一种靶材用研磨盘和研磨工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种靶材用研磨盘和研磨工作台，其中研磨盘包括研磨盘本体，研磨盘本体具有一个圆形的放置面，放置面供工件放置，其特征在于：放置面沿径向开设有至少三条导向槽，每条导向槽沿放置面向下开设，每个导向槽内均设置有一个可沿其长度方向滑动的定位块，定位块与研磨盘本体可拆卸连接，定位块具有一个能与工件抵靠的抵靠面，抵靠面竖直设置且向上凸出放置面，工件限定在多个抵靠面之间

【技术实现步骤摘要】
一种靶材用研磨盘和研磨工作台


[0001]本技术涉及金属件加工
，尤其涉及一种靶材用研磨盘和研磨工作台
。

技术介绍

[0002]用在一些领域的圆形结构的靶材，由于产品工艺的要求，需要使用研磨盘辅助，进行靶材表面的研磨
。
靶材固定在研磨盘后，研磨盘转动，通过研磨带在靶材上表面进行研磨
。
现有技术中，需要根据靶材的尺寸定位好位置，在研磨盘上设置泡沫双面胶粘以固定金属件，然后进行作业
。
这种方法在使用时需要定位位置，这个动作需要很长时间，且靶材粘接时不牢固，容易靶材甩出研磨盘的风险，同时研磨时不能区域用力，产品容易侧翻盘
。
这无疑对靶材的研磨带来了极大的不便
。
即使在研磨盘上设置有一些定位工装，也无法对靶材进行稳定的固定，同时针对不同直径的靶材，往往需要更换定位工装或是研磨盘
。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种靶材用研磨盘，可实现不同直径的工件的稳定夹装
。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种研磨盘，包括研磨盘本体，所述研磨盘本体具有一个圆形的放置面，所述放置面供工件放置，其特征在于：所述放置面沿径向开设有至少三条导向槽，每条所述导向槽沿放置面向下开设，每个所述导向槽内均设置有一个可沿其长度方向滑动的定位块，所述定位块与研磨盘本体可拆卸连接，所述定位块具有一个能与工件抵靠的抵靠面，所述抵靠面竖直设置且向上凸出所述放置面，所述工件限定在多个所述抵靠面之间
。
[0005]本技术的有益效果在于：当工件放置到放置面上后，调节定位块在导向槽内的位置，直至工件限定在定位块之间
。
因为工件为圆柱结构，因此定位块至少设置三个，可确定工件的位置，工件放置到放置面时，与三个定位块形成的外接同心
。
调节三个定位块的位置，可以对不同直径的工件进行定位，方便快捷
。
[0006]进一步来说，所述定位块与研磨盘本体通过固定件连接，所述导向槽的槽底沿长度方向均匀且间隔分布有多个固定孔，所述固定件穿过定位块并固定在固定孔内
。
固定件能固定定位块和研磨盘本体，当固定件固定在不同固定孔内时，也就是将定位块固定在研磨盘本体上的不同位置
。
[0007]进一步来说，所述定位块上开设有一个
U
型开口，所述
U
型开口沿放置面的径向延伸，所述固定件能穿过
U
型开口并在所述
U
型开口内沿其长度方向滑动
。U
型开口的设置，让固定件可以在螺栓锁紧前，微调定位块的位置，以保证定位块夹紧工件
。
[0008]进一步来说，所述
U
型开口的长度不小于相邻的两个固定孔轴线之间的垂直距离
。
这样
U
型开口就能弥补相邻的固定孔之间的调节盲区，保证定位块可以固定在导向槽内的任意位置
。
与研磨盘本体1可拆卸连接，所述定位块2具有一个能与工件抵靠的抵靠面
21
，所述抵靠面
21
竖直设置且向上凸出所述放置面
11
，所述工件限定在多个所述抵靠面
21
之间
。
[0027]当工件放置到放置面
11
上后，调节定位块2在导向槽
12
内的位置，直至工件限定在定位块2之间
。
因为工件为圆柱结构，而三点确定一个圆，因此定位块2至少设置三个，可确定工件的位置，工件放置到放置面
