一种柱形上箱体固定结构制造技术

本实用新型专利技术属于箱体固定技术领域，尤其是一种柱形上箱体固定结构，针对现有的固定的问题，现提出如下方案，其包括圆柱，所述圆柱的一侧安装有扁钢，且扁钢与膨胀螺丝进行固定连接，扁钢的一侧固定安装有角铁，角铁的一侧安装有箱体，且箱体与角铁之间通过固定螺丝进行固定连接，圆柱靠近箱体的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有档杆的一端，档杆的另一端延伸至转动槽外。本实用新型专利技术采用简单的扁铁、角钢等常见材料解决了圆弧上箱体固定的问题箱体固定可靠、稳定，不易发生晃动，同时在圆柱的一侧设有档杆，在箱体的下方进行固定，避免了箱体的全部重量都压制在膨胀螺丝上。重量都压制在膨胀螺丝上。重量都压制在膨胀螺丝上。

【技术实现步骤摘要】
一种柱形上箱体固定结构


[0001]本技术涉及箱体固定
，尤其涉及一种柱形上箱体固定结构。

技术介绍

[0002]在建筑行业里，圆形或椭圆形柱体上安装箱体，没有标准做法，常规落地支架的做法，占用箱体下方空间。在箱体安装较高情况下，钢材浪费较多。
[0003]现有的箱体在圆柱上固定的时候，由于箱体只是通过膨胀螺丝与圆柱进行固定连接，导致了膨胀螺丝承受了箱体上的全都重量，长时间的压制可能会导致膨胀螺丝的断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柱形上箱体固定结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种柱形上箱体固定结构，包括圆柱，所述圆柱的一侧安装有扁钢，且扁钢与膨胀螺丝进行固定连接，扁钢的一侧固定安装有角铁，角铁的一侧安装有箱体，且箱体与角铁之间通过固定螺丝进行固定连接，圆柱靠近箱体的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有档杆的一端，档杆的另一端延伸至转动槽外，档杆延伸至转动槽外的顶部与箱体的底部相接触。
[0007]优选的，所述档杆的底部固定安装有短杆的一端，短杆的另一端转动安装有第二转轴。
[0008]优选的，所述转动槽的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块。
[0009]优选的，所述滑动块的一端转动安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端与第二转轴固定连接。
[0010]优选的，所述滑动槽内滑动安装有竖杆，竖杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽的一侧内壁上固定连接。
[0011]优选的，所述竖杆的一侧顶部开设有卡槽，且卡槽与滑动块相适配，竖杆靠近卡槽的一侧底部固定安装有压杆的一端，压杆的另一端延伸至转动槽外。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，所述一种柱形上箱体固定结构，当需要固定的时候，首先按压压杆，压杆带动竖杆移动，竖杆带动卡槽移动，卡槽脱离滑动块，然后向下滑动滑动块，滑动块带动第三转轴转动，第三转轴带动连接杆转动，连接杆带动第二转轴转动，第二转轴带动短杆转动，短杆带动档杆转动，档杆收进转动槽内，然后将箱体通过固定螺丝，角铁，膨胀螺丝和扁钢与圆柱进行固定连接，然后转动档杆，档杆转动到箱体的底部，同时档杆带动短杆转动，短杆带动第二转轴转动，第二转轴带动连接杆转动，连接杆带动第三转轴转动和向上移动，然后第一弹簧带动竖杆移动，竖杆带动卡槽移动，卡槽卡住滑动块，从而达到固定的目的。
[0014]本技术采用简单的扁铁、角钢等常见材料解决了圆弧上箱体固定的问题箱体固定可靠、稳定，不易发生晃动，同时在圆柱的一侧设有档杆，在箱体的下方进行固定，避免了箱体的全部重量都压制在膨胀螺丝上。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种柱形上箱体固定结构的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种柱形上箱体固定结构的圆柱和箱体的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种柱形上箱体固定结构的A部分结构示意图。
