本实用新型专利技术提供了一种铝单板表面处理装置,上述铝单板表面处理装置在工作过程中,将待处理铝单板放置在承接斜板上,使得待处理铝单板的一端抵接在卡位棱上
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板表面处理装置
[0001]本技术涉及铝单板加工领域,特别是涉及铝单板表面处理装置
。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料
。
金属板幕墙应用已经有了几十年的历史,还在使用的包括有铝单板
、
铝塑复合板和铝蜂窝板三种
。
在这三种材料中,最常用的是铝单板和铝塑板
。
铝单板出现的最早,后来在
60
年代末
70
年代初
。
铝单板的重量轻
、
刚性好
、
耐腐蚀性优良,并且铝单板不易玷污,便于清洁保养,安装施工方便快捷,便于回收利用,有利于环保
。
铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙
、
大堂门面
、
柱饰
、
高架走廊
、
人行天桥
、
电梯包边
、
阳台包装
、
广告指示牌
、
室内异形吊顶等的装饰
。
建筑物外墙
、
梁柱
、
阳台
、
雨棚机场
、
车站
、
医院会议厅
、
歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物
。
[0003]然而,铝单板在生产过程中,为了满足装饰或者防氧化性能,需要在铝单板的表面粘贴上印刷有图案的图纸或者涂覆上防氧化涂层
。
为了增加铝单板和图纸或者涂覆上防氧化涂之间的粘附力,需要对铝单板表面进行抛光处理,以去除铝单板表面的杂质
、
氧化物或者划痕
。
传统的铝单板抛光设备,例如申请号为
CN201911291399.2
,专利名称为一种可除尘的铝单板抛光设备所以保护的技术方案,在对铝单板进行抛光过程中虽然会对粉尘进行吸附,但是还是有部分粉尘会粘附在铝单板上,需要后续对铝单板表面的粉尘继续进行去除,效率低,成本高
。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对传统的铝单板抛光设备在对铝单板进行抛光过程中虽然会对粉尘进行吸附,但是还是有部分粉尘会粘附在铝单板上,需要后续对铝单板表面的粉尘继续进行去除,效率低,成本高的技术问题,提供一种铝单板表面处理装置
。
[0005]一种铝单板表面处理装置,该铝单板表面处理装置包括:承接机构
、
打磨机构
、
喷淋机构
、
固定机构以及控制机构;
[0006]所述承接机构包括承接底板
、
承接架
、
承接斜板以及卡位棱;所述承接斜板通过所述承接架与所述承接底板连接,所述卡位棱设置在所述承接斜板靠近所述承接底板的一端;所述承接斜板上开设有穿设口;
[0007]所述打磨机构包括承接台
、
机械臂
、
连接台
、
驱动电机以及打磨轮盘;所述机械臂通过所述承接台与所述承接底板连接,所述机械臂通过所述连接台与所述驱动电机驱动连接;所述驱动电机的驱动轴与所述打磨轮盘驱动连接;
[0008]所述喷淋机构包括水箱
、
抽送泵
、
抽送管
、
连接架以及承载喷淋盒;所述承载喷淋盒通过所述连接架与所述驱动电机连接;所述承载喷淋盒一面的中间区域开设有转动孔,所述承载喷淋盒背向所述驱动电机的一面的中间区域开设有转动收容槽;所述转动收容槽的中间区域与所述转动孔连通;所述承载喷淋盒的内部开设有喷淋腔,所述承载喷淋盒背
向所述驱动电机的一端均匀开设有若干喷淋孔,各所述喷淋孔均与所述喷淋腔连通;所述驱动电机的驱动轴穿过所述转动孔,所述打磨轮盘部分收容于所述转动收容槽中,部分外露于所述转动收容槽;所述水箱与所述承接底板连接,所述抽送泵设置在所述水箱内,所述抽送泵的输出端通过所述抽送管与所述喷淋腔连通;
[0009]所述固定机构包括固定架
、
驱动气缸
、
真空发生器和真空吸盘;所述驱动气缸通过所述固定架与所述承接底板连接,所述真空发生器与所述承接底板连接,所述真空发生器与所述真空吸盘连通;所述驱动气缸与所述真空吸盘驱动连接,所述驱动气缸驱动所述真空吸盘穿过或抽出所述穿设口;