11
时，与三个定位块2形成的外接同心
。
调节三个定位块2的位置，可以对不同直径的工件进行定位，方便快捷
。
[0028]在一个实施例中，参见附图1所示，导向槽
12
设置有四个，定位块2也就是四个
。
四个所述导向槽
12
在放置面
11
周向上均匀分布，此时定位块2成方形分布
。
[0029]当然，此处的导向槽
12
的数量不限，也可为5个或更多，导向槽
12
设置越多，也就是定位越多，对工件就能提供更加稳定的限位
。
但导向槽
12
数量越多，也就意味着针对一个工件需要调节更多的定位块
2。
因此本实施例中采用四个导向槽
12。
[0030]在一个实施例中，参见附图4所示，所述导向槽
12
具有一个贯穿研磨盘本体1边缘的开口
121
，所述定位块2从所述开口
121
处进入导向槽
12。
定位的宽度与导向槽
12
的宽度匹配，这样定位块2能在导向槽
12
内滑动
。
[0031]在一个实施例中，定位块2垂直滑动方向的两侧还是有限位块
22
，研磨盘本体1上开设有与导向槽
12
导通的限位槽
13
，限位槽
13
与限位块
22
匹配，限位块
22
位于限位槽
13
内并能沿限位槽
13
滑动
。
限位槽
13
和限位块
22
的配合在高度方向上限定定位块2的位置，让定位块2始终在导向槽
12
内滑动，无法从导向槽
12
的上端取出定位块2，避免定位块2丢失
。
[0032]在一个实施例中，所述定位块2与研磨盘本体1通过固定件连接，所述导向槽
12
的槽底沿长度方向均匀且间隔分布有多个固定孔
14
，所述固定件穿过定位块2并固定在固定孔
14
内
。
固定件能固定定位块2和研磨盘本体1，当固定件固定在不同固定孔
14
内时，也就是将定位块2固定在研磨盘本体1上的不同位置
。
[0033]在一个实施例中，所述固定件为螺栓，螺栓包括螺杆和位于螺杆端部的螺帽，所述固定孔
14
为与螺栓的螺杆螺纹连接的螺纹孔，螺帽的下端面能与定位块2的上端面抵靠，所述定位块2限定在螺栓的螺帽和研磨盘本体1之间
。
[0034]当然在一些实施例中，固定件也可为定位销等用于固定器件
。
本实施例中，采用螺栓，便于快速定位
。
[0035]在一个实施例中，参见附图2和附图3所示，所述定位块2上开设有一个
U
型开口
23
，所述
U
型开口
23
沿放置面
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种靶材用研磨盘，包括研磨盘本体，所述研磨盘本体具有一个圆形的放置面，所述放置面供工件放置，其特征在于：所述放置面沿径向开设有至少三条导向槽，每条所述导向槽沿放置面向下开设，每个所述导向槽内均设置有一个可沿其长度方向滑动的定位块，所述定位块与研磨盘本体可拆卸连接，所述定位块具有一个能与工件抵靠的抵靠面，所述抵靠面竖直设置且向上凸出所述放置面，所述工件限定在多个所述抵靠面之间
。2.
根据权利要求1所述的靶材用研磨盘，其特征在于：所述定位块与研磨盘本体通过固定件连接，所述导向槽的槽底沿长度方向均匀且间隔分布有多个固定孔，所述固定件穿过定位块并固定在固定孔内
。3.
根据权利要求2所述的靶材用研磨盘，其特征在于：所述定位块上开设有一个
U
型开口，所述
U
型开口沿放置面的径向延伸，所述固定件能穿过
U
型开口并在所述
U
型开口内沿其长度方向滑动
。4.
根据权利要求3所述的靶材用研磨盘，其特征在于：所述
U
型开口的长度不小于相邻的两个固定孔轴线之间的垂直距离
。5.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李想，
申请(专利权)人：爱发科电子材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：