一种用于叠合板胡子筋的安装结构制造技术

技术编号:39860873 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-30 12:55
本实用新型专利技术属于胡子筋安装技术领域,具体涉及一种用于叠合板胡子筋的安装结构,解决了现有技术中存在不便于拆卸和起吊困难的问题,包括叠合板、连接板及PE棒,所述连接板的一侧通过螺丝固定连接有胡子筋,所述胡子筋的外部套设有螺纹套筒,所述连接板的另一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块,两个所述安装块的内部均滑动装配有两个对称布置的卡块,四个所述卡块的一端均呈倾斜状,通过安装块和卡块等结构的设置,安装时安装块按压至安装槽的内部,在安装槽的内部卡块受到挤压,当卡块移动至卡槽位置时通过弹簧一的作用弹至卡槽的内部实现固定,拆卸时只需要拉动拉杆即可,实现了胡子筋的可拆卸的效果。实现了胡子筋的可拆卸的效果。实现了胡子筋的可拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叠合板胡子筋的安装结构


[0001]本技术涉及胡子筋安装
,具体为一种用于叠合板胡子筋的安装结构。

技术介绍

[0002]目前,叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板,而叠合楼板作为现如今建筑行业常用到的一种建筑板材,具有整体性好,刚度大等特性,在装配式结构广泛推广的大环境下,叠合板施工过程中因先安装叠合板后绑扎梁钢筋。在与梁筋绑扎的交叉施工中,叠合板甩出是胡子筋会妨碍梁底筋、梁架立筋、梁箍筋的绑扎成型质量,特别是梁高400以上的,钢筋工手无法伸进去绑扎
[0003]现有技术中一种用于叠合板胡子筋的安装结构存在以下缺点:1、在现有技术中装配式结构施工的时候,叠合板甩出的胡子筋妨碍梁钢筋绑扎,影响成型质量,由于胡子筋与叠合板在生产的过程中为一个整体因此在胡子筋影响工作的时候并不能够临时拆卸。
[0004]2、传统技术中的叠合板在拼接的过程中需要使用到吊机将每块叠合板吊起后进行工作,通常是将起吊工具与外部露出的胡子筋连接,在能够稳定的同时也会对胡子筋造成一定的弯曲。效果十分差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于叠合板胡子筋的安装结构,解决了不便于拆卸和起吊困难的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于叠合板胡子筋的安装结构,包括叠合板、连接板及PE棒,所述连接板的一侧通过螺丝固定连接有胡子筋,所述胡子筋的外部套设有螺纹套筒;
[0007]所述连接板的另一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块,两个所述安装块的内部均滑动装配有两个对称布置的卡块,四个所述卡块的一端均呈倾斜状,两个所述安装块的内部均滑动装配有斜滑块,两个所述斜滑块的两端均呈倾斜状,所述卡块的一侧通过螺丝固定连接有导杆,所述导杆与所述斜滑块滑动装配,所述斜滑块的一侧通过螺丝固定连接有连接杆,所述连接杆的另一侧通过螺丝固定连接有拉杆。
[0008]优选的,所述叠合板的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定座,所述固定座的两侧均通过螺丝固定连接有固定板,所述固定板的内部转动安装有螺栓,所述固定座的顶部通过螺丝固定连接有吊环。
[0009]优选的,所述固定板的内部开设有螺纹孔,所述螺栓螺纹连接在所述螺纹孔的内部,用于螺栓的紧固。
[0010]优选的,所述叠合板的一侧开设有两个对称布置的安装槽,所述安装槽与所述安装块的形状尺寸均相同,所述安装槽的内部开设有两个对称布置的卡槽,所述卡槽与所述卡块的形状尺寸均相同,用于更稳定的安装。
[0011]优选的,所述安装块的内部开设有直槽,所述斜滑块滑动连接在所述直槽的内部,所述直槽的内部焊接有弹簧二,所述弹簧二的另一端焊接在所述斜滑块上,用于斜滑块的复位。
[0012]优选的,所述安装块的内部开设有收缩槽,所述收缩槽与所述卡块的形状尺寸均相同,所述导杆的外部套设有弹簧一,所述弹簧一的一端焊接在所述收缩槽的内部,所述弹簧一的另一端焊接在所述卡块上,用于卡块的复位。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过安装块和卡块等结构的设置,安装时安装块按压至安装槽的内部,在安装槽的内部卡块受到挤压,当卡块移动至卡槽位置时通过弹簧一的作用弹至卡槽的内部实现固定,拆卸时只需要拉动拉杆即可,实现了胡子筋的可拆卸的效果。
[0015]2、本技术通过固定座和吊环等结构的设置,当叠合板需要被吊起拼接的时候通过固定座和固定板的设置将吊环安装在叠合板的顶部,通过外接起吊设备与吊环的配合在不损伤叠合板的情况下完成起吊,实现了便于起吊的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖视图;
[0017]图2为本技术的整体结构图;
[0018]图3为本技术的A处放大图;
[0019]图4为本技术的B处放大图。
[0020]图中:1、叠合板;2、连接板;3、胡子筋;4、螺纹套筒;5、PE棒;6、固定板;7、螺栓;8、固定座;9、吊环;10、安装槽;11、安装块;12、卡块;13、导杆;14、弹簧一;15、斜滑块;16、弹簧二;17、连接杆;18、拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种用于叠合板胡子筋的安装结构,包括叠合板1、连接板2及PE棒5,连接板2的一侧通过螺丝固定连接有胡子筋3,胡子筋3的外部套设有螺纹套筒4,连接板2的另一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块11,两个安装块11的内部均滑动装配有两个对称布置的卡块12,四个卡块12的一端均呈倾斜状,两个安装块11的内部均滑动装配有斜滑块15,两个斜滑块15的两端均呈倾斜状,卡块12的一侧通过螺丝固定连接有导杆13,导杆13与斜滑块15滑动装配,斜滑块15的一侧通过螺丝固定连接有连接杆17,连接杆17的另一侧通过螺丝固定连接有拉杆18,通过安装块11和卡块12等结构的设置,安装时安装块11按压至安装槽10的内部,在安装槽10的内部卡块12受到挤压,当卡块12移动至卡槽位置时通过弹簧一14的作用弹至卡槽的内部实现固定,拆卸时只需要拉动拉杆18即可,实现了胡子筋3的可拆卸的效果。
[0023]请参阅图1

