一种多角度异形玻璃定位切割装置制造方法及图纸

技术编号:39384300 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术公开了一种多角度异形玻璃定位切割装置,包括底座,所述底座的上表面连接有支架,且所述支架左侧的上方安装有电机,所述底座上表面的两侧均固定连接有支撑板;还包括:所述支架内壁的左侧贯穿轴承连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的左端与电机的输出端固定连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套块,且所述套块的底部分别安装有切割器和防护壳,左侧所述支撑板的内部贯穿转动连接有丝杆。该多角度异形玻璃定位切割装置,能够便于对不同厚度的玻璃进行固定,同时避免玻璃在切割过程中发生滑脱,并且还能够多角度对玻璃进行切割,同时可以对切割时产生的玻璃碎屑进行清理,减少后期的清理难度。期的清理难度。期的清理难度。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度异形玻璃定位切割装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
,具体为一种多角度异形玻璃定位切割装置。

技术介绍

[0002]异形玻璃作是一种形状不规则的玻璃,在生产异形玻璃时,需要使用切割装置将方形玻璃切割为异形玻璃,例如公开号为“CN216614437U”的一种玻璃的多角度切割装置,在安装架顶端活动连接了储水箱,通过出水管顺着刀座往下流,当玻璃刀在进行切割时,可以避免碎屑四处飞溅,确保了工作环境的安全性,再通过齿轮和齿条的互相啮合来带动移动装置左右移动,还可以通过活动线圈的拉伸来确定位置,从而对切割台上的玻璃进行切割,同时通过更换玻璃到,来进行不同效果的切割,但该玻璃的多角度切割装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
[0003]上述机构在使用时,通过齿轮和齿条的互相啮合来带动移动装置左右移动,实现对玻璃的切割,但只能水平方向的对玻璃进行切割,不能多角度的对玻璃进行切割,导致适用性较低,并且不便对不同厚度的玻璃进行固定,同时是通过水来冲洗玻璃刀,达到避免碎屑四处飞溅的效果,但装置内部会残留大部分水渍,后期还需工作人员进行清理,导致增加工作人员的劳动量。
[0004]因此我们便提出了多角度异形玻璃定位切割装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多角度异形玻璃定位切割装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的切割装置在使用时,只能水平方向的对玻璃进行切割,不能多角度的对玻璃进行切割,导致适用性较低,并且不便对不同厚度的玻璃进行固定,同时是通过水来冲洗玻璃刀,达到避免碎屑四处飞溅的效果,但装置内部会残留大部分水渍,后期还需工作人员进行清理,导致增加工作人员劳动量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多角度异形玻璃定位切割装置,包括底座,所述底座的上表面连接有支架,且所述支架左侧的上方安装有电机,所述底座上表面的两侧均固定连接有支撑板;
[0007]还包括:
[0008]所述支架内壁的左侧贯穿轴承连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的左端与电机的输出端固定连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套块,且所述套块的底部分别安装有切割器和防护壳,左侧所述支撑板的内部贯穿转动连接有丝杆;
[0009]且所述丝杆两端的外侧均套设螺纹连接有活动板,所述活动板的一侧连接有贴合块,且所述活动板一侧位于贴合块的上方嵌入安装有固定杆,所述固定杆的外侧套设有夹持块,所述支架顶部的右侧固定连接有收集箱;
[0010]所述支架内部的顶部贯穿转动连接有传动杆,且所述传动杆的顶端伸入收集箱的内部,所述传动杆的顶部固定安装有风扇,所述底座的上表面安装有台体,且所述台体的左
右两侧均通过活动轴转动连接有滚轮;
[0011]所述支架的底部均安装有滑块,且所述底座的顶部开设有滑轨,所述滑块与滑轨之间为滑动连接。
[0012]优选的,所述丝杆两端外侧的螺纹呈相反走势,所述活动板的底部与底座的顶部之间为贴合滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,使得两个活动板在丝杆上相互靠近或相互远离。
[0014]优选的,所述套块的顶部与支架的内壁之间为贴合滑动连接,且所述螺纹杆右端的外侧与传动杆的底部通过锥齿轮组传动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,使得螺纹杆通过锥齿轮组带动传动杆进行转动。
