一种电池极耳的冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池极耳的冲切装置，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳的冲切装置


[0001]本技术涉及电池加工
，特别涉及一种电池极耳的冲切装置
。

技术介绍

[0002]电池系统主要由若干个电池模组构成，电池模组是由多个电池模块的电极以不同形式串联或并联连接而成，模块是由单个电池串或并联组成
。
成品软包电池的极耳长度往往过长而不能满足模块组装时的装配要求，因此，成品软包电池极耳需要进行冲切定长
。
在现有技术中，通常是采用冲切机冲切电池极耳，现有的电池极耳冲切机通常包括电池固定机构和冲切机构，电池固定于电池固定机构之上，再用冲切机构对电池极耳进行冲切
。
这种电池极耳冲切机主要存在的技术问题主要包括：在冲切电池极耳是不能按压住电池极耳，即不能扶稳电池极耳，导致冲切容易偏差；此外，冲切机构在冲切过程中，其切刀未得到导向机构的导向，使冲切精度难易得到保障
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种电池极耳的冲切装置，该冲切装置能够在冲切电池的极耳时，按压住电池极耳，扶稳电池极耳，同时能通过滑轨的导向作用，使冲切精度难易得到保障
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术技术方案是：一种电池极耳的冲切装置，包括底座
、
底板
、
定刀
、
电池安装板
、
支撑架
、
气缸
、
滑轨
、
滑块
、
升降板/>、
动刀和弹性按压机构；所述底板安装于底座的右端之上，所述定刀安装于底板的左端端部，所述电池安装板安装于底板之上，所述电池安装板之内设有用于定位电池的电池腔；所述支撑架安装于底座的左端，所述气缸安装于支撑架的上端，气缸的伸缩杆往下伸出并连接所述的升降板；所述滑轨竖向安装于支撑架的右侧，所述滑块滑动安装于滑轨之上，所述升降板的左侧与滑块相连接；所述动刀安装于升降板的底部，动刀与定刀相对应配合，以冲切电池的极耳；所述弹性按压机构安装于升降板的右侧，用于在动刀冲切电池的极耳时，按压住电池的极耳
。
[0005]优选地，所述定刀的上端往上伸出底板，电池安装板的左端与定刀上端的右侧相抵接
。
[0006]优选地，所述支撑架包括下支撑板
、
第一支撑立板
、
第二支撑立板和上支撑板，所述下支撑板水平安装于底座的左端，所述第一支撑立板和第二支撑立板竖向安装于下支撑板之上，第一支撑立板与第二支撑立板相互垂直，第二支撑立板位于第一支撑板的右侧，所述上支撑板水平安装于第一支撑立板和第二支撑立板的上端，且上支撑板的右端往右伸出第二支撑立板
。
[0007]优选地，所述气缸竖向安装于上支撑板的右端之上，所述滑轨和滑块的数量均为两个，两条滑轨相互平行并竖向安装于第二支撑立板的右侧，两个滑块分别安装于对应的滑轨之上；所述气缸的伸缩杆与滑轨相平行
。
[0008]优选地，所述定刀的数量为两个，两个定刀前后并列设置于底板的左端端部；所述
动刀的数量为两个，两个动刀前后并列设置于升降板的底部
。
所述动刀具有斜向刀刃
。
[0009]优选地，所述第二支撑立板的前后两侧分别设有第一限位块，所述升降板的前后两侧分别设有第二限位块，第一限位块与对应的第二限位块相限位配合
。
[0010]优选地，所述弹性按压机构包括“[”形定位架
、
按压杆
、
按压块和弹簧；所述“[”形定位架固定安装于升降板的右侧，所述“[”形定位架的上端设有上轴孔，“[”形定位架的下端设有下轴孔；所述按压杆的上端活动穿过上轴孔，所述按压杆的下端活动穿过下轴孔并且连接所述的按压块；所述弹簧位于“[”形定位架的上轴孔与下轴孔之间，并套装于按压杆之外
。
[0011]优选地，所述按压杆之上设有定位环，定位环位于“[”形定位架的下轴孔的上侧，定位环的直径大于下轴孔；所述按压块的下端右侧设有避空缺口
。
[0012]优选地，所述“[”形定位架
、
