本实用新型专利技术公开了一种铬钼钢焊后消氢处理装置，涉及消氢处理装置技术领域。本实用新型专利技术包括保温消氢机构，连接在所述保温消氢机构上并用于驱动所述保温消氢机构开合的开关机构，以及连接在所述开关机构上并用于驱动所述保温消氢机构移动的位移机构；所述保温消氢机构包括两个对称设置的保温罩，设于所述保温罩内壁上的保温棉，以及设于所述保温罩内部的电热管；所述保温罩相对称的两个面上开设有半圆形开口；所述开口孔壁上活动连接有多个隔板，所述隔板位于所述保温罩内部的一端连接有弹簧。避免了对铬钼钢进行搬运，导致焊接处温度下降的问题，使得整体的消氢处理效果更佳。使得整体的消氢处理效果更佳。使得整体的消氢处理效果更佳。
A hydrogen elimination treatment device for chromium molybdenum steel after welding
【技术实现步骤摘要】
一种铬钼钢焊后消氢处理装置
[0001]本技术属于消氢处理装置
，特别是涉及一种铬钼钢焊后消氢处理装置。
技术介绍
[0002]铬钼钢焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200～350℃，保温2
‑
6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。
[0003]但是目前，较大的铬钼钢焊接时，搬运非常的麻烦，通常耗时较长，这样就会导致焊接处的温度下降，从而导致整体的消氢处理非常麻烦，导致后期焊接处出现裂纹。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铬钼钢焊后消氢处理装置，解决了上述技术背景中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种铬钼钢焊后消氢处理装置，包括保温消氢机构，连接在所述保温消氢机构上并用于驱动所述保温消氢机构开合的开关机构，以及连接在所述开关机构上并用于驱动所述保温消氢机构移动的位移机构；
[0007]所述保温消氢机构包括两个对称设置的保温罩，设于所述保温罩内壁上的保温棉，以及设于所述保温罩内部的电热管；
[0008]所述保温罩相对称的两个面上开设有半圆形开口；所述开口孔壁上活动连接有多个隔板，所述隔板位于所述保温罩内部的一端连接有弹簧。
[0009]进一步地，所述开关机构包括横向设于所述保温罩顶端的导轨，两个滑动连接在所述导轨上且分别与两个所述保温罩固定连接的滑块，横向贯穿两个所述滑块的丝杆，以及设于所述导轨上并用于驱动所述第一丝杆转动的伺服电机。
[0010]进一步地，所述丝杆包括两端固定连接的第一丝杆和第二丝杆，且所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。
[0011]进一步地，所述位移机构包括驱动组件，以及连接在所述驱动组件和导轨之间的连接组件。
[0012]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机，设于所述保温罩顶端且与所述导轨垂直的横梁，分别活动连接在所述横梁两端的两个第一转轮，连接在两个所述第一转轮之间的第一同步带，有所述驱动电机驱动的第二转轮，连接在其中一个所述第一同步带转轴上的第三转轮，以及连接在所述第二转轮和第三转轮之间的第二同步带。
[0013]进一步地，所述连接组件包括连接在所述第一同步带间的第四转轮，以及一端与所述第四转轮的转轴连接，且另一端与所述导轨固定连接的连接臂。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过通过设置保温消氢机构，保温消氢机构包括两个对称设置的保温罩，设于保温罩内壁上的保温棉，以及设于保温罩内部的电热管；保温罩相对称的两个面上开设有半圆形开口；开口孔壁上活动连接有多个隔板，隔板位于保温罩内部的一端连接有弹簧，这样在开关机构的带动下，在焊接前将两个保温罩，连接在铬钼钢上，之后在焊接完成后，通过位移机构的带动，两个保温罩直接移动至焊接处，从而快速的对焊接处进行保温，避免了对铬钼钢进行搬运，导致焊接处温度下降的问题，使得整体的消氢处理效果更佳。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种铬钼钢焊后消氢处理装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术保温消氢机构打开时的结构示意图；
