一种涡壳加强结构及变频机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涡壳加强结构及变频机，涡壳加强结构包括涡壳本体，所述涡壳本体的外表面上设有加强筋，所述加强筋包括多个合围形成蜂窝状结构的筋条，所述蜂窝状结构由多个正六边形结构的子单元组成，相比于现有技术中变频发电机内的涡壳容易被周边低频激励激起引起共振，产生大幅度振动与噪声的问题，本实用新型专利技术在涡壳重量满足轻量化要求的前提下，显著提高其刚度和固有频率，从而有效避免涡壳被周边低频激励激起引起共振，防止产生大幅度振动与噪声；变频机具有前述结构的涡壳加强结构，并具有相同的技术效果

【技术实现步骤摘要】
一种涡壳加强结构及变频机


[0001]本技术涉及变频发电机
，具体涉及一种涡壳加强结构及变频机
。

技术介绍

[0002]为了实现散热效果，在变频发电机内部设有涡轮式散热器，用于向外界排出发电机的热气
。
现有技术中的涡轮式散热器结构包括涡壳及涡壳内部的风扇，涡壳上开设有进气口和出气口，风扇转动带动热气从进气口流进，出气口流出
。
现有技术中，为满足轻量化要求，涡壳的重量存在一定限制，在此条件下，涡壳的刚度通常也较低，导致其固有频率较低，容易被周边低频激励激起引起共振，产生大幅度振动与噪声
。

