一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装制造技术

技术编号:36104323 阅读:51 留言:0更新日期:2022-12-28 14:04
本实用新型专利技术公开了一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装,包括筒体以及连接在筒体底部的球心封头,所述筒体的外表面可拆卸安装有外层保护套;所述球心封头外表面的顶部固定连接有外连接环,所述外连接环的外表面均匀固定连接有多干个安装块,所述外层保护套的底部固定连接有若干个与安装块相适配的安装螺钉,涉及高压容器技术领域。本实用新型专利技术通过设置的外层保护套可以实现对高压容器的表面进行防护,对高压容器的外层层板的安全性进行保障,同时外层保护套底部安装块底部的安装螺钉插入安装块上的安装孔,并配合螺母与安装螺钉进行螺纹连接,便于对外层保护套进行安装和拆卸,便于对外层保护套和筒体的外表面进行检修和维护。检修和维护。检修和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装


[0001]本技术属于高压容器
,特别是涉及一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装。

技术介绍

[0002]多层包扎式高压容器属组合式筒体结构,它的制造工艺是先用15~25mm厚的钢板卷焊成内筒,然后再将层板压卷成两块半圆形或三块瓦片形,用钢丝绳或其他装置扎紧并点焊固定在内筒上,焊好纵缝并把外表面修磨平滑,依此工艺继续将每层层板包扎到设计厚度为止。
[0003]现有技术的高压容器外表面设置有支承结构,现有的支撑结构一般都是焊接在高压容器的外表面,不便对支承结构和高压容器的表面进行维护和检修,为此本技术提供一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装,解决了上述技术背景中的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装,包括筒体以及连接在筒体底部的球心封头,所述筒体的外表面可拆卸安装有外层保护套;
[0007]所述球心封头外表面的顶部固定连接有外连接环,所述外连接环的外表面均匀固定连接有多干个安装块,所述外层保护套的底部固定连接有若干个与安装块相适配的安装螺钉,所述安装螺钉底端穿过安装块的安装孔并通过螺母固定连接。
[0008]进一步地,所述筒体的外表面固定连接有上连接环,所述上连接环的顶部开设有环形槽,所述外层保护套的顶壁固定连接有与环形槽相适配的环形卡块。
[0009]进一步地,所述筒体的内侧与筒体的外壁之间设置有至少两组抗压组件。通过抗压组件可以保证外层保护套的强度。
[0010]进一步地,所述抗压组件包括固定在筒体外壁上的安装套以及固定在外层保护套内壁上的转动块,所述安装套表面开设的滑槽内固定连接有滑杆,所述滑杆的上下两侧对称滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的一侧均通过转动杆与转动块转动连接。
[0011]进一步地,所述滑杆外表面的上下两侧均套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与滑块和滑槽的内壁固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]本技术通过设置的外层保护套可以实现对高压容器的表面进行防护,对高压容器的外层层板的安全性进行保障,同时外层保护套底部安装块底部的安装螺钉插入安装块上的安装孔,并配合螺母与安装螺钉进行螺纹连接,便于对外层保护套进行安装和拆卸,便于对外层保护套和筒体的外表面进行检修和维护。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装的结构示意图。
[0016]图2为一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装的结构剖视图。
[0017]图3为一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装的爆炸结构示意图。
[0018]图4为图3中A处的局部放大图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、筒体;2、球心封头;3、外层保护套;4、外连接环;5、安装块;6、安装螺钉;7、安装孔;8、螺母;9、连接环;10、环形槽;11、环形卡块;12、安装套;13、转动块;14、滑槽;15、滑杆;16、滑块;17、转动杆;18、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图3,本技术为一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装,包括筒体1以及连接在筒体1底部的球心封头2,筒体1的外表面可拆卸安装有外层保护套3;
[0023]球心封头2外表面的顶部固定连接有外连接环4,外连接环4的外表面均匀固定连接有多干个安装块5,外层保护套3的底部固定连接有若干个与安装块5相适配的安装螺钉6,安装螺钉6底端穿过安装块5的安装孔7并通过螺母8固定连接。
[0024]本实施例中通过设置的外层保护套3可以实现对高压容器的表面进行防护,对高压容器的外层层板的安全性进行保障,同时外层保护套3底部安装块5底部的安装螺钉6插入安装块5上的安装孔7,并配合螺母8与安装螺钉6进行螺纹连接,便于对外层保护套3进行安装和拆卸,便于对外层保护套3和筒体1的外表面进行检修和维护。
[0025]在另一较佳实施例中,参阅图1和图2,筒体1的外表面固定连接有上连接环9,上连接环9的顶部开设有环形槽10,外层保护套3的顶壁固定连接有与环形槽10相适配的环形卡块11。
[0026]本实施例中,安装筒体1时,外层保护套3底壁上的环形卡块11卡入在上连接环9上表面的环形槽10,从而可以增加外层保护套3安装的稳定性。
[0027]在另一较佳实施例中,参阅图2,筒体1的内侧与筒体1的外壁之间设置有至少两组抗压组件。
[0028]通过抗压组件可以保证外层保护套3的强度。
[0029]在另一较佳实施例中,参阅图3和图4,抗压组件包括固定在筒体1外壁上的安装套12以及固定在外层保护套3内壁上的转动块13,安装套12表面开设的滑槽14内固定连接有
滑杆15,滑杆15的上下两侧对称滑动连接有两个滑块16,两个滑块16的一侧均通过转动杆17与转动块13转动连接。
[0030]本实施例中,抗压组件工作时,当外层保护套3受到冲击力时,转动块13向内侧移动,从而带动两个转动杆17转动,从而带动滑块16在滑杆15的外表面滑动,实现对弹簧18挤压,且弹簧18为复位弹簧,能够对外层保护套3进行抗压减震。
[0031]在另一较佳实施例中,参阅图4,滑杆15外表面的上下两侧均套设有弹簧18,弹簧18的上下两端分别与滑块16和滑槽14的内壁固定连接。
[0032]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装,其特征在于:包括筒体(1)以及连接在筒体(1)底部的球心封头(2),所述筒体(1)的外表面可拆卸安装有外层保护套(3);所述球心封头(2)外表面的顶部固定连接有外连接环(4),所述外连接环(4)的外表面均匀固定连接有多干个安装块(5),所述外层保护套(3)的底部固定连接有若干个与安装块(5)相适配的安装螺钉(6),所述安装螺钉(6)底端穿过安装块(5)的安装孔(7)并通过螺母(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高压容器层板包扎不锈钢薄板内筒体制作工装,其特征在于,所述筒体(1)的外表面固定连接有上连接环(9),所述上连接环(9)的顶部开设有环形槽(10),所述外层保护套(3)的顶壁固定连接有与环形槽(10)相适配的环形卡块(11)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵天郑娟俞秀泽王康线袁杰
申请(专利权)人:安徽扬天金塑新能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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