本发明专利技术涉及金属加工技术领域，尤其是一种自动化金属板弧形卷边加工生产线，包括驱动装置、开槽装置及弧边装置，所述驱动装置与所述开槽装置相连接，以使开槽装置在金属板上开设出弧形槽，所述弧边装置与所述驱动装置相连接，以令所述金属板形成弧形卷边，本发明专利技术所提供的加工装置不仅自动化程度高，对人力的需求也大幅度降低，节省了人力成本，只需要工人完成一次金属板的上、下料即可，除此之外，无需人工的参与。工的参与。工的参与。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化金属板弧形卷边加工生产线
[0001]本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及一种自动化金属板弧形卷边加工生产线。
技术介绍
[0002]参照图1，其为一种建材用的金属板材半成品，后续需要对该金属板材半成品进行二次加工，现有技术中的二次加工的方式为：利用开槽机沿虚线在金属板材半成品上开出弧形槽，弧形槽将金属板材半成品分隔成a、b两部分，工人手工将a的端部折弯，令折弯处插入弧边成型装置中，再利用弧边成型装置将a全部折弯后，得到图2所示的成品，而在上述二次加工过程中，需要工人多次对金属板材上下料，不仅自动化程度较低，也加大了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种自动化金属板弧形卷边加工生产线，包括驱动装置、开槽装置及弧边装置，所述驱动装置与所述开槽装置相连接，以使开槽装置在金属板上开设出弧形槽，所述弧边装置与所述驱动装置相连接，以令所述金属板形成弧形卷边。
[0005]进一步地，所述驱动装置包括底座、立柱、中心齿轮、环形齿轮及多个行星齿轮，所述立柱固接在底座上，所述中心齿轮固接在所述立柱上，所述中心齿轮顶部同轴线固接有往复螺杆，所述往复螺杆上可转动的安装有行星架，所述环形齿轮可转动的安装在所述行星架底部，多个所述行星齿轮可转动的安装在所述行星架底部，所述行星齿轮配合在所述中心齿轮及环形齿轮上，所述行星架顶部固接有挡板，所述挡板可转动的安装在所述往复螺杆上，所述挡板上开设有用于盛装金属板的料槽。
[0006]进一步地，所述挡板上设有紧固结构以对金属板进行固定，所述紧固结构包括轴承座、转轴、从动齿轮、不完全齿轮、第一齿条及压板，所述轴承座安装在所述挡板上，所述转轴可转动的安装在所述轴承座内，所述从动齿轮固接在所述转轴上，所述往复螺杆上螺接有第一内螺纹管，所述第一内螺纹管底部可转动的安装有第一转动板，所述第一转动板上固接有第二齿条，所述第二齿条与所述从动齿轮相匹配，所述第一齿条可滑动的配合在所述挡板上，所述压板固接在所述第一齿条上，所述不完全齿轮固接在所述转轴上，所述不完全齿轮与所述第一齿条相匹配。
[0007]进一步地，所述开槽装置包括机架、转动环、滑管、滑杆及开槽机，所述转动环固接在所述机架上，所述滑管固接在所述转动环上，所述滑杆一端固接在所述环形齿轮上，另一端可滑动的配合在所述滑管内，所述开槽机固接在所述机架上，所述机架上固接有连杆，所述连杆固接在所述第一内螺纹管上。
[0008]进一步地，所述弧边装置包括安装板、转辊、转动机构及角度调节机构，所述行星架上径向开设有多个滑槽，所述安装板可滑动的配合在所述滑槽内，所述转动机构与所述角度调节机构均安装在所述安装板上，所述转动机构与所述转辊连接，以使所述转辊转动，所述角度调节机构与所述转辊连接，以调节所述转辊的角度。
[0009]进一步地，所述转动机构包括短轴、皮带及第一拉簧，所述短轴可转动的安装在所述安装板上，所述短轴一端固接有第一带轮，另一端通过第一万向联轴器与所述转辊连接，所述行星齿轮上固接有第二带轮，所述安装板上开设有导向槽，所述导向槽内可滑动的配合有导向块，所述导向块上可转动的安装有第三带轮，所述第一拉簧一端固接在所述导向块上，另一端固接在所述导向槽内壁上，所述皮带配合安装在所述第一带轮、所述第二带轮及所述第三带轮上。
[0010]进一步地，所述角度调节机构包括主动齿轮、第二万向联轴器、螺杆、第二内螺纹管、第二转动板、第三齿条、导杆、第二拉簧、钢索、导柱、第三转动板及复位弹簧，所述主动齿轮可转动的安装在所述安装板上，所述螺杆一端通过第二万向联轴器与所述主动齿轮连接，另一端螺接在所述第二内螺纹管内，所述第二转动板可转动的安装在所述转辊上，所述第二内螺纹管铰接在所述第二转动板上，所述导杆可滑动的配合在所述安装板上，所述第三齿条固接在所述导杆上，所述第三齿条与所述主动齿轮相匹配，所述第二拉簧一端固接在所述安装板上，另一端固接在所述导杆上，第三转动板可转动的安装在所述第一内螺纹管上，所述导柱固接在所述第三转动板上，所述挡板上开设有导向孔，所述导柱可滑动的配合在所述导向孔内，所述钢索一端固接在所述导杆上，另一端固接在所述导柱上，所述滑槽内壁上固接有限位块，所述复位弹簧一端固接在所述限位块上，另一端固接在所述安装板上。
[0011]进一步地，所述钢索始终处于张紧的状态。
[0012]本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线，有益效果在于：相较于现有技术中的二次加工方式，本专利技术所提供的加工装置不仅自动化程度高，对人力的需求也大幅度降低，节省了人力成本，只需要工人完成一次金属板的上、下料即可，除此之外，无需人工的参与。
附图说明
[0013]图1为金属板材半成品的结构示意图。
[0014]图2为金属板材成品的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的主视图。
