一种单向阀及其燃气热水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及热水器技术领域，具体公开了一种单向阀及其燃气热水系统

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀及其燃气热水系统


[0001]本技术涉及热水器
，具体涉及一种单向阀
。

技术介绍

[0002]单向阀，也称为非回流阀
、
止回阀
、
逆止阀
、
反向阀等，是一种用于控制流体单向流动的阀门
。
单向阀通常由阀体
、
阀嘴
、
封阀件组成
。
单向阀的工作原理是利用阀嘴和封阀件的作用，当流体沿着单向阀的预定方向流动时，封阀件会被推开，从而使流体自由通过，反之当流体反向流动时，阀嘴会被封阀件压住，阀门关闭，从而防止流体倒流
。
这种单向控制的机制可以保证流体循环系统的正常运行，防止流体循环系统中的设备受到损坏
。
在燃气热水系统中，单向阀用于控制水流从热水管路流向冷水管路并防止冷水倒流
。
单向阀还广泛应用于液压系统
、
水处理系统
、
食品加工等领域，以实现流体的单向控制和保护其他设备的正常运行，用户大多按需自行购买并进行装配
。
单向阀的安装结构设计对单向阀的工作效率和可靠性有着重要的影响
。
好的单向阀的安装结构设计可以确保单向阀的密封性能和流量控制能力，同时也可以提高单向阀的耐用性和使用寿命
。
[0003]但是目前单向阀的装配技术中，单向阀的阀嘴与阀体之间多采用螺钉
、
法兰作为固定件，或采用焊接等方式固定，但螺钉或者法兰在燃气热水系统的运行过程中容易老化松动，一定程度上耐用性不足，从而影响单向阀防止冷水倒流的工作效果，而使用焊接固定的方法，装配工时又较长，不便于拆卸
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题：目前单向阀的安装结构设计存在耐用性不足
、
装配工时较长
、
不便拆卸的技术问题，提出了一种单向阀及其燃气热水系统，旨在解决上述技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种单向阀，包括：
[0006]壳体，所述壳体内设置有安装腔，所述壳体两端分别连接热水流道以及冷水流道，其中，所述壳体与热水流道连接的一端为进水端，所述壳体与冷水流道连接的一端为出水端；
[0007]阀嘴，所述阀嘴设置于所述安装腔内并设置在所述壳体的进水端；
[0008]固定座，所述固定座设置于所述安装腔内并设置在所述壳体的出水端，所述固定座与所述阀嘴的出水端相抵接；
[0009]封阀组件，所述封阀组件可活动地设置于所述阀嘴内，所述封阀组件用于打开或封堵所述阀嘴
。
[0010]通过在壳体内设置固定座，在不额外焊接
、
拧螺钉的情况下实现阀嘴与壳体之间的快速装配，与此同时，由于固定座安装在壳体的安装腔内并与阀嘴的出水端相抵接，所以固定座即使在水流的压力下也不会晃动或者松动，因此可以在一定程度上降低燃气热水系统的运行对固定件的不良影响，提高了固定件的耐用性和单向阀的使用寿命
。
[0011]作为优选，所述阀嘴的出水端设有朝向所述固定座开口的环形凸面，所述固定座朝向出水端的外壁上设有环形卡扣，所述环形卡扣与所述固定座的外壁形成环形卡槽，所述环形卡槽与所述阀嘴的环形凸面相匹配
。
[0012]通过在阀嘴上设计的环形凸面与固定导向座上设计的环形卡扣，实现阀嘴和固定座之间的卡接，无需使用螺钉或者额外焊接加工，方便固定安装，简化安装步骤
。
[0013]作为优选，所述封阀组件包括阀芯以及形变驱动件，所述阀芯用于打开或封堵所述阀嘴，所述阀芯朝向固定座的一端设有导向杆，所述固定座上设有与导向杆相匹配的导向孔，所述形变驱动件与所述导向杆滑动连接，所述形变驱动件一端与所述阀芯相抵接，所述形变驱动件另一端与所述固定座相抵接
。
[0014]通过在固定座上设计导向孔并与封阀组件的导向杆相配合，保证了阀芯在打开或封堵阀嘴的运动过程中的位置不会偏移
。
[0015]作为优选，所述阀嘴朝向进水端的外壁直径大于所阀嘴朝向出水端的外壁直径，所述安装腔与所述阀嘴相匹配
。