[0016]优选的,所述防护壳的内部与收集箱的内部通过软管相连通,所述夹持块的底部设置有橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案,将切割时产生的玻璃碎屑通过软管吸进收集箱内,利用橡胶垫可以防止在加工过程中玻璃发生滑脱。
[0018]优选的,所述贴合块的底部呈斜面设置,且所述贴合块的左侧与活动板的右侧之间为滑动卡合连接,并且所述贴合块的斜面与滚轮的外侧之间相贴合。
[0019]通过采用上述技术方案,利用滚轮挤压贴合块,使得贴合块向上移动。
[0020]优选的,所述夹持块与固定杆之间为滑动连接,所述固定杆的外侧缠绕连接有弹簧,且所述弹簧的一端与夹持块的顶部固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,利用弹簧的弹性作用使夹持块对玻璃进行夹持。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多角度异形玻璃定位切割装置,能够便于对不同厚度的玻璃进行固定,同时避免玻璃在切割过程中发生滑脱,并且还能够多角度对玻璃进行切割,同时可以对切割时产生的玻璃碎屑进行清理,减少后期的清理难度,其具体内容如下:
[0023](1)设置有贴合块,通过丝杆转动,可以使得两个活动板向台体中心方向进行移动,此时滚轮会挤压贴合块,继而使得贴合块向上移动,能够对玻璃进行固定,再通过橡胶垫与玻璃相接触,避免玻璃发生滑脱的情况发生,从而能够对不同厚度的玻璃进行固定,提高适用性;
[0024](2)设置有套块,电机带动螺纹杆转动,可以使得套块在螺纹杆上左右进行移动,并利用锥齿轮组带动传动杆转动,此时风扇旋转并产生吸力,将切割时产生的玻璃碎屑吸进收集箱内,从而便于对玻璃碎屑进行清理,避免玻璃碎屑到处乱飞,增加后期的清理难度,然后支架通过滑块在滑轨内移动,能够对角度对玻璃进行切割。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖结构示意图;
[0026]图2为本技术收集箱主剖结构示意图;
[0027]图3为本技术贴合块立体结构示意图;
[0028]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0029]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0030]图中:1、底座;2、支架;3、丝杆;4、活动板;5、收集箱;6、传动杆;7、螺纹杆;8、套块;
9、支撑板;10、切割器;11、防护壳;12、软管;13、夹持块;14、橡胶垫;15、滚轮;16、贴合块;17、弹簧;18、固定杆;19、台体;20、滑块;21、滑轨。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种多角度异形玻璃定位切割装置,包括底座1,底座1的上表面连接有支架2,且支架2左侧的上方安装有电机,底座1上表面的两侧均固定连接有支撑板9;
[0033]还包括:支架2内壁的左侧贯穿轴承连接有螺纹杆7,且螺纹杆7的左端与电机的输出端固定连接,螺纹杆7的外侧螺纹连接有套块8,且套块8的底部分别安装有切割器10和防护壳11,支架2顶部的右侧固定连接有收集箱5;支架2内部的顶部贯穿转动连接有传动杆6,套块8的顶部与支架2的内壁之间为贴合滑动连接,螺纹杆7右端的外侧与传动杆6的底部通过锥齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度异形玻璃定位切割装置,包括底座,所述底座的上表面连接有支架,且所述支架左侧的上方安装有电机,所述底座上表面的两侧均固定连接有支撑板;其特征在于,还包括:所述支架内壁的左侧贯穿轴承连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的左端与电机的输出端固定连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套块,且所述套块的底部分别安装有切割器和防护壳,左侧所述支撑板的内部贯穿转动连接有丝杆;且所述丝杆两端的外侧均套设螺纹连接有活动板,所述活动板的一侧连接有贴合块,且所述活动板一侧位于贴合块的上方嵌入安装有固定杆,所述固定杆的外侧套设有夹持块,所述支架顶部的右侧固定连接有收集箱;所述支架内部的顶部贯穿转动连接有传动杆,且所述传动杆的顶端伸入收集箱的内部,所述传动杆的顶部固定安装有风扇,所述底座的上表面安装有台体,且所述台体的左右两侧均通过活动轴转动连接有滚轮;所述支架的底部均安装有滑块,且所述底座的顶部开设有滑轨,所述滑块与滑轨之间为滑动连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐纵情
申请(专利权)人:东莞市展瑞电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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