装配式空腔叠合楼板以及建筑结构制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及装配式空腔叠合楼板以及建筑结构，通过设置该装配式空腔叠合楼板包括预制的顶板

【技术实现步骤摘要】
装配式空腔叠合楼板以及建筑结构


[0001]本技术实施例涉及楼板
，尤其涉及一种装配式空腔叠合楼板以及建筑结构
。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由底板
、
顶板和钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板
。
叠合楼板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑
。
[0003]如公告号为
CN205677128U
的专利公开的一种装配式空腔叠合楼板，该空腔叠合楼板，在叠合板的预制底板上设置了预制空腔，将传统空心楼板的现浇密肋梁变成了叠合梁
。
使该专利技术优于现有密肋空心楼盖技术和叠合楼盖，现场作业量少
、
预制率高，工期缩短
、
成本节约
、
质量易控
。
[0004]然而，目前的装配式空腔叠合楼板在制作时，需要首先对底板进行混凝土浇筑，底板凝固后再在底板上装配空腔构件和金属桁架等，然后再浇筑混凝土形成与底板
、
空腔构件和金属桁架连接的顶板，进而导致整个施工过程较为繁琐，施工效率较低
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种装配式空腔叠合楼板以及建筑结构
。
[0006]第一方面，本技术实施例提供一种装配式空腔叠合楼板，包括预制的顶板
、
预制的底板以及空腔构件；
[0007]所述顶板位于所述底板的上方，所述空腔构件位于所述顶板和所述底板之间，且所述空腔构件的朝向所述顶板的一侧以及所述空腔构件的朝向所述底板的一侧均具有敞口，所述顶板上与所述敞口对应的位置设置有与所述敞口连通的浇筑口，以使混凝土可经所述浇筑口浇筑至所述空腔构件内，以将所述顶板
、
所述底板和所述空腔构件连接形成为所述装配式空腔叠合楼板
。
[0008]在一些实施例中，所述底板的朝向所述顶板的一侧上与所述空腔构件对应的位置设置有第一定位槽，所述空腔构件的底部设置有与所述第一定位槽适配的第一定位凸部，所述第一定位凸部位于所述第一定位槽内
。
[0009]在一些实施例中，所述第一定位槽为至少两个，至少两个所述第一定位槽沿所述顶板的长度方向间隔设置，所述第一定位凸部为至少两个，所述第一定位凸部与所述第一定位槽一一对应；
[0010]和
/
或，所述空腔构件内设置有填充凸起，所述填充凸起的底部与所述底板平齐，且所述填充凸起的顶面不凸出于所述空腔构件的顶面
。
[0011]在一些实施例中，所述顶板的朝向所述底板的一侧上与所述空腔构件对应的位置设置有第二定位槽，所述空腔构件部分位于所述第二定位槽内
。
[0012]在一些实施例中，所述空腔构件为至少两个，至少两个所述空腔构件沿所述顶板
的宽度方向间隔设置；所述浇筑口为至少两个，所述浇筑口与所述空腔构件一一对应
。
[0013]在一些实施例中，所述装配式空腔叠合楼板还包括横向加强件，相邻的两个所述空腔构件的朝向彼此的一侧均设置有支撑架，所述横向加强件的两端分别与相邻的两个所述空腔构件的支撑槽配合；
[0014]所述顶板的朝向所述底板的一侧的与所述横向加强件对应的位置设置有定位柱，所述定位柱抵顶在所述横向加强件的朝向所述顶板的一侧
。
[0015]在一些实施例中，所述底板的朝向所述顶板的一侧设置有定位板，所述顶板上与所述定位板对应的位置设置有与所述定位板适配的定位缺口，所述定位板与所述定位缺口配合
。
[0016]在一些实施例中，所述定位板为至少两个，至少两个所述定位板沿所述底板的周向设置在所述底板上，所述定位缺口为至少两个，所述定位缺口与所述定位板一一对应；
[0017]和
/
或，所述定位板设置在所述底板上且靠近所述底板的外缘设置
。
[0018]在一些实施例中，所述定位板上设置有平行于所述底板的支撑板，所述定位板与所述定位缺口配合时，所述顶板搭设在所述支撑板上
。
[0019]第二方面，本技术实施例提供一种建筑结构，包括装配式空腔叠合楼板
。
[0020]本技术实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0021]本技术实施例提供一种装配式空腔叠合楼板以及建筑结构，通过设置该装配式空腔叠合楼板包括预制的顶板