[0010]所述机械臂
、
所述驱动电机
、
所述抽送泵
、
所述驱动气缸以及所述真空发生器均与所述控制机构电连接
。
[0011]在其中一个实施例中,所述驱动电机为伺服电机
。
[0012]在其中一个实施例中,所述驱动电机为步进电机
。
[0013]在其中一个实施例中,所述卡位棱与所述承接斜板一体式成型设置
。
[0014]在其中一个实施例中,所述承接架与所述承接斜板一体式成型设置
。
[0015]在其中一个实施例中,所述承接架与所述承接底板一体式成型设置
。
[0016]在其中一个实施例中,所述喷淋机构还包括输送软管,所述抽送管的输出端通过所述输送软管与所述喷淋腔连通
。
[0017]在其中一个实施例中,所述喷淋机构还包括废水收集箱,所述废水收集箱与所述承接底板背向所述承接架的一面连接,所述承接底板靠近所述卡位棱的部分开设有废水收集口,所述废水收集口与所述废水收集箱连通
。
[0018]在其中一个实施例中,所述固定架与所述承接底板一体式成型设置
。
[0019]在其中一个实施例中,所述固定架与所述承接架一体式成型设置
。
[0020]上述铝单板表面处理装置在工作过程中,将待处理铝单板放置在承接斜板上,使得待处理铝单板的一端抵接在卡位棱上
。
驱动气缸驱动真空吸盘穿过穿设口并抵接在待处理铝单板上
。
真空发生器通过真空吸盘对待处理铝单板进行吸附固定,驱动气缸通过真空吸盘驱动待处理铝单板抵接固定在承接斜板上
。
机械臂通过连接台
、
驱动电机驱动打磨轮盘在待处理铝单板上抵接
。
驱动电机驱动打磨轮盘转动以对待处理铝单板进行打磨抛光处理
。
在这个过程中,抽送泵通过抽送管将水箱中的水抽送至喷淋腔,并由各喷淋孔喷出对打磨轮盘周围的铝单板上粘附的粉尘进行冲洗去除,避免了抛光过程中的粉尘粘附在铝单板上,效率高成本低
。
附图说明
[0021]图1为一个实施例中铝单板表面处理装置的结构示意图;
[0022]图2为一个实施例中铝单板表面处理装置的部分结构示意图
。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂,下面结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种铝单板表面处理装置,其特征在于,包括:承接机构
、
打磨机构
、
喷淋机构
、
固定机构以及控制机构;所述承接机构包括承接底板
、
承接架
、
承接斜板以及卡位棱;所述承接斜板通过所述承接架与所述承接底板连接,所述卡位棱设置在所述承接斜板靠近所述承接底板的一端;所述承接斜板上开设有穿设口;所述打磨机构包括承接台
、
机械臂
、
连接台
、
驱动电机以及打磨轮盘;所述机械臂通过所述承接台与所述承接底板连接,所述机械臂通过所述连接台与所述驱动电机驱动连接;所述驱动电机的驱动轴与所述打磨轮盘驱动连接;所述喷淋机构包括水箱
、
抽送泵
、
抽送管
、
连接架以及承载喷淋盒;所述承载喷淋盒通过所述连接架与所述驱动电机连接;所述承载喷淋盒一面的中间区域开设有转动孔,所述承载喷淋盒背向所述驱动电机的一面的中间区域开设有转动收容槽;所述转动收容槽的中间区域与所述转动孔连通;所述承载喷淋盒的内部开设有喷淋腔,所述承载喷淋盒背向所述驱动电机的一端均匀开设有若干喷淋孔,各所述喷淋孔均与所述喷淋腔连通;所述驱动电机的驱动轴穿过所述转动孔,所述打磨轮盘部分收容于所述转动收容槽中,部分外露于所述转动收容槽;所述水箱与所述承接底板连接,所述抽送泵设置在所述水箱内,所述抽送泵的输出端通过所述抽送管与所述喷淋腔连通;所述固定机构包括固定架
、
驱动气缸
、
真空发生器和真空吸盘;所述驱动气缸通过所述固定架与所述承接底板连接,所述真空发生器与所述承接底板连接,所述真...
【专利技术属性】
技术研发人员:阮锦昌,
申请(专利权)人:佛山市南海凤铭金属建材有限公司,
类型:新型
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