高低支架总装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接支架技术领域，尤其涉及一种高低支架总装，包括底座和焊接机器人，所述底座顶端固定安装有两个支架，且支架内设置有输出轴相对的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有支撑架，且支撑架之间通过螺丝连接有焊接架，所述焊接架两侧固定安装有若干个翻转气缸，且翻转气缸的输出轴连接安装有翻转架，所述焊接架顶端固定安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴连接安装有夹板

【技术实现步骤摘要】
高低支架总装


[0001]本技术涉及焊接支架
，尤其涉及一种高低支架总装
。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大
。
汽车配件在进行生产过程中需要对其结构进行焊接，而在人工进行焊接时，常将汽车零件放置在工作台上进行焊接，有焊接不到的位置时，要么工人更换位置或拖动汽车配件进行焊接作业，费时费力，影响加工效率，因此，需要设计一种高低支架总装来解决这个问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高低支架总装
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]高低支架总装，包括底座和焊接机器人，所述底座顶端固定安装有两个支架，且支架内设置有输出轴相对的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有支撑架，且支撑架之间通过螺丝连接有焊接架，所述焊接架两侧固定安装有若干个翻转气缸，且翻转气缸的输出轴连接安装有翻转架，所述焊接架顶端固定安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴连接安装有夹板
。
[0006]优选的，所述底座有两组，且位于焊接机器人两侧，能够让焊接机器人进行连续焊接工作，加快焊接效率，方便对加工件进行更换
。
[0007]优选的，所述焊接架采用
L
型结构设计，既可以让焊接架跟随驱动电机的轴心进行旋转，也避免了两者直连不方便拆装的情况发生
。
[0008]优选的，所述支撑架一端采用
U
型结构设计，将支撑架的单端压紧转变为双端压紧，提高稳定性
。
[0009]优选的，所述焊接架内开设有通槽，且通槽位于推杆电机之间，方便焊接机器人从焊接架的底部对加工件进行焊接工作
。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]设置两组焊接架，使得焊接机器人能够在不停机的情况下对加工件进行装卸，避免影响加工效率；
[0012]能够通过驱动电机和支撑架控制焊接架旋转，从而改变加工件的焊接角度以及方向，配合焊接机器人能够对加工件的任意位置进行焊接，无须手工调整，提高了安全性和焊接效率；
[0013]对于加工件的定位除了普通的推杆电机和夹板以外，还能够通过翻转气缸和翻转架从顶端进行定位，既增加了工作人员可操作的范围，也提高了稳定性，能够有效防止加工件再翻转
180
°
时位置发生变化
。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的高低支架总装的
3D
结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的高低支架总装的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的高低支架总装的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的高低支架总装的俯视结构示意图
。
[0018]图中：
1、
底座；
2、
焊接机器人；
3、
支架；
4、
驱动电机；
5、
支撑架；
6、
焊接架；
7、
翻转气缸；
8、
翻转架；
9、
推杆电机；
10、
夹板
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]实施例：参照图1‑4，高低支架总装，包括底座1和焊接机器人2，底座1有两组，且位于焊接机器人2两侧，能够让焊接机器人2进行连续焊接工作，加快焊接效率，方便对加工件进行更换，底座1顶端固定安装有两个支架3，且支架3内设置有输出轴相对的驱动电机4，驱动电机4的输出轴连接有支撑架5，支撑架5一端采用
U
型结构设计，将支撑架5的单端压紧转变为双端压紧，提高稳定性，且支撑架5之间通过螺丝连接有焊接架6，焊接架6采用
L
型结构设计，既可以让焊接架6跟随驱动电机4的轴心进行旋转，也避免了两者直连不方便拆装的情况发生，焊接架6内开设有通槽，且通槽位于推杆电机9之间，方便焊接机器人2从焊接架6的底部对加工件进行焊接工作，焊接架6两侧固定安装有若干个翻转气缸7，且翻转气缸7的输出轴连接安装有翻转架8，焊接架6顶端固定安装有推杆电机9，且推杆电机9的输出轴连接安装有夹板
10。
[0021]工作原理：工作时，需要将加工件放置于焊接架6顶部，并置于通槽上方，然后打开推杆电机9，通过夹板
10
从外侧对加工件进行初步定位，接着打开翻转气缸7，控制翻转架8翻转从顶部对加工件进行定位，完成固定，打开焊接机器人2，开始焊接工作，同时打开驱动电机4，控制焊接架6带着加工件进行翻转，根据需要调整焊接角度，并通过焊接机器人2移动确定焊接位置，进行焊接
。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术
。
[0023]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓
、
铆钉
、
焊接等常规手段，机械
、
零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述
。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
高低支架总装，包括底座（1）和焊接机器人（2），其特征在于，所述底座（1）顶端固定安装有两个支架（3），且支架（3）内设置有输出轴相对的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴连接有支撑架（5），且支撑架（5）之间通过螺丝连接有焊接架（6），所述焊接架（6）两侧固定安装有若干个翻转气缸（7），且翻转气缸（7）的输出轴连接安装有翻转架（8），所述焊接架（6）顶端固定安装有推杆电机（9），且推杆电机（9）的输出轴连接安装有夹板（
10
）
。2.
根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐博，
申请(专利权)人：中升科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：