、
预制的底板以及空腔构件，将顶板设置在底板的上方，空腔构件设置在顶板和底板之间，且通过设置空腔构件的朝向顶板的一侧以及空腔构件的朝向底板的一侧均具有敞口，顶板上与敞口对应的位置设置有与敞口连通的浇筑口，从而使得混凝土可经浇筑口浇筑至空腔构件内，从而将顶板
、
底板和空腔构件连接形成为装配式空腔叠合楼板
。
也就是说，本技术实施例提供的装配式空腔叠合楼板的顶板和底板均是提前预制成型的，在制作装配式空腔叠合楼板时，仅需要件预制成型的底板和顶板运输至施工现场后与空腔构件进行装配，然后再采用混凝土将顶板
、
底板和空腔构件浇筑成一体式结构即可完成整个装配式空腔叠合楼板的施工操作，因此整个施工过程较为简便
、
施工效率较高
。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术实施例的实施例，并与说明书一起用于解释本技术实施例的原理
。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本技术实施例所述装配式空腔叠合楼板的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例所述装配式空腔叠合楼板的空腔构件的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例所述装配式空腔叠合楼板的底板的结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例所述装配式空腔叠合楼板的支撑架的结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例所述装配式空腔叠合楼板的填充凸起的结构示意图；
[0029]图6为本技术实施例所述装配式空腔叠合楼板的顶板的结构示意图；
[0030]图7为本技术实施例所述装配式空腔叠合楼板的浇筑口的结构示意图
。
[0031]其中，
[0032]1、
底板；
2、
顶板；
3、
空腔构件；
31、
第一定位凸部；
4、
填充凸起；
5、
第一定位槽；
6、
第二定位槽；
7、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装配式空腔叠合楼板，其特征在于，包括预制的顶板
(2)、
预制的底板
(1)
以及空腔构件
(3)
；所述顶板
(2)
位于所述底板
(1)
的上方，所述空腔构件
(3)
位于所述顶板
(2)
和所述底板
(1)
之间，且所述空腔构件
(3)
的朝向所述顶板
(2)
的一侧以及所述空腔构件
(3)
的朝向所述底板
(1)
的一侧均具有敞口，所述顶板
(2)
上设置有与所述敞口连通的浇筑口
(7)
，以使混凝土可经所述浇筑口
(7)
浇筑至所述空腔构件
(3)
内，以将所述顶板
(2)、
所述底板
(1)
和所述空腔构件
(3)
连接形成为所述装配式空腔叠合楼板
。2.
根据权利要求1所述的装配式空腔叠合楼板，其特征在于，所述底板
(1)
的朝向所述顶板
(2)
的一侧上与所述空腔构件
(3)
对应的位置设置有第一定位槽
(5)
，所述空腔构件
(3)
的底部设置有与所述第一定位槽
(5)
适配的第一定位凸部
(31)
，所述第一定位凸部
(31)
位于所述第一定位槽
(5)
内
。3.
根据权利要求2所述的装配式空腔叠合楼板，其特征在于，所述第一定位槽
(5)
为至少两个，至少两个所述第一定位槽
(5)
沿所述顶板
(2)
的长度方向间隔设置，所述第一定位凸部
(31)
为至少两个，所述第一定位凸部
(31)
与所述第一定位槽
(5)
一一对应；和
/
或，所述空腔构件
(3)
内设置有填充凸起
(4)
，所述填充凸起
(4)
的底部与所述底板
(1)
平齐，且所述填充凸起
(4)
的顶面不凸出于所述空腔构件
(3)
的顶面
。4.
根据权利要求1所述的装配式空腔叠合楼板，其特征在于，所述顶板
(2)
的朝向所述底板
(1)
的一侧上与所述空腔构件
(3)
对应的位置设置有第二定位槽
(6)
，所述空腔构件
(3)
部分位于所述第二定位槽
(6)
内
。5.
根据权利要求1所述的装配式空腔叠合楼板，其特征在于，所述空腔构...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立柱，刘国权，郭锐，
申请(专利权)人：中铁十九局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：