按压杆和弹簧分别设有两组，其中一组“[”形定位架
、
按压杆和弹簧设置于升降板的前端右侧，另一组“[”形定位架
、
按压杆和弹簧设置于升降板的后端右侧
。
[0013]本技术的有益效果是：其一
、
本技术在升降板的右侧设置弹性按压机构，能够在动刀冲切电池的极耳时，按压住电池的极耳，即能够扶稳电池极耳，防止冲切时电池极耳出现偏差情况；其二
、
本技术在支撑架的右侧设置滑轨和滑块结构，升降板的左侧与滑块相连接，动刀安装于升降板的底部，因此，当气缸驱动升降板下降时，升降板及动刀能在滑轨的导向作用下往下冲切电池极耳，使冲切精度难易得到保障
。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图
。
[0015]图2为本技术的右视结构示意图
。
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图
。
[0017]图4为动刀的结构示意图
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明
。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，上述术语仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制
。
[0020]如图1‑
图3所示，本技术为一种电池极耳的冲切装置，其特征在于：包括底座
1、
底板
2、
定刀
3、
电池安装板
4、
支撑架
5、
气缸
6、
滑轨
7、
滑块
8、
升降板
9、
动刀
10
和弹性按压机构
11
；所述底板2安装于底座1的右端之上，所述定刀3安装于底板2的左端端部，所述电池安装板4安装于底板2之上，所述电池安装板4之内设有用于定位电池
100
的电池腔
41
；所述支撑架5安装于底座1的左端，所述气缸6安装于支撑架5的上端，气缸6的伸缩杆往下伸出并连接所述的升降板9；所述滑轨7竖向安装于支撑架5的右侧，所述滑块8滑动安装于滑轨7之上，所述升降板9的左侧与滑块8相连接；所述动刀
10
安装于升降板9的底部，动刀
10
与定刀3相对应配合，以冲切电池的极耳；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池极耳的冲切装置，其特征在于：包括底座
、
底板
、
定刀
、
电池安装板
、
支撑架
、
气缸
、
滑轨
、
滑块
、
升降板
、
动刀和弹性按压机构；所述底板安装于底座的右端之上，所述定刀安装于底板的左端端部，所述电池安装板安装于底板之上，所述电池安装板之内设有用于定位电池的电池腔；所述支撑架安装于底座的左端，所述气缸安装于支撑架的上端，气缸的伸缩杆往下伸出并连接所述的升降板；所述滑轨竖向安装于支撑架的右侧，所述滑块滑动安装于滑轨之上，所述升降板的左侧与滑块相连接；所述动刀安装于升降板的底部，动刀与定刀相对应配合，以冲切电池的极耳；所述弹性按压机构安装于升降板的右侧，用于在动刀冲切电池的极耳时，按压住电池的极耳
。2.
根据权利要求1所述电池极耳的冲切装置，其特征在于：所述定刀的上端往上伸出底板，所述电池安装板的左端与定刀上端的右侧相抵接
。3.
根据权利要求1所述电池极耳的冲切装置，其特征在于：所述支撑架包括下支撑板
、
第一支撑立板
、
第二支撑立板和上支撑板，所述下支撑板水平安装于底座的左端，所述第一支撑立板和第二支撑立板竖向安装于下支撑板之上，第一支撑立板与第二支撑立板相互垂直，第二支撑立板位于第一支撑板的右侧，所述上支撑板水平安装于第一支撑立板和第二支撑立板的上端，且上支撑板的右端往右伸出第二支撑立板
。4.
根据权利要求3所述电池极耳的冲切装置，其特征在于：所述气缸竖向安装于上支撑板的右端之上，所述滑轨和滑块的数量均为两个，两条滑轨相互平...

【专利技术属性】
技术研发人员：高善峰，高浩善，闻昱，
申请(专利权)人：新疆高仕新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：