一种卡板清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡板清洗机，包括沿水平依次对接设置的上料机构

【技术实现步骤摘要】
一种卡板清洗机


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种卡板清洗机
。

技术介绍

[0002]现有技术中申请号
CN202021476340.9
的技术专利公开一种卡板自动清洗机，它包括机架
、
排水板
、
输送装置
、
导料板
、
下开口的腔体
、
前接水盒
、
后接水盒
、
水泵
、
喷水装置
、
发热吹风装置
、
出风装置
、
卡板的支撑装置和抓取移动装置，主动轴和从动轴分别与机架枢接，链条与主动链轮和从动链轮配合；前接水盒和后接水盒分别设在机架内，水泵的进水端与后接水盒连通，出水端与喷水装置连通；发热吹风装置固定在烘干腔的顶板上，出风端与出风装置连通，支撑装置设有机架后端，抓取移动装置与支撑装置配合
。
由于采用这样的结构，人工将卡板
。
搬到导料板上，将卡板向前移动，卡板自动进入清洗喷水腔清洗
、
然后自动时行烘干腔，自动移动到支撑装置，然后自动码垛；提高了工效，劳动强度低
。
[0003]该清洗机自动化程度不足，需要人工将卡板搬到导料板进行上料，劳动强度高
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种卡板清洗机，包括
[0005]沿水平依次对接设置的上料机构
、r/>第一分料机构
、
除尘机构
、
清洗机构
、
风干机构
、
第二分料机构及下料机构；其中
[0006]所述上料机构和下料机构均能够堆叠数层卡板并沿水平输送；
[0007]所述第一分料机构和第二分料机构分别用于单次单卡板的卸垛及码垛；
[0008]所述除尘机构
、
清洗机构和风干机构用于依次对卡板实行除尘
、
清洗及干燥
。
[0009]本技术中，进一步的，所述上料机构与下料机构一致，其中，所述上料机构包括集料架
、
设于所述集料架内用于平行输送卡板的第一传动链，数层所述卡板堆叠于所述第一传动链上
。
[0010]本技术中，进一步的，所述第一分料机构包括分料架以及设在所述分料架内的第二传动链
、
直线电机
、
支撑架和能够从纵向限定所述卡板活动的限制机构，所述第二传动链衔接所述第一传动链，用于接收来自所述第一传动链输送的叠层卡板，所述限制机构设在所述分料架两侧，所述直线电机固定在所述分料架底部，所述支撑架位于所述第二传动链内侧且底部和所述直线电机驱动连接，以承接所述卡板底面沿竖直上下活动，所述限制机构包括气缸
、
定位箱
、
连接管以及穿设所述定位箱的限位杆，所述定位箱和气缸固定在所述分料架外侧上，所述气缸位于所述定位箱中间且通过所述连接管连接所述限位杆外侧一端，所述限位杆内侧一端往所述分料架内延伸并从侧部穿入所述卡板中
。
[0011]本技术中，进一步的，所述除尘机构设在主机架上，所述主机架上设置第三传动链对接所述第二传动链，所述除尘机构包括设在所述主机架上水平设置的除尘刷条，所述除尘刷条与所述卡板相对置，用于对所述卡板上表面进行灰尘扫除
。
[0012]本技术中，进一步的，所述清洗机构设置在所述主机架上，且包括滚筒刷辊
、
清洗主水管和清洗分水管，所述滚筒刷辊与所述除尘刷条相邻并滚动在所述卡板上表面，所述清洗主水管位于所述卡板下方的周侧，所述清洗分水管设若干且分别平行间隔设置在所述卡板上下方，所述清洗分水管上还设有若干能对所述卡板上下表面喷水的喷嘴，所述清洗分水管和所述清洗主水管相连通
。
[0013]本技术中，进一步的，所述风干机构设置在所述主机架上且包括固定架
、
风机和风刀，所述风刀固定在所述固定架上，所述卡板活动穿设过所述风刀，所述风机固定在所述主机架底部且和所述风刀连接
。
[0014]本技术中，进一步的，所述主机架上位于所述清洗机构下方设置有循环水箱
、
过滤箱
、
水泵和回收水管，所述过滤箱设在所述循环水箱下方用于接收所述循环水箱回收的废水，所述回收水管连接在所述水泵两侧上且分别连通所述过滤箱和清洗主水管，所述水泵固定设在所述主机架外侧
。
[0015]本技术中，进一步的，所述过滤箱内设置有多层过滤网
。
[0016]本技术中，进一步的，所述主机架底部外侧还设有相邻所述过滤箱的清洁水箱，所述清洁水箱通过连接水管连通所述过滤箱，所述清洁水箱上设置有用于加入清洁剂的清洁剂筒，所述清洁水箱内还设有不锈钢浮球
。
[0017]本技术中，进一步的，所述主机架底部靠近所述风机一侧设置有清洗水枪，所述清洗水枪连通所述过滤箱
。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]将本清洗机两端的上料机构和下料机构均可对接上下游工序线，码垛好的层叠卡板经过上料机构运送到第一分料机构上，限制机构在纵向方向上限定住倒数第二个卡板的两侧，直线电机推动支撑架承接在最底下的卡板并下行将卡板放置到第二传动链上，卡板被运送到第三传动链上并依次经过除尘
、
清洗和风干，并经过第二分料机构进行码垛后传送到下料机构上，全程自动化进行，无需人工进行上下料，自动化程度较高，降低人工的操作强度
。
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明
。
附图说明
[0021]图1为本技术一种卡板清洗机的结构示意图；
[0022]图2为本技术上料机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术第一分料机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术中除尘机构和清洗机构的整体结构示意图一；
[0025]图5为本技术中除尘机构和清洗机构的整体结构示意图二；
[0026]图6为本技术风干机构的结构示意图
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0028]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类
似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0029]在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卡板清洗机，其特征在于，包括沿水平依次对接设置的上料机构
、
第一分料机构
、
除尘机构
、
清洗机构
、
风干机构
、
第二分料机构及下料机构；其中所述上料机构和下料机构均能够堆叠数层卡板并沿水平输送；所述第一分料机构和第二分料机构分别用于单次单卡板的卸垛及码垛；所述除尘机构
、
清洗机构和风干机构用于依次对卡板实行除尘
、
清洗及干燥
。2.
根据权利要求1所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述上料机构与下料机构一致，其中，所述上料机构包括集料架
、
设于所述集料架内用于平行输送卡板的第一传动链，数层所述卡板堆叠于所述第一传动链上
。3.
根据权利要求2所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述第一分料机构包括分料架以及设在所述分料架内的第二传动链
、
直线电机
、
支撑架和能够从纵向限定所述卡板活动的限制机构，所述第二传动链衔接所述第一传动链，用于接收来自所述第一传动链输送的叠层卡板，所述限制机构设在所述分料架两侧，所述直线电机固定在所述分料架底部，所述支撑架位于所述第二传动链内侧且底部和所述直线电机驱动连接，以承接所述卡板底面沿竖直上下活动，所述限制机构包括气缸
、
定位箱
、
连接管以及穿设所述定位箱的限位杆，所述定位箱和气缸固定在所述分料架外侧上，所述气缸位于所述定位箱中间且通过所述连接管连接所述限位杆外侧一端，所述限位杆内侧一端往所述分料架内延伸并从侧部穿入所述卡板中
。4.
根据权利要求3所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述除尘机构设在主机架上，所述主机架上设置第三传动链对接所述第二传动链，所述除尘机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎晓庆，欧金实，吴贻宾，
申请(专利权)人：珠海林顺机电有限公司，
类型：新型
国别省市：