硅酮泡沫及其生产方法技术

本发明专利技术属于防火材料领域，涉及一种硅酮泡沫及其生产方法，由含氢聚硅氧烷、端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷、端烷基聚硅氧烷和铂族金属催化剂组成，还可加入补强填料、阻燃防火组分、黑色颜料和黄色颜料，配制成双组份的硅酮泡沫胶料、使用时现场１∶１混合，就地常温发泡、硫化、形成高密度弹性防火泡沫体。本发明专利技术不含有毒有害成份，具有防火性能、防射线穿透、有伸张及压缩弹性、能补偿机械管线震动及建筑物沉降而引起的位移、便于管道或电缆维护的防火堵料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防火材料领域，涉及一种防火泡沫胶，具体的说是一种硅酮泡沫及其生产方法。
技术介绍
现有防火封堵大多采用有机防火堵料及无机防火水泥。有机防火堵料由于含有毒 性挥发物，在一些对环境要求严格的场合禁止使用；无机防火水泥虽然无毒性，但在封堵完 毕后会固化成坚硬的块状物，无伸张及压缩弹性，无法补偿机械管线震动及建筑物沉降引 起的机械位移，且管道及电缆等穿墙物件在维修及更换时需用重力将封堵物敲出，极易损 坏周边墙体，管道及电缆的维护非常不便。现有技术中也公开了一些阻燃性聚有机硅氧烷泡沫体的制备方法Modic在美国 专利3，425，967中公开了使用含石棉和纤维状钛酸钾的混合物作为聚有机硅氧烷泡沫体 的阻燃添加剂。Lee等在美国专利4，026，842以及Smith在美国专利3，923，705中公开了 使用钼或钼化合物以改进聚有机硅氧烷泡沫体的阻燃性，其中聚有机硅氧烷泡沫体是通过 有机氢硅氧烷与含硅键连的羟基基团的硅氧烷反应制备的。Smith指出，通过使用炭黑可 进一步改进阻燃性。Harper等在美国专利4，433，069中公开了阻燃性聚硅氧烷泡沫体，该 泡沫体含有至少0. 非金属纤维状耐热材料、至少一种细分散的非金属多孔耐热材料、和 至少5ppm钼的混合物。纤维状耐热材料包括天然存在的材料，如石棉，以及由玻璃、碳、氧 化铝或无机硅酸盐形成的人造纤维和晶须，无机硅酸盐例如硅酸铝以及硅酸铝和碱金属和 /或碱土金属的硅酸盐的混合物，优选的纤维状耐热材料为玻璃和碳。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺点，提出一种硅酮泡 沫及其生产方法，具有良好防火性能和良好物理性能，用于各类管线的穿墙缝隙防火封堵。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是硅酮泡沫，由A组分和B组分组成，A组分和B组分按1 1混合；A组分由基料M和含氢聚硅氧烷组成，A组分中各组分重量百分比为基料M75 97%含氢聚硅氧烷 3 25%;基料M为端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷和端烷基聚硅氧烷的组合，各组分 占基料M的重量百分比为端羟基聚硅氧烷 15 55%端乙烯基聚硅氧烷 10 50%端烷基聚硅氧烷 5 45%;B组分由基料N和钼族金属催化剂组成，B组分中各组分重量百分比为基料N99. 8 99. 99 %钼族金属催化剂 0. 01 0. 2% ；钼族金属催化剂为铑、钌、钯、锇、铱或钼的催化剂；基料N为端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷和端烷基聚硅氧烷的组合，各组分 占基料N的重量百分比为端羟基聚硅氧烷 15 55%端乙烯基聚硅氧烷 10 50%端烷基聚硅氧烷 5 45%。硅酮泡沫的生产方法，按以下步骤进行(1)将基料M经真空捏合机在180°C，真空度-0. 095MPa下捏合2 3小时，再经 三辊研磨机研磨；(2)将步骤(1)所得基料M和含氢聚硅氧烷按配比配成组分A ；(3)将基料N经真空捏合机在180°C，真空度-0. 095MPa下捏合2 3小时，再经 三辊研磨机研磨；(4)将步骤(3)所得的基料N和钼族金属催化剂按配比配成组分B ；(5)将组分A和组分B按1 1混合或在现场用专用打胶机经静态混合器混合，常 温发泡，硫化后形成低密度弹性防火泡沫体。端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷或端烷基聚硅氧烷在25°C下的粘度为 10-1，000，OOOmPa s。本专利技术的硅酮泡沫，基料M和基料N中还含有补强填料，补强填料加入量为基料重 量的0 20%，补强填料是气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、纳米碳酸钙、石英粉或硅树脂中 的至少一种。基料M中还含有阻燃防火组分，阻燃防火组分加入量为基料M重量的0 80%，阻 燃防火组分是膨胀石墨粉、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌或硅藻土中的至少一种。