3,叠合板1的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定座8,固定
座8的两侧均通过螺丝固定连接有固定板6,固定板6的内部转动安装有螺栓7,固定座8的顶部通过螺丝固定连接有吊环9,通过固定座8和吊环9等结构的设置,当叠合板1需要被吊起拼接的时候通过固定座8和固定板6的设置将吊环9安装在叠合板1的顶部,通过外接起吊设备与吊环9的配合在不损伤叠合板1的情况下完成起吊,实现了便于起吊的效果。
[0024]请参阅图1

4,固定板6的内部开设有螺纹孔,螺栓7螺纹连接在螺纹孔的内部,叠合板1的一侧开设有两个对称布置的安装槽10,安装槽10与安装块11的形状尺寸均相同,安装槽10的内部开设有两个对称布置的卡槽,卡槽与卡块12的形状尺寸均相同,安装块11的内部开设有直槽,斜滑块15滑动连接在直槽的内部,直槽的内部焊接有弹簧二16,弹簧二16的另一端焊接在斜滑块15上,安装块11的内部开设有收缩槽,收缩槽与卡块12的形状尺寸均相同,导杆13的外部套设有弹簧一14,弹簧一14的一端焊接在收缩槽的内部,弹簧一14的另一端焊接在卡块12上。
[0025]本技术具体实施过程如下:叠合板1浇筑前确定方案,叠合板1浇筑前直螺纹套筒4固定在有胡子筋3端的钢筋端头,可以在钢筋上开丝固定,也可以焊接在钢筋端头,叠合板1浇筑时螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叠合板胡子筋的安装结构,包括叠合板(1)、连接板(2)及PE棒(5),其特征在于:所述连接板(2)的一侧通过螺丝固定连接有胡子筋(3),所述胡子筋(3)的外部套设有螺纹套筒(4);所述连接板(2)的另一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块(11),两个所述安装块(11)的内部均滑动装配有两个对称布置的卡块(12),四个所述卡块(12)的一端均呈倾斜状,两个所述安装块(11)的内部均滑动装配有斜滑块(15),两个所述斜滑块(15)的两端均呈倾斜状,所述卡块(12)的一侧通过螺丝固定连接有导杆(13),所述导杆(13)与所述斜滑块(15)滑动装配,所述斜滑块(15)的一侧通过螺丝固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的另一侧通过螺丝固定连接有拉杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于叠合板胡子筋的安装结构,其特征在于:所述叠合板(1)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定座(8),所述固定座(8)的两侧均通过螺丝固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的内部转动安装有螺栓(7),所述固定座(8)的顶部通过螺丝固定连接有吊环(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东周效军向波
申请(专利权)人:珠海华章工程管理咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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