。2.根据权利要求1所述的一种抱箍螺栓焊接机，其特征在于，所述操作台(1)上开设有安装槽，所述安装槽内设置有机架，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：余明旭，付凯，吴煊培，
申请(专利权)人：杭州拓坤自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：