调节块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节块

【技术实现步骤摘要】
调节块、调节机构以及涂布模头


[0001]本技术涉及涂布装置
，尤其涉及一种调节块
、
调节机构以及涂布模头
。

技术介绍

[0002]狭缝挤压涂布技术是一种先进的预计量涂布技术，涂布时，送入涂布模头的流体全部在基材上形成涂层
。
因此，通过浆料上料速度和涂布速度的改变就可以精确控制湿涂层的面密度
。
涂布过程是一定流量的浆料从挤出模头上料口进入模头内部型腔，并形成稳定的压力，浆料最后在模头狭缝出口挤出，涂覆在箔材上，涂层经过烘箱进行干燥
。
[0003]在涂布过程中，由于浆料流体特性，在两侧边缘容易形成半月形特征
。
涂布工艺中，极片边缘出现的厚度突增的形貌被称为“鼓边”现象
。
这种“鼓边”现象是不期望出现的，并会对电池的工艺过程和电池性能和一致性产生问题
。
[0004]现有技术中，如图1所示，一般通过调节机构调节涂层厚度，调节机构包括微分头
、
联轴器和
T
块
101
等，
T
块
101
伸入于模头狭缝中并在微分头的驱动下进行面密度的调节
。
但是，
T
块
101
的截流面为平整的表面，在
T
块
101
调节涂布边缘
102
厚度时，对于不需要调节的内侧区域，也会造成影响
。
若涂布边缘鼓边，如下压
T
块
101
，涂布边缘
102
厚度变薄，但是内侧区域的厚度会变得更薄，形成凹陷；同理，若涂布边缘
102
薄边，如果上提
T
块
101
，涂布边缘
102
厚度变厚，内侧区域的厚度会变得更厚，形成凸起
。
因而不能形成有效的调节，“鼓边”现象难以解决
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种调节块
、
调节机构以及涂布模头，旨在实现涂布边缘厚度的调整，以有效解决“鼓边”现象
。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种调节块，包括：
[0007]杆体，具有相对的第一端及第二端，所述杆体的第一端适于与涂布模头的执行器件连接；
[0008]截流块，所述截流块与所述杆体一体成型或固定于所述杆体的第二端；以及
[0009]弹性挤压件，设于所述截流块的底面，所述弹性挤压件包括弹性本体及与所述弹性本体连接的变形部，所述变形部朝向接近所述杆体的方向弯折设置，所述弹性本体适于容置在涂布模头的垫片中，所述变形部适于对应涂布边缘设置并构成涂布边缘的截流面
。
[0010]可选地，所述截流块的底面一侧设有倾斜面或弧面，所述倾斜面或所述弧面的延伸方向与所述变形部的弯折方向相一致，所述变形部贴设于所述倾斜面或所述弧面上
。
[0011]可选地，所述杆体设有补料通道，所述补料通道的进料端适于与补料装置连通，所述截流块设有与所述补料通道的出料端连通的流道及与所述流道连通的补料口，所述补料口适于对应涂布边缘设置
。
[0012]可选地，所述补料口位于所述变形部的外侧
。
[0013]可选地，所述弹性本体平贴于所述截流块的底面上，所述补料口所处的平面与所述弹性本体所处的平面平行
。
[0014]为实现上述目的，本技术提出一种调节机构，包括：
[0015]调节块，所述调节块为上述的调节块；
[0016]固定座，适于固定于涂布模头上；
[0017]执行器件，设于所述固定座上；以及
[0018]联轴器，所述联轴器的一端与所述执行器件的输出端连接，所述调节块与所述联轴器的另一端连接；
[0019]所述调节块包括：杆体，具有相对的第一端及第二端，所述杆体的第一端适于与涂布模头的执行器件连接；截流块，所述截流块与所述杆体一体成型或固定于所述杆体的第二端；以及弹性挤压件，设于所述截流块的底面，所述弹性挤压件包括弹性本体及与所述弹性本体连接的变形部，所述变形部朝向接近所述杆体的方向弯折设置，所述弹性本体适于容置在涂布模头的垫片中，所述变形部适于对应涂布边缘设置并构成其截流面
。
[0020]可选地，所述调节块的杆体设有补料通道，所述调节块的截流块设有与所述补料通道的出料端连通的流道及与所述流道连通的补料口，所述调节机构还包括设有转接口的转接件，所述转接件设于所述杆体的进料端上，所述转接口适于通过管道与补料阀连通