[0020]图3为本技术保温罩开口处的平面结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、保温消氢机构；2、开关机构；3、位移机构；4、第一转轮；5、第一同步带；6、驱动电机；7、第二转轮；8、第三转轮；9、第二同步带；10、第四转轮；11、连接臂；12、保温罩；13、开口；14、电热管；15、导轨；16、滑块；17、伺服电机；18、第一丝杆；19、第二丝杆；20、弹簧；21、隔板；22、横梁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术为一种铬钼钢焊后消氢处理装置，包括保温消氢机构1，连接在所述保温消氢机构1上并用于驱动所述保温消氢机构1开合的开关机构2，以及连接在所述开关机构2上并用于驱动所述保温消氢机构1移动的位移机构3，开关机构2用于驱动保温消氢机构1的开合，将保温消氢机构1连接在焊接前的铬钼钢上，位移机构3负责带动保温消氢机构1移动至铬钼钢的焊接处。
[0025]所述保温消氢机构1包括两个对称设置的保温罩12，设于所述保温罩12内壁上的保温棉，以及设于所述保温罩12内部的电热管14，保温时消氢时，两个保温罩12罩在铬钼钢的焊接处进行保温消氢，保温棉进一步提高保温罩12的保温性能，电热管14将两个保温罩12内部的温度提前加热至消氢所需的温度，同时在保温罩12内部的温度下降时进行加热维持温度恒定。
[0026]其中如图3所示，所述保温罩12相对称的两个面上开设有半圆形开口13；所述开口13孔壁上活动连接有多个隔板21，所述隔板21位于所述保温罩12内部的一端连接有弹簧20，两个保温罩12罩在铬钼钢上时，铬钼钢卡接在开口13间，此时隔板21与铬钼钢接触贴合，进一步保证了。
[0027]其中如图2所示，所述开关机构2包括横向设于所述保温罩12顶端的导轨15，两个滑动连接在所述导轨15上且分别与两个所述保温罩12固定连接的滑块16，横向贯穿两个所述滑块16的丝杆，以及设于所述导轨15上并用于驱动所述第一丝杆18转动的伺服电机17，所述丝杆包括两端固定连接的第一丝杆18和第二丝杆19，且所述第一丝杆18和第二丝杆19的螺纹方向相反，在焊接前，通过伺服电机17驱动第一丝杆18和第二丝杆19转动，使得两个保温罩12打开，将铬钼钢放置在两个保温罩12之间，伺服电机17驱动第一丝杆18和第二丝杆19反向转动，使得两个保温罩12关闭，电热管14开启进行预热，焊接完成后，两个保温罩12再次打开，之后在位移机构的带动下移动至焊接处，关闭两个保温罩12。
[0028]其中，所述位移机构3包括驱动组件，以及连接在所述驱动组件和导轨15之间的连接组件，所述驱动组件包括驱动电机6，设于所述保温罩12顶端且与所述导轨15垂直的横梁22，分别活动连接在所述横梁22两端的两个第一转轮4，连接在两个所述第一转轮4之间的第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铬钼钢焊后消氢处理装置，其特征在于：包括保温消氢机构(1)，连接在所述保温消氢机构(1)上并用于驱动所述保温消氢机构(1)开合的开关机构(2)，以及连接在所述开关机构(2)上并用于驱动所述保温消氢机构(1)移动的位移机构(3)；所述保温消氢机构(1)包括两个对称设置的保温罩(12)，设于所述保温罩(12)内壁上的保温棉，以及设于所述保温罩(12)内部的电热管(14)；所述保温罩(12)相对称的两个面上开设有半圆形开口(13)；所述开口(13)孔壁上活动连接有多个隔板(21)，所述隔板(21)位于所述保温罩(12)内部的一端连接有弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种铬钼钢焊后消氢处理装置，其特征在于，所述开关机构(2)包括横向设于所述保温罩(12)顶端的导轨(15)，两个滑动连接在所述导轨(15)上且分别与两个所述保温罩(12)固定连接的滑块(16)，横向贯穿两个所述滑块(16)的丝杆，以及设于所述导轨(15)上并用于驱动第一丝杆(18)转动的伺服电机(17)。3.根据权利要求2所述的一种铬钼钢焊后消氢处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵天，张凯，王康线，赵讲用，
申请(专利权)人：安徽扬天金塑新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。