基料N中还含有阻燃防火组分，阻燃防火组分加入量为基料N重量的0 80%，阻 燃防火组分是多聚磷酸铵、季戊四醇、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌或硅藻土中的至少一种。基料M中还含有黑色颜料，黑色颜料加入量为基料M重量的0 10%，黑色颜料是 炭黑或氧化铁黑中的至少一种。基料N中还含有黄色颜料，黄色颜料加入量为基料N重量的0 10 %，黄色颜料是 氧化铬黄或氧化铁黄中的至少一种。钼族金属催化剂包含铑、钌、钯、锇、铱或钼的催化剂。适用的铑催化剂公开于Lee 等的美国专利4，026，835，其中有关用于聚硅氧烷泡沫体的铑催化剂的内容，这里不再重复 描述。基于钼的催化剂是特别优选的，并且它可以采取有效促进Si-H基团与硅键连的链烯 基反应的任何公知的形式，还可有效地促进Si-H基团与有机醇中的羟基0H基团的反应，为 发泡过程中提供氢气。钼的适宜形式包括但不限于氯钼酸、钼化合物、以及钼化合物与不饱 和有机化合物或具有硅键连基团的硅氧烷的配合物，硅键连基团含烯键式不饱和基团。其 它适宜的钼催化剂的实例包括卤化亚钼或氯钼酸与二乙烯基二硅氧烷的配合物，以及通过 氯钼酸、二乙烯基四甲基二硅氧烷和四甲基二硅氧烷反应形成的配合物。适宜的钼催化剂 公开于Willing的美国专利3，419，593中，其中关于这种催化剂制备的内容，这里不再重复 描述。含氢聚硅氧烷的结构式为 式1中，R是是甲基、乙基或苯基，式1中的含氢基团H可以部分地被烷基所取代；端羟基聚硅氧烷的结构式为 式2中，R是甲基、乙基或苯基；端乙烯基聚硅氧烷的结构式为 式3中，R是甲基、乙基或苯基，Vi为乙烯基；端烷基聚硅氧烷的结构式为 式4中，R是甲基、乙基或苯基。本专利技术不含有毒有害成份，具有防火性能，防射线穿透，有伸张及压缩弹性，能补 偿机械管线震动及建筑物沉降而引起的位移，便于管道或电缆维护。本专利技术的低密度硅酮 泡沫防火泡沫胶具有良好防火性能和良好物理性能，用于各类管线的穿墙缝隙防火封堵， 尤其是核电厂房、船舰内部穿墙管道、电缆、通风管道的穿墙缝隙防火防辐射封堵。本专利技术 的低密度硅酮泡沫防火泡沫胶3分钟即可开始发泡，10分钟固化成泡沫弹性体，泡沫体比 重为2. 35g/cm3,垂直燃烧试验为V-0级，闭孔率为80%，经5分钟火焰喷射燃烧，离火立刻 自熄，并在泡沫体外表面留下一层痂。具体实施例方式实施例一硅酮泡沫，由A组分和B组分组成，A组分和B组分按1 1混合；A组分由基料M和含氢聚硅氧烷组成，A组分中各组分重量百分比为基料M75%含氢聚硅氧烷 25% ；基料M为端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷和端烷基聚硅氧烷的组合，各组分占基料M的重量百分比为端羟基聚硅氧烷15%端乙烯基聚硅氧烷 50%端烷基聚硅氧烷 35% ；B组分由基料N和钼族金属催化剂组成，B组分中各组分重量百分比为基料N99. 8%钼族金属催化剂0.2%;钼族金属催化剂为铑、钌、钯、锇、铱或钼的催化剂；基料N为端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷和端烷基聚硅氧烷的组合，各组分 占基料N的重量百分比为端羟基聚硅氧烷 15%端乙烯基聚硅氧烷 50%端烷基聚硅氧烷 35%。钼族金属催化剂为铑催化剂，公开于Lee等的美国专利4，026，835，其中有关用于 聚硅氧烷泡沫体的铑催化剂的内容，这里不再重复描述。硅酮泡沫的生产方法，按以下步骤进行(1)将基料M经真空捏合机在180°C，真空度-0. 095MPa下捏合2小时，再经三辊 研磨机研磨；(2)将步骤(1)本文档来自技高网...

【技术保护点】
硅酮泡沫，其特征在于：　　由Ａ组分和Ｂ组分组成，所述Ａ组分和Ｂ组分按１∶１混合；　　所述Ａ组分由基料Ｍ和含氢聚硅氧烷组成，所述Ａ组分中各组分的重量百分比为：　　基料Ｍ　７５～９７％　　含氢聚硅氧烷　３～２５％；　　所述基料Ｍ为端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷和端烷基聚硅氧烷的组合，各组分占基料Ｍ的重量百分比为：　　端羟基聚硅氧烷　１５～５５％　　端乙烯基聚硅氧烷　１０～５０％　　端烷基聚硅氧烷　５～４５％；　　所述Ｂ组分由基料Ｎ和铂族金属催化剂组成，所述Ｂ组分中各组分的重量百分比为：　　基料Ｎ　９９．８～９９．９９％　　铂族金属催化剂　０．０１～０．２％；　　所述铂族金属催化剂为铑、钌、钯、锇、铱或铂的催化剂；　　所述基料Ｎ为端羟基聚硅氧烷、端乙烯基聚硅氧烷和端烷基聚硅氧烷的组合，各组分占基料Ｎ的重量百分比为：端羟基聚硅氧烷　１５～５５％　　端乙烯基聚硅氧烷　１０～５０％　　端烷基聚硅氧烷　５～４５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭莹，
申请(专利权)人：扬中市欣安防火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]