一种先导活塞式气体二级节能减压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种先导活塞式气体二级节能减压器，本实用新型专利技术涉及减压阀技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种先导活塞式气体二级节能减压器


[0001]本技术涉及减压阀
，具体为一种先导活塞式气体二级节能减压器
。

技术介绍

[0002]活塞式减压阀是采用控制阀体内的启闭件
(
活塞
)
的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具，减压阀工作原理，主要减是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具
。
[0003]但是现有的减压阀在使用时通常是单阀安装，因此在使用的时候，稳定性存在波动，不能够在精密设备上使用，适应性较差，而且减压阀上的流量调节旋钮均是直接暴露在外面的，由于减压阀的流量主要是通过操作旋钮进行调节弹簧压力大小，而旋钮暴露在外面的时候容易被误碰到，导致旋钮转动，会对弹簧压力大小造成改变，从而对减压阀流量造成影响，防护性能较低，实用性较差
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种先导活塞式气体二级节能减压器，解决了现有的减压阀在使用的时候，适应性较差，以及减压阀上旋钮暴露在外面的时候容易被误碰到，导致旋钮转动，会对弹簧压力大小造成改变，从而对减压阀流量造成影响，防护性能较低，实用性较差的问题/>。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种先导活塞式气体二级节能减压器，包括第一先导活塞式减压器，所述第一先导活塞式减压器的输出端串联有第二先导活塞式减压器，所述第一先导活塞式减压器和第二先导活塞式减压器上均固定安装有压力表，所述第一先导活塞式减压器和第二先导活塞式减压器的顶部中心处转动连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的外表面活动套接有转筒，所述转筒的内部开设有转槽，所述转槽的内壁下半部分开设有限位槽，所述限位槽的内壁底端固定连接有限位环，所述限位环的表面等距开设有定位孔，所述转筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部中心处固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面活动套接有弹簧，所述拉杆远离第一先导活塞式减压器的表面开设有弧形槽
。
[0006]优选的，所述拉杆远离弧形槽的表面开设有弧角
。
[0007]优选的，所述限位板和限位槽均为八边形，且限位板和限位槽的大小相匹配
。
[0008]优选的，所述限位板的外表面滑动连接在转槽的内部
。
[0009]优选的，所述限位环为环形，所述调节杆的外表面滑动连接在限位环的内壁
。
[0010]优选的，所述滑槽和滑板均为方形，所述拉杆的直径与定位孔的口径相等，所述弹簧的一端抵靠在滑板的表面，所述弹簧的另一端抵靠在滑槽的内壁，所述拉杆远离弧形槽
的一端延伸到限位槽的内部
。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了先导活塞式气体二级节能减压器
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、
该先导活塞式气体二级节能减压器，通过设置双减压器使其在使用的时候可以达到正反级二级减压，同时两个减压器压力均可调，使气流更稳定精确，适用范围更广，通过设置限位板
、
转槽和限位槽，在不需要对第一先导活塞式减压器流量进行调节的时候，通过将限位板滑入到转槽内部，转筒可以自由转动，并且不会带动调节杆转动，从而可以避免外界防误碰对其进行转动，导致第一先导活塞式减压器内部压力出现变动的影响，加强了防护性
。
[0014]2、
该先导活塞式气体二级节能减压器，通过设置拉杆
、
弹簧和弧形槽等，当限位板滑动到限位槽内部后，通过拉杆与定位孔之间的卡接，能够对限位板的进行限位，避免在对转筒转动的时候，转筒出现向下滑动，限位板表面脱离限位槽内壁的麻烦，加强了实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中第一先导活塞式减压器的结构示意图
[0017]图3为本技术中转筒和调节杆的连接示意图；
[0018]图4为本技术中转筒的剖视图；
[0019]图5为本技术中拉杆的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
第一先导活塞式减压器；
100、
第二先导活塞式减压器；
2、
调节杆；
3、
限位板；
4、
转筒；
5、
转槽；
6、
限位槽；
7、
限位环；
8、
定位孔；
9、
滑板；
10、
拉杆；
11、
弹簧；
12、
弧形槽；
13、
滑槽；
101、
弧角
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种先导活塞式气体二级节能减压器，包括第一先导活塞式减压器1，第一先导活塞式减压器1的输出端串联有第二先导活塞式减压器
100
，第一先导活塞式减压器1和第二先导活塞式减压器
100
上均固定安装有压力表，通过设置双减压器使其在使用的时候可以达到正反级二级减压，同时两个减压器压力均可调，使气流更稳定精确，适用范围更广；
[0023]第一先导活塞式减压器1和第二先导活塞式减压器
100
的顶部中心处转动连接有调节杆2，调节杆2的顶部固定连接有限位板3，限位板3的外表面活动套接有转筒4，转筒4的内部开设有转槽5，限位板3的外表面滑动连接在转槽5的内部，转槽5的内壁下半部分开设有限位槽6，限位板3和限位槽6均为八边形，且限位板3和限位槽6的大小相匹配，限位槽6的内壁底端固定连接有限位环7，限位环7为环形，调节杆2的外表面滑动连接在限位环7的内
壁，通过设置限位板
3、
转槽5和限位槽6，在不需要对第一先导活塞式减压器1压力进行调节的时候，通过将限位板3滑入到转槽5内部，转筒4可以自由转动，并且不会带动调节杆2转动，从而可以避免外界防误碰对其进行转动，导致第一先导活塞式减压器1内部压力出现变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种先导活塞式气体二级节能减压器，包括第一先导活塞式减压器
(1)
，其特征在于：所述第一先导活塞式减压器
(1)
的输出端串联有第二先导活塞式减压器
(100)
，所述第一先导活塞式减压器
(1)
和第二先导活塞式减压器
(100)
上均固定安装有压力表，所述第一先导活塞式减压器
(1)
和第二先导活塞式减压器
(100)
的顶部中心处转动连接有调节杆
(2)
，所述调节杆
(2)
的顶部固定连接有限位板
(3)
，所述限位板
(3)
的外表面活动套接有转筒
(4)
，所述转筒
(4)
的内部开设有转槽
(5)
，所述转槽
(5)
的内壁下半部分开设有限位槽
(6)
，所述限位槽
(6)
的内壁底端固定连接有限位环
(7)
，所述限位环
(7)
的表面等距开设有定位孔
(8)
，所述转筒
(4)
的内部开设有滑槽
(13)
，所述滑槽
(13)
的内部滑动连接有滑板
(9)
，所述滑板
(9)
的内部中心处固定连接有拉杆
(10)
，所述拉杆
(10)
的外表面活动套接有弹簧
(11)
，所述拉杆
(10)
远离第一先导活塞式减压器
(1)

【专利技术属性】
技术研发人员：李春，
申请(专利权)人：先秦科技台州有限公司，
类型：新型
国别省市：