技术实现思路

[0003]本技术的第一目的在于：针对现有技术中变频发电机内的涡壳容易被周边低频激励激起引起共振，产生大幅度振动与噪声的问题，提供一种涡壳加强结构；本技术的第二目的是提供一种变频机
。
[0004]为了实现上述第一目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种涡壳加强结构，包括涡壳本体，所述涡壳本体的外表面上设有加强筋，所述加强筋包括多个合围形成蜂窝状结构的筋条，所述蜂窝状结构由多个正六边形结构的子单元组成
。
[0006]采用前述技术方案的本技术，通过在涡壳本体的外表面上设置加强筋，增加了涡壳的刚度，并且，蜂窝状的加强筋具有较高的刚度重量比，使得在涡壳重量满足轻量化要求的前提下，显著提高其刚度，进而显著地提高其固有频率，相比于现有技术中变频发电机内的涡壳容易被周边低频激励激起引起共振，产生大幅度振动与噪声的问题，本技术可有效避免涡壳被周边低频激励激起引起共振，防止产生大幅度振动与噪声
。
[0007]进一步的，所述涡壳本体壁厚是所述筋条高度的1‑2倍，所述筋条高度大于或等于其宽度；如此设置，既提高了涡壳刚度和固有频率，又避免了筋条过粗导致大幅增加涡壳的重量，有利于轻量化
。
[0008]进一步的，所述涡壳本体包括圆柱形的风扇室外壳和连接于其侧部的平直的风道外壳，风扇室和风道在连接处连通，所述风扇室外壳的顶板开孔形成进风口，所述风道外壳的远端形成出风口
。
[0009]进一步的，所述风道外壳的所述出风口呈内凹的
L
形；出风口截面积较大，有利于排出的气体向外扩散
。
[0010]进一步的，所述风道外壳位于所述出风口一端的端面上设有一圈定位筋，所述风道外壳位于所述出风口一端的外侧面上设有一圈密封裙边；有利于风道外壳出风口与周边部件相连接，定位筋用于连接时定位，密封裙边用于连接密封，防止漏气
。
[0011]进一步的，所述涡壳本体包括相连接的上涡壳和下涡壳，二者沿所述风扇室外壳的中心轴方向上下设置；分别生产上涡壳和下涡壳后即可组合得到涡壳本体，方便制造
。
[0012]进一步的，所述下涡壳的底板外侧设有所述加强筋；所述下涡壳的侧板外侧设有所述加强筋或者间隔布置的多个纵向筋条
。
[0013]进一步的，所述上涡壳的底端端面上设有凸筋或凹槽，所述下涡壳的顶端端面上设有相匹配的凹槽或凸筋；如此设置，两者的密封性良好，同时兼顾定位作用
。
[0014]为实现第二目的，本技术采用如下技术方案：
[0015]一种变频机，包括上述涡壳加强结构
。
[0016]相比于现有技术，本技术的有益效果为：在涡壳重量满足轻量化要求的前提下，显著提高其刚度和固有频率，从而有效避免涡壳被周边低频激励激起引起共振，防止产生大幅度振动与噪声；变频机具有与前述涡壳加强结构相同的技术效果
。
附图说明
：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸图；
[0019]图3为本技术另一视角结构示意图；
[0020]图4为上涡壳结构示意图
。
[0021]图中标记：1‑
涡壳本体，2‑
风扇室外壳，3‑
风道外壳，4‑
加强筋，5‑
筋条，6‑
定位筋，7‑
密封裙边，8‑
纵向筋条，9‑
凸筋，
10
‑
凹槽，
01
‑
上涡壳，
02
‑
下涡壳
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术作详细的说明
。
[0023]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0024]实施例1，本实施例提供一种涡壳加强结构，包括涡壳本体1，涡壳本体1的外表面上设有加强筋4，加强筋4包括多个合围形成蜂窝状结构的筋条5，蜂窝状结构由多个子单元组成，每个子单元为正六边形结构；
[0025]涡壳本体1壁厚是筋条5高度的1‑2倍，筋条5高度大于或等于其宽度；
[0026]涡壳本体1包括圆柱形的风扇室外壳2和连接于其侧部的平直的风道外壳3，风扇室和风道在连接处连通，风扇室外壳2的顶板开孔形成进风口，风道外壳3的远端形成出风口；
[0027]风道外壳3的出风口呈内凹的
L
形；
[0028]风道外壳3位于出风口一端的端面上设有一圈定位筋6，风道外壳3位于出风口一端的外侧面上设有一圈密封裙边7；
[0029]涡壳本体1包括相连接的上涡壳
01
和下涡壳
02
，二者沿风扇室外壳2的中心轴方向上下设置；
[0030]下涡壳
02
的底板外侧设有加强筋4；下涡壳
02
的侧板外侧设有加强筋4或者间隔布置的多个纵向筋条8；在本实施例中，下涡壳
02
的侧板外侧间隔布置的多个纵向筋条8，加强筋4仅形成在下涡壳
02
的底板外侧；
[0031]上涡壳
01
的底端端面上设有凸筋9或凹槽
10
，下涡壳
02
的顶端端面上设有相匹配
的凹槽
10
或凸筋
9。
[0032]采用前述技术方案的本技术，通过在涡壳本体1的外表面上设置加强筋，增加了涡壳的刚度，并且，蜂窝状的加强筋具有较高的刚度重量比，使得在涡壳重量满足轻量化要求的前提下，显著提高其刚度，进而显著地提高其固有频率，相比于现有技术中变频发电机内的涡壳容易被周边低频激励激起引起共振，产生大幅度振动与噪声的问题，本技术可有效避免涡壳被周边低频激励激起引起共振，防止产生大幅度振动与噪声
。
[0033]实施例2，一种变频机，该变频机包括上述涡壳加强结构
。
[0034]以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种涡壳加强结构，包括涡壳本体
(1)
，其特征在于：所述涡壳本体
(1)
的外表面上设有加强筋
(4)
，所述加强筋
(4)
包括多个合围形成蜂窝状结构的筋条
(5)
，所述蜂窝状结构由多个正六边形结构的子单元组成
。2.
根据权利要求1所述的涡壳加强结构，其特征在于：所述涡壳本体
(1)
壁厚是所述筋条
(5)
高度的1‑2倍，所述筋条
(5)
高度大于或等于其宽度
。3.
根据权利要求1所述的涡壳加强结构，其特征在于：所述涡壳本体
(1)
包括圆柱形的风扇室外壳
(2)
和连接于其侧部的平直的风道外壳
(3)
，风扇室和风道在连接处连通，所述风扇室外壳
(2)
的顶板开孔形成进风口，所述风道外壳
(3)
的远端形成出风口
。4.
根据权利要求3所述的涡壳加强结构，其特征在于：所述风道外壳
(3)
的所述出风口呈内凹的
L
形
。5.
根据权利要求3所述的涡壳加强结构，其特征在于：所述风道外壳
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵利军，唐曹，秦尚勇，周杨春，
申请(专利权)人：重庆安来动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：