。
[0021]可选地，所述执行器件为微分头或直线电机
。
[0022]为实现上述目的，本技术还提出一种涂布模头，包括：
[0023]调节机构，所位于涂布边缘的两所述调节机构为上述的调节机构；
[0024]第一模体，所述第一模体上设有至少一个避让孔；以及
[0025]第二模体，与所述第一模体连接固定，所述第一模体与所述第二模体之间夹设有垫片并围设形成与所述避让孔连通的涂布狭缝；所述调节机构设于所述第一模体上并通过所述避让孔伸入至所述涂布狭缝中
。
[0026]可选地，所述垫片上设有供所述调节机构的弹性挤压件容置的容置槽
。
[0027]在本技术的技术方案中，该调节块包括杆体
、
截流块以及弹性挤压件；杆体具有相对的第一端及第二端，杆体的第一端适于与涂布模头的执行器件连接；截流块与杆体一体成型或固定于杆体的第二端；弹性挤压件设于截流块的底面，弹性挤压件包括弹性本体及与弹性本体连接的变形部，变形部朝向接近杆体的方向弯折设置，弹性本体适于容置在涂布模头的垫片中，变形部适于对应涂布边缘设置并构成涂布边缘的截流面
。
可以理解的是，在涂布过程中，调节块在微分头等执行器件的作用下向下移动，调节块底部的弹性挤压件随着下压，其弹性本体被挤压至垫片的本体中，向上倾斜的变形部也逐渐被挤压，将湿涂层的边缘继续下压，在此期间，对应湿涂层内侧的调节机构停止下压，涂布边缘的厚度变薄至与涂布内侧的厚度相同
。
如此，实现了涂布边缘厚度的调整，有效解决了“鼓边”现象
。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0029]图1为现有技术的“鼓边”现象分析图；
[0030]图2为本技术调节块一实施例的结构示意图；
[0031]图3为本技术调节块一实施例的涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种调节块
(100)
，其特征在于，包括：杆体
(110)
，具有相对的第一端及第二端，所述杆体
(110)
的第一端适于与涂布模头的执行器件
(300)
连接；截流块
(120)
，所述截流块
(120)
与所述杆体
(110)
一体成型或固定于所述杆体
(110)
的第二端；以及弹性挤压件
(130)
，设于所述截流块
(120)
的底面，所述弹性挤压件
(130)
包括弹性本体
(131)
及与所述弹性本体
(131)
连接的变形部
(132)
，所述变形部
(132)
朝向接近所述杆体
(110)
的方向弯折设置，所述弹性本体
(131)
适于容置在涂布模头的垫片
(40)
中，所述变形部
(132)
适于对应涂布边缘
(102)
设置并构成其截流面
。2.
如权利要求1所述的调节块
(100)
，其特征在于，所述截流块
(120)
的底面一侧设有倾斜面或弧面，所述倾斜面或所述弧面的延伸方向与所述变形部
(132)
的弯折方向相一致，所述变形部
(132)
贴设于所述倾斜面或所述弧面上
。3.
如权利要求1所述的调节块
(100)
，其特征在于，所述杆体
(110)
设有补料通道，所述补料通道的进料端适于与补料装置连通，所述截流块
(120)
设有与所述补料通道的出料端连通的流道及与所述流道连通的补料口
(120a)
，所述补料口
(120a)
适于对应涂布边缘
(102)
设置
。4.
如权利要求3所述的调节块
(100)
，其特征在于，所述补料口
(120a)
位于所述变形部
(132)
的外侧
。5.
如权利要求4所述的调节块
(100)
，其特征在于，所述弹性本体
(131)
平贴于所述截流块
(120)
的底面上，所述补料口
(120a)
所处的平面与所述弹性本体
(131)
所处的平面平行
。6.
一种调节机构
(10)
，其特征在于，包括：调节块
(100)
，所述调节块
(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵山，诸葛挺，彭建林，刘宗辉，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：