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新型钢丝绳紧绳装置制造方法及图纸

技术编号:3985568 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种新型钢丝绳紧绳装置,由紧绳架(1)、夹绳滑块(2)、挂轴(3)、滑轮(7)组成,紧绳架(1)上设有锥形轨道,夹绳滑块(2)安放在紧绳架(1)上的锥形轨道内,滑块挡板(5)由螺钉固定在紧绳架(1)上,夹绳滑块(2)的前端用螺栓(6)将左右两半滑块穿在一起,夹绳滑块(2)中心设有与所紧钢丝绳直径相配合的夹绳槽(4),紧绳架(1)前后设有四个挂轴,可在紧绳时挂地锚(10)和滑轮(7)。采用本实用新型专利技术,只要一次打开滑块挡板,将钢丝绳放入滑块中心的夹绳槽内,在前后夹板的滑轮间穿上紧绳钢丝绳,即可实现前夹板紧绳、后夹板保绳这样交替受力,从而达到张紧钢丝绳的目的,并具有结构简单、减轻体力劳动,提高工效、使用安全等特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山提升、客货运索道、水电站大坝建设、缆索运输机等钢丝绳运 输领域,具体地说是一种用于钢丝绳运输装置的钢丝绳紧绳装置。
技术介绍
传统的钢丝绳紧绳装置一般由螺栓夹板、滑轮组、紧绳钢丝绳、紧绳绞车等组成, 其紧绳过程为,首先将一个螺栓夹板卡在钢丝绳上,然后将夹板上的螺栓反复多次上紧,使 其达到规定的扭力值,以防在夹板受力时,夹板与钢丝绳之间产生滑动而造成钢丝绳的损 伤。这种夹板视所张紧钢丝绳的直径不同,而有不同数量的螺栓,一般上紧一个夹板,需两 人2小时才能完成。对索道建设而言,由于受地形条件的限制和高空作业,则所需的时间会 更长。夹板打好后,在夹板的后部挂一滑轮组,在地锚处挂另一滑轮组,然后在两滑轮组间 穿上紧绳钢丝绳,将紧绳钢丝绳的一端固定在地锚一侧的滑轮组上,另一端在张紧绞车的 绞盘上绕3-5圈后抽出由施工人员拉住,开动绞车,夹板侧滑轮组在紧绳钢丝绳的带动下 向地锚侧滑轮组移动,拉紧钢丝绳,当两滑轮组已十分接近而所张紧的钢丝绳仍达不到张 力要求时,则必须将另一夹板再卡在钢丝绳上,用螺栓上紧,并用地锚固定反向开绞车,将 所紧钢丝绳的张力转移到这个夹板上,然后松开第一个夹板,将其与滑轮组一同尽可能向 前沿钢丝绳移动,然后再次上紧螺栓,重复前述紧绳过程,直到所张紧的钢丝绳达到所需的 张力。这种紧绳方式不但需多次上紧夹板螺栓,劳动强度大,所用时间长,而且存在着螺栓 上的太紧易造成夹板处钢丝绳变形和螺栓上的夹紧力不够,钢丝绳滑动等安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,而提供一种结构简单、实用方便,减轻 劳动强度,提高工效、使用安全的新型钢丝绳紧绳装置。本技术是这样实现的新型钢丝绳紧绳装置,由紧绳架、夹绳滑块、挂轴、滑轮 组成,其要点在于紧绳架上设有锥形轨道,夹绳滑块安放在紧绳架上的锥形轨道内,滑块 档板由螺栓固定在紧绳架上,夹绳滑块的前端用螺栓将左右两半滑块穿在一起,滑块的中 心设有与张所紧钢丝绳直径相配合的夹绳槽,紧绳架前后设有四个挂轴,可挂紧绳时的地 锚和滑轮。所述的夹绳滑块为楔形。所述的夹绳滑块可根据所要张紧钢丝绳的直径而更换。所述的夹绳滑块上的夹绳槽为正六边形。采用本技术,只要一次打开滑块档板,将钢丝绳放入滑块中心的夹绳槽内,在 前后夹板的滑轮间穿上紧绳钢丝绳,即可实现前夹板紧绳、后夹板保绳这样交替受力,从而 达到快速张紧钢丝绳的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术实施例示意图。具体实施方式如图1所示,由紧绳架1、夹绳滑块2、挂轴3、滑轮7组成的新型钢丝绳紧绳装置,紧 绳架1上设有锥形轨道,夹绳滑块2安放在紧绳架1上的锥形轨道内,滑块档板5由螺钉固定 在紧绳架1上,以防止楔形夹绳滑块2在紧绳时从锥形轨道中脱出;夹绳滑块2的前端用螺 栓6将左右两半滑块穿在一起,以保证左右滑块同步移动;滑块的中心设有与所紧钢丝绳直 径相对应的夹绳槽4,紧绳架1前后设有四个挂轴3,紧绳时可分别挂地锚10和滑轮7。如图2所示,由于紧绳架1上设有锥形轨道,设计成同一锥度,中间带有夹绳槽4 的左右两半对称的楔形夹绳滑块2,放在锥形轨道中,紧绳时,首先在前方将所要张紧的钢 丝绳8放在夹绳滑块2的中间夹绳槽中,然后将它们一同放入紧绳架1的锥形轨道中,盖上 滑块档板5,上好螺钉。