[0018]图中：1圆柱、2膨胀螺丝、3扁钢、4角铁、5固定螺丝、6箱体、7转动槽、8第一转轴、9档杆、10短杆、11第二转轴、12滑动槽、13滑动块、14第三转轴、15连接杆、16竖杆、17卡槽、18压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种柱形上箱体固定结构，包括圆柱1，圆柱1的一侧安装有扁钢3，且扁钢3与膨胀螺丝2进行固定连接，扁钢3的一侧固定焊接有角铁4，角铁4的一侧安装有箱体6，且箱体6与角铁4之间通过固定螺丝进行固定连接，圆柱1靠近箱体6的一侧凿有转动槽7，转动槽7内转动安装有第一转轴8，第一转轴8上固定焊接有档杆9的一端，档杆9的另一端延伸至转动槽7外，档杆9延伸至转动槽7外的顶部与箱体6的底部相接触，档杆9用于固定箱体。
[0021]本技术中，档杆9的底部固定焊接有短杆10的一端，短杆10的另一端转动安装有第二转轴11。
[0022]本技术中，转动槽7的一侧内壁上凿有滑动槽12，滑动槽12内滑动安装有滑动块13。
[0023]本技术中，滑动块13的一端转动安装有第三转轴14，第三转轴14上固定焊接有连接杆15的一端，连接杆15的另一端与第二转轴11固定连接，连接杆15用于连接第二转轴和第三转轴。
[0024]本技术中，滑动槽12内滑动安装有竖杆16，竖杆16的一侧固定焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽12的一侧内壁上固定连接。
[0025]本技术中，竖杆16的一侧顶部凿有卡槽17，且卡槽17与滑动块13相适配，竖杆16靠近卡槽17的一侧底部固定焊接有压杆18的一端，压杆18的另一端延伸至转动槽7外，卡槽17用于固定滑动块。
[0026]本技术中，所述一种柱形上箱体固定结构，当需要固定的时候，首先按压压杆18，压杆18带动竖杆16移动，竖杆16带动卡槽17移动，卡槽17脱离滑动块13，然后向下滑动滑动块13，滑动块13带动第三转轴14转动，第三转轴14带动连接杆15转动，连接杆15带动第二转轴11转动，第二转轴11带动短杆10转动，短杆10带动档杆9转动，档杆9收进转动槽7内，
然后将箱体6通过固定螺丝5，角铁4，膨胀螺丝2和扁钢3与圆柱1进行固定连接，然后转动档杆9，档杆9转动到箱体1的底部，同时档杆9带动短杆10转动，短杆10带动第二转轴11转动，第二转轴11带动连接杆15转动，连接杆15带动第三转轴14转动和向上移动，然后第一弹簧带动竖杆16移动，竖杆16带动卡槽17移动，卡槽17卡住滑动块13，从而达到固定的目的。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱形上箱体固定结构，包括圆柱(1)，其特征在于，所述圆柱(1)的一侧安装有扁钢(3)，且扁钢(3)与膨胀螺丝(2)进行固定连接，扁钢(3)的一侧固定安装有角铁(4)，角铁(4)的一侧安装有箱体(6)，且箱体(6)与角铁(4)之间通过固定螺丝进行固定连接，圆柱(1)靠近箱体(6)的一侧开设有转动槽(7)，转动槽(7)内转动安装有第一转轴(8)，第一转轴(8)上固定安装有档杆(9)的一端，档杆(9)的另一端延伸至转动槽(7)外，档杆(9)延伸至转动槽(7)外的顶部与箱体(6)的底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种柱形上箱体固定结构，其特征在于，所述档杆(9)的底部固定安装有短杆(10)的一端，短杆(10)的另一端转动安装有第二转轴(11)。3.根据权利要求1所述的一种柱形上箱体固定结构，其特征在于，所述转动槽(7)的一侧内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐富善，胥钧，刘宇，
申请(专利权)人：珠海华章工程管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：