[0016]作为优选，所述壳体内还设置有定位台阶，所述定位台阶的出水端与冷水流道相连接，所述定位台阶的进水端与所述固定座相抵接
。
[0017]作为优选，所述壳体上设置有单向标识，所述单向标识由热水流道指向冷水流道
。
[0018]作为优选，热水流道以及冷水流道均通过密封垫分别与所述单向阀的壳体两端连接，所述密封垫与阀嘴的进水端之间设有卡圈
。
[0019]一种燃气热水系统，在燃气热水系统的循环管路中应用如前述的一种单向阀
。
[0020]本技术的有益技术效果包括：采用一种单向阀及其燃气热水系统，通过在壳体内设置固定座，在不额外焊接
、
拧螺钉的情况下实现阀嘴与壳体之间的快速装配，与此同时，由于固定座安装在壳体的安装腔内并与阀嘴的出水端相抵接，所以固定座即使在水流的压力下也不会晃动或者松动，因此可以在一定程度上降低燃气热水系统的运行对固定件的不良影响，提高了固定件的耐用性和单向阀的使用寿命；通过在阀嘴上设计的环形凸面与固定导向座上设计的环形卡扣，实现阀嘴和固定座之间的卡接，无需使用螺钉或者额外焊接加工，方便固定安装，简化安装步骤；通过在固定座上设计导向孔并与封阀组件的导向杆相配合，保证了在阀芯通过形变驱动件进行打开或封堵阀嘴的运动过程中不会偏移位置；通过将阀嘴的结构设计为大小头，同时匹配壳体安装腔的大小头设计，使得用户更容易实现单向阀的准确装配；通过壳体内关于定位台阶的设计，进一步保证阀嘴的单向安装，同时由于定位台阶的进水端与固定座相抵接，因此提高了固定座在安装腔内部的稳定性
。
[0021]本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式
、
附图中详细的揭露
。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0023]图1为本技术实施例单向阀的爆炸图
。
[0024]图2为本技术实施例单向阀的剖面爆炸图
。
[0025]图3为本技术实施例单向阀的装配过程爆炸图
。
[0026]图4为本技术实施例单向阀装配完成的剖面图
。
[0027]其中：
1、
壳体，
101、
安装腔，
102、
定位台阶，
2、
阀嘴，
201、
环形凸面，
3、
固定座，
301、
环形卡扣，
302、
环形卡槽，
303、
导向孔，
4、
封阀组件，
401、
阀芯，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单向阀，其特征在于，包括：壳体
(1)
，所述壳体
(1)
内设置有安装腔
(101)
，所述壳体
(1)
两端分别连接热水流道以及冷水流道，其中，所述壳体
(1)
与热水流道连接的一端为进水端，所述壳体
(1)
与冷水流道连接的一端为出水端；阀嘴
(2)
，所述阀嘴
(2)
设置于所述安装腔
(101)
内并设置在所述壳体
(1)
的进水端；固定座
(3)
，所述固定座
(3)
设置于所述安装腔
(101)
内并设置在所述壳体
(1)
的出水端，所述固定座
(3)
与所述阀嘴
(2)
的出水端相抵接；封阀组件
(4)
，所述封阀组件
(4)
可活动地设置于所述阀嘴
(2)
内，所述封阀组件
(4)
用于打开或封堵所述阀嘴
(2)。2.
如权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于，所述阀嘴
(2)
的出水端设有朝向所述固定座
(3)
开口的环形凸面
(201)
，所述固定座
(3)
朝向出水端的外壁上设有环形卡扣
(301)
，所述环形卡扣
(301)
与所述固定座
(3)
的外壁形成环形卡槽
(302)
，所述环形卡槽
(302)
与所述阀嘴
(2)
的环形凸面
(201)
相匹配
。3.
如权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于，所述封阀组件
(4)
包括阀芯
(401)
以及形变驱动件
(403)
，所述阀芯
...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，李剑，柳健，吴伟良，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：