用螺栓6将夹绳滑块2的左、右两半穿在一起,并适当上紧,以保证左 右滑块同步移动。重复上述步骤,将另一紧绳装置夹在钢丝绳8的后部,并挂在地锚10上。 在前端紧绳装置的后部与后端紧绳装置的前端挂轴3上分别装上双滑轮7,将紧绳钢丝绳 9的一端固定的后面的紧绳装置上,一端在滑轮7间来回穿好引到紧绳绞车11的卷筒上绕 3-5圈,再由工作人员拉住,开动紧绳绞车11,则紧绳钢丝绳9将拉动前部紧绳装置向后移 动,楔形滑块2夹紧钢丝绳8、并带动其一同向后移动,实现张紧钢丝绳的目的。如果前后紧 绳装置已接近而所紧的钢丝绳仍达不到所需的张力时,松开后部紧绳装置的螺栓6,向后推 动楔形夹绳滑块2,使已张紧的钢丝绳8的余绳从夹绳槽4中向后全部抽出,向前推动夹绳 滑块2夹紧钢丝绳,上紧螺栓6,反向开动紧绳绞车11,使钢丝绳8的张紧力完全转移到后 部紧绳装置上,待前部紧绳装置完全不受力后松开螺栓6,尽可能的或根据实际需要将该紧 绳装置重新推到前方并夹紧,重复前述紧绳过程,直至钢丝绳8张紧到需要的张力值为止。采用本技术,一次装卡即可完成全部紧绳工作,提高工效4倍以上,减少了劳 动强度。由于采用楔形滑槽夹紧,拉力越大钢丝绳夹的越紧。克服了夹板的夹紧力由人工 上螺栓产生的,螺栓上的太紧容易夹伤钢丝绳,螺栓如上不紧,受力较大时,又会产生夹板 在钢丝绳上滑动,造成钢丝绳损伤,严重时还可能影响到现场施工人员与设备的安全等诸 多不安全因素。采用本技术,只要根据所紧钢丝绳的直径更换相应绳槽尺寸的夹绳滑 块,即可实现用一套装置张紧多种钢丝绳的目的。零件组成少,操作简单,安装使用方便,是 一种实用性非常强,能广泛用于矿山,客货运索道、港口、码头、水电站建设等钢丝绳运输领 域的新型钢丝绳紧绳装置。权利要求一种新型钢丝绳紧绳装置,由紧绳架(1)、夹绳滑块(2)、挂轴(3)、滑轮(7)组成,其特征是紧绳架(1)上设有锥形轨道,夹绳滑块(2)安放在紧绳架(1)上的锥形轨道内,滑块档板(5)由螺钉固定在紧绳架(1)上,夹绳滑块(2)的前端用螺栓(6)将左右两半穿在一起,滑块的中心设有与所紧钢丝绳直径相配合的夹绳槽(4),紧绳架(1)前后设有四个挂轴(3),可挂紧绳时的地锚(10)和滑轮(7)。2.根据权利要求1所述的新型钢丝绳紧绳装置,其特征是所述的夹绳滑块(2)为楔形。3.根据权利要求1所述的新型钢丝绳紧绳装置,其特征是所述的夹绳滑块(2)上的 夹绳槽(4)为正六边形。专利摘要本技术公开了一种新型钢丝绳紧绳装置,由紧绳架(1)、夹绳滑块(2)、挂轴(3)、滑轮(7)组成,紧绳架(1)上设有锥形轨道,夹绳滑块(2)安放在紧绳架(1)上的锥形轨道内,滑块挡板(5)由螺钉固定在紧绳架(1)上,夹绳滑块(2)的前端用螺栓(6)将左右两半滑块穿在一起,夹绳滑块(2)中心设有与所紧钢丝绳直径相配合的夹绳槽(4),紧绳架(1)前后设有四个挂轴,可在紧绳时挂地锚(10)和滑轮(7)。采用本技术,只要一次打开滑块挡板,将钢丝绳放入滑块中心的夹绳槽内,在前后夹板的滑轮间穿上紧绳钢丝绳,即可实现前夹板紧绳、后夹板保绳这样交替受力,从而达到张紧钢丝绳的目的,并具有结构简单、减轻体力劳动,提高工效、使用安全等特点。文档编号B25B25/00GK201744963SQ20102016324公开日2011年2月16日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日专利技术者徐帅, 王晓晴 申请人:徐帅;王晓晴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢丝绳紧绳装置,由紧绳架(1)、夹绳滑块(2)、挂轴(3)、滑轮(7)组成,其特征是:紧绳架(1)上设有锥形轨道,夹绳滑块(2)安放在紧绳架(1)上的锥形轨道内,滑块档板(5)由螺钉固定在紧绳架(1)上,夹绳滑块(2)的前端用螺栓(6)将左右两半穿在一起,滑块的中心设有与所紧钢丝绳直径相配合的夹绳槽(4),紧绳架(1)前后设有四个挂轴(3),可挂紧绳时的地锚(10)和滑轮(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐帅王晓晴
申请(专利权)人:徐帅王晓晴
类型:实用新型
国别省市:37

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