一种触控显示模组的双面偏光片贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种触控显示模组的双面偏光片贴合装置，包括工作板和电动伸缩杆，所述工作板的下表面固定安装有支架，且工作板的侧面固定安装有电动滑轨，并且电动滑轨的上表面固定安装有设备板；所述电动伸缩杆固定安装在所述设备板的内部；还包括：竖板，所述竖板固定安装在所述工作板的上表面，且竖板的表面为凹陷型，并且竖板的内壁上固定安装有铜锣；敲击块，所述敲击块滑动连接在所述固定块的内部

【技术实现步骤摘要】
一种触控显示模组的双面偏光片贴合装置


[0001]本技术涉及触控显示模组
，具体为一种触控显示模组的双面偏光片贴合装置
。

技术介绍

[0002]触控显示模组分为盖板
、
触控层和显示层，触控显示模组被广泛的使用在广告机
、
平板机和电脑等机器上，而在触控显示模组组装的过程中，需要贴合双面偏光片，此时需要使用到触控显示模组的双面偏光片贴合装置；
[0003]如公开号为
CN108274878A
的一种偏光片贴合装置，包括：上平台，上平台的下表面用于安置偏光片，在上平台上设置有多个与下表面连通的负压孔；下平台，下平台的上表面用于安置显示面板；贴合辊，上平台与贴合辊可转动地连接，贴合辊具有沿轴向贯通的空腔，贴合辊的圆周方向设置有多排连通空腔与外界的抽吸孔，相邻排的抽吸孔相互错开，且所述抽吸孔从抽吸辊的中部向两端逐渐加密分布，在偏光片的贴合过程中，通过负压孔使贴合辊与偏光片贴合装置的表面产生负压，贴合辊对偏光片具有吸附的效果
。
减少因偏光片下垂导致的偏光片末端出现气泡的问题
。
通过传感器检测偏光片脱离的过程，从而根据偏光片脱离最靠近贴合辊的负压孔的时刻控制负压设备工作，可以减少设备运行时间；
[0004]上述申请中的装置在使用时，不具有提醒的功能，在工作人员长时间工作之后，精神会产生倦怠感，此时会影响到后续的安装工作，进而会影响到产品质量
。
[0005]针对上述问题，急需在原有的触控显示模组的双面偏光片贴合装置的基础上进行创新设计
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种触控显示模组的双面偏光片贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有提醒的功能，在工作人员长时间工作之后，精神会产生倦怠感，此时会影响到后续的安装工作，进而会影响到产品质量的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触控显示模组的双面偏光片贴合装置，包括工作板和电动伸缩杆，所述工作板的下表面固定安装有支架，且工作板的侧面固定安装有电动滑轨，并且电动滑轨的上表面固定安装有设备板；
[0008]所述电动伸缩杆固定安装在所述设备板的内部，且电动伸缩杆的输出端固定安装有自动压膜辊，在使用时，工作人员按照操作步骤对显示模组进行摆放，再将偏光片安装在自动压膜辊上，此时启动电动伸缩杆，使偏光片压在显示模组上，再启动自动压膜辊和电动滑轨，完成偏光片的安装；
[0009]一种触控显示模组的双面偏光片贴合装置，还包括：
[0010]竖板，所述竖板固定安装在所述工作板的上表面，且竖板的表面为凹陷型，并且竖板的内壁上固定安装有铜锣；
[0011]连接杆，所述连接杆固定安装在所述竖板的表面，且连接杆的正剖视为倒“L”结
构，并且连接杆的末端固定安装有固定块；
[0012]侧板，所述侧板的表面转动连接有连接轴，且连接轴的表面固定安装有搭接块；
[0013]敲击块，所述敲击块滑动连接在所述固定块的内部
。
[0014]优选的，所述设备板的侧面固定连接有牵引绳，且牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴的表面，并且连接轴位于所述侧板内部的部分为凸起状，在电动滑轨带动设备板移动时，设备板通过牵引绳带动连接轴旋转，而连接轴位于侧版内部的部分为凸起状，所以连接轴旋转时，稳定性高
。
[0015]优选的，所述搭接块的内部固定安装有第一磁铁，所述敲击块的内部固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，且第二磁铁与所述第一磁铁相邻位置的磁极相同，连接轴旋转时，会带动搭接块同步旋转，在搭接块旋转，带动第一磁铁靠近第二磁铁时，敲击块在互斥磁力作用下往铜锣方向移动
。
[0016]优选的，所述敲击块贯穿于所述固定块的内部，且敲击块的表面固定安装有限位块，并且限位块关于所述敲击块的中心对称分布，敲击块移动时，会带动限位块同步移动，限位块限制了敲击块的移动距离，提高了稳定性
。