[0017]图5为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的开槽装置的结构示意图。
[0018]图6为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的开槽装置的主视图。
[0019]图7为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的紧固结构的结构示意图。
[0020]图8为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的料槽的结构示意
图。
[0021]图9为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的挡板的结构示意图。
[0022]图10为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的弧边装置的结构示意图。
[0023]图11为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的环形齿轮的结构示意图。
[0024]图12为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的图11的局部放大图。
[0025]图13为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的图11中A处放大图。
[0026]图14为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的图11中B处放大图。
[0027]图15为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的驱动装置的结构示意图一。
[0028]图16为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的驱动装置的结构示意图二。
[0029]图17为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的行星架的结构示意图一。
[0030]图18为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的结构示意图行星架的结构示意图二。
[0031]图19为本专利技术提出的一种自动化金属板弧形卷边加工生产线的结构示意图行星架的俯视图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化金属板弧形卷边加工生产线，其特征在于，包括驱动装置、开槽装置及弧边装置，所述驱动装置与所述开槽装置相连接，以使开槽装置在金属板上开设出弧形槽，所述弧边装置与所述驱动装置相连接，以令所述金属板形成弧形卷边；所述驱动装置包括底座（1）、立柱（2）、中心齿轮（3）、环形齿轮（4）及多个行星齿轮（5），所述立柱（2）固接在底座（1）上，所述中心齿轮（3）固接在所述立柱（2）上，所述中心齿轮（3）顶部同轴线固接有往复螺杆（31），所述往复螺杆（31）上可转动的安装有行星架（6），所述环形齿轮（4）可转动的安装在所述行星架（6）底部，多个所述行星齿轮（5）可转动的安装在所述行星架（6）底部，所述行星齿轮（5）配合在所述中心齿轮（3）及环形齿轮（4）上，所述行星架（6）顶部固接有挡板（40），所述挡板（40）可转动的安装在所述往复螺杆（31）上，所述挡板（40）上开设有用于盛装金属板的料槽（41）；所述挡板（40）上设有紧固结构以对金属板进行固定，所述紧固结构包括轴承座（34）、转轴（35）、从动齿轮（36）、不完全齿轮（37）、第一齿条（38）及压板（39），所述轴承座（34）安装在所述挡板（40）上，所述转轴（35）可转动的安装在所述轴承座（34）内，所述从动齿轮（36）固接在所述转轴（35）上，所述往复螺杆（31）上螺接有第一内螺纹管（29），所述第一内螺纹管（29）底部可转动的安装有第一转动板（32），所述第一转动板（32）上固接有第二齿条（33），所述第二齿条（33）与所述从动齿轮（36）相匹配，所述第一齿条（38）可滑动的配合在所述挡板（40）上，所述压板（39）固接在所述第一齿条（38）上，所述不完全齿轮（37）固接在所述转轴（35）上，所述不完全齿轮（37）与所述第一齿条（38）相匹配。2.根据权利要求1所述的自动化金属板弧形卷边加工生产线，其特征在于，所述开槽装置包括机架（43）、转动环（44）、滑管（45）、滑杆（47）及开槽机（46），所述转动环（44）固接在所述机架（43）上，所述滑管（45）固接在所述转动环（44）上，所述滑杆（47）一端固接在所述环形齿轮（4）上，另一端可滑动的配合在所述滑管（45）内，所述开槽机（46）固接在所述机架（43）上，所述机架（43）上固接有连杆（30），所述连杆（30）固接在所述第一内螺纹管（29）上。3.根据权利要求2所述的自动化金属板弧形卷边加工生产线，其特征在于，所述弧边装置包括安装板（8）、转辊（22）、转动机构及角度调节机构，所述行星架（6）上径向开设有多个滑槽（7），所述安装板（8）可滑动的配合在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮锦昌，
申请(专利权)人：佛山市南海凤铭金属建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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