[0017]优选的，所述限位块的侧面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧，且连接弹簧的另外一侧与所述固定块的内壁固定连接，敲击块往铜锣方向移动时，会挤压连接弹簧，在搭接块继续旋转，带动第一磁铁远离第二磁铁时，敲击块在限位块和连接弹簧的作用下回到原位，重复上述过程，敲击块在水平方向上做往复直线移动，此时敲击块会一次次的击打铜锣，使铜锣发出声响，提醒工作人员集中注意力，同时使安装过程节奏感更强，便于工作人员舒缓疲惫感
。
[0018]优选的，所述竖板的内壁上固定安装有过滤网，且过滤网位于所述铜锣的左侧，过滤网使铜锣不会发生误响的情况
。
[0019]优选的，所述连接轴的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，且扭力弹簧的另外一侧与所述侧板的内壁固定连接，在电动滑轨带动设备板往回移动时，连接轴失去牵引绳的拉力，此时连接轴在扭力弹簧的作用下回转，连接轴回转时，收卷牵引绳，便于下一次的使用
。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该触控显示模组的双面偏光片贴合装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
[0021](1)
该触控显示模组的双面偏光片贴合装置，在使用时，工作人员按照操作步骤对显示模组进行摆放，再将偏光片安装在自动压膜辊上，此时启动电动伸缩杆，使偏光片压在显示模组上，再启动自动压膜辊，完成偏光片的安装；
[0022](2)
该触控显示模组的双面偏光片贴合装置，在电动滑轨带动设备板工作和回位的过程中，连接轴在扭力弹簧
、
牵引绳的作用下，在侧板上做往复圆周运动，此时敲击块在第一磁铁和第二磁铁之间互斥磁力以及限位块和连接弹簧的作用下，在水平方向上做往复直线运动，进而敲击块可以一次次的击打铜锣，使铜锣发出声响，提醒工作人员集中注意力，同时使安装过程节奏感更强，便于工作人员舒缓疲惫感，提高了工作效率
。
附图说明
[0023]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术工作板和竖板连接结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中
A
处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术敲击块工作状态局部正剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术连接轴和扭力弹簧连接结构示意图
。
[0028]图中：
1、
工作板；
2、
电动滑轨；
3、
设备板；
4、
自动压膜辊；
5、
电动伸缩杆；
6、
竖板；
7、
连接杆；
8、
固定块；
9、
侧板；
10、
连接轴；
11、
牵引绳；
12、
搭接块；
13、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种触控显示模组的双面偏光片贴合装置，包括工作板
(1)
和电动伸缩杆
(5)
，所述工作板
(1)
的下表面固定安装有支架，且工作板
(1)
的侧面固定安装有电动滑轨
(2)
，并且电动滑轨
(2)
的上表面固定安装有设备板
(3)
；所述电动伸缩杆
(5)
固定安装在所述设备板
(3)
的内部，且电动伸缩杆
(5)
的输出端固定安装有自动压膜辊
(4)
；其特征在于，还包括：竖板
(6)
，所述竖板
(6)
固定安装在所述工作板
(1)
的上表面，且竖板
(6)
的表面为凹陷型，并且竖板
(6)
的内壁上固定安装有铜锣
(18)
；连接杆
(7)
，所述连接杆
(7)
固定安装在所述竖板
(6)
的表面，且连接杆
(7)
的正剖视为倒“L”结构，并且连接杆
(7)
的末端固定安装有固定块
(8)
；侧板
(9)
，所述侧板
(9)
的表面转动连接有连接轴
(10)
，且连接轴
(10)
的表面固定安装有搭接块
(12)
；敲击块
(14)
，所述敲击块
(14)
滑动连接在所述固定块
(8)
的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种触控显示模组的双面偏光片贴合装置，其特征在于：所述设备板
(3)
的侧面固定连接有牵引绳
(11)
，且牵引绳
(11)
的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴
(10)
的表面，并且连接轴
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐纵情，
申请(专利权)人：东莞市展瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：