一种用于剥线机的限位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于剥线机的限位组件，包括支架和机体，所述支架的顶部和机体的底部固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种用于剥线机的限位组件


[0001]本技术属于特殊线缆剥线机
，尤其涉及一种用于剥线机的限位组件
。

技术介绍

[0002]特种电缆就是有特殊用途，可以在特定场合使用的有特定用途的电缆，它是一系列具有独特性能和特殊结构的产品，相对于量大面广的普通电线电缆而言，具有较高技术含量，当需要对特种线缆进行回收利用时需要使用剥线机进行加工，特种剥线机就是将电线等外包裹的塑料包与金属芯剥离的机器，综上所述，现有技术存在的问题是：在进行剥线时需要将线缆穿过剥线口然后通过机体的加工后剥线完成的线缆从剥线出口出料，由于线缆的形状为细长的线条状，所以在将线缆穿过剥线孔之后需要对线缆在剥线口的位置进行限位，否则线缆会在剥线的移动过程中晃动，导致线缆剥线的精准度降低，但是现有的特种线缆剥线机没有对特种线缆在剥线过程中进行便捷且稳定限位的构件，如果直接用手扶住，快速移动的线缆会对手部造成损伤，机体也会对手部造成安全隐患，且手部力量在面对快速移动的线缆时不够稳定，所以特提出一种用于剥线机的限位组件解决以上问题
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于剥线机的限位组件，具备对特种线缆在剥线过程中进行便捷且稳定限位的优点，解决了现有在进行剥线时需要将线缆穿过剥线口然后通过机体的加工后剥线完成的线缆从剥线出口出料，由于线缆的形状为细长的线条状，所以在将线缆穿过剥线孔之后需要对线缆在剥线口的位置进行限位，否则线缆会在剥线的移动过程中晃动，导致线缆剥线的精准度降低，但是现有的特种线缆剥线机没有对特种线缆在剥线过程中进行便捷且稳定限位的构件，如果直接用手扶住，快速移动的线缆会对手部造成损伤，机体也会对手部造成安全隐患，且手部力量在面对快速移动的线缆时不够稳定的问题
。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于剥线机的限位组件，包括支架和机体，所述支架的顶部和机体的底部固定连接，所述机体的前侧开设有剥线口，所述剥线口的数量为多个，并均匀分布于机体的前侧，所述机体的前侧固定连接有与剥线口配合使用的固定板，所述固定板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的数量为多个，并均匀分布于固定板的顶部，所述机体的前侧活动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有内部壳，所述内部壳的数量为多个，并均匀分布于移动板的底部，所述移动板的底部固定连接有装置壳，所述机体的前侧固定连接有与装置壳配合使用的固定壳，所述装置壳的内腔活动连接有两个控制块，所述控制块的前侧贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述装置壳的内腔设置有限位装置
。
[0005]作为本技术优选的，所述限位装置包括两个限位壳，所述固定壳的左右两侧均开设有与限位壳配合使用的第一限位槽，两个限位壳相反的一侧均贯穿装置壳并延伸至
装置壳内腔的外侧，两个限位壳相对的一侧固定连接有弹簧，通过设置限位装置，当弧形板移动至合适位置时，限位装置对弧形板的位置具有限制作用
。
[0006]作为本技术优选的，所述装置壳内腔的左右两侧固定连接有与限位壳配合使用的稳定块，所述稳定块的表面与限位壳的内腔接触，所述弹簧套设于稳定块的表面，通过设置稳定块，控制块移动带动限位壳沿着稳定块的表面移动，稳定块对限位壳的移动位置具有限制作用
。
[0007]作为本技术优选的，所述固定壳内腔的左右两侧均开设有与限位壳配合使用的第二限位槽，所述限位壳的表面与第二限位槽的内腔接触，通过设置第二限位槽，弹簧恢复形变产生的力带动限位壳卡进第二限位槽的内腔，限位壳和第二限位槽的配合使用对装置壳的位置具有限制作用
。
[0008]作为本技术优选的，所述移动板后侧的左右两侧均固定连接有滑块，所述机体的前侧开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔接触，通过设置滑块和滑槽，移动板移动带动滑块在滑槽的内腔移动，滑块和滑槽的配合使用对移动板的移动位置具有限制作用
。
[0009]作为本技术优选的，所述内部壳的表面活动连接有外部壳，通过设置内部壳，弧形板移动带动内部壳在外部壳的内腔移动，内部壳和外部壳的配合使用对移动板的移动位置具有限制作用
。
[0010]作为本技术优选的，所述移动板的底部固定连接有压簧，所述压簧的数量为多个并均匀分布于移动板的底部，所述压簧的底部固定连接有与弧形槽配合使用的弧形板，所述弧形板的表面与外部壳的表面固定连接，通过设置压簧和弧形板，弧形板移动对压簧产生的力使压簧发生弹性形变，压簧使弧形板的移动具有稳定性，弧形板和弧形槽的配合使用对线缆具有限位作用
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、
本技术通过设置限位装置
、
限位壳
、
第一限位槽和弹簧的配合使用，解决了现有在进行剥线时需要将线缆穿过剥线口然后通过机体的加工后剥线完成的线缆从剥线出口出料，由于线缆的形状为细长的线条状，所以在将线缆穿过剥线孔之后需要对线缆在剥线口的位置进行限位，否则线缆会在剥线的移动过程中晃动，导致线缆剥线的精准度降低，但是现有的特种线缆剥线机没有对特种线缆在剥线过程中进行便捷且稳定限位的构件，如果直接用手扶住，快速移动的线缆会对手部造成损伤，机体也会对手部造成安全隐患，且手部力量在面对快速移动的线缆时不够稳定的问题
。
[0013]2、
本技术通过设置限位装置，弹簧恢复形变产生的力带动限位壳卡进第二限位槽的内腔，限位装置对弧形板的位置具有限制作用
。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供弧形板和弧形槽的立体示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供装置壳的立体剖视图；
[0017]图4是本技术实施例提供滑槽的立体示意图
。
[0018]图中：
1、
支架；
2、
机体；
3、
剥线口；
4、
固定板；
5、
弧形槽；
6、
移动板；
7、
内部壳；
8、
装
置壳；
9、
固定壳；
10、
控制块；
11、
限位装置；
1101、
限位壳；
1102、
第一限位槽；
1103、
弹簧；
12、
稳定块；
13、
第二限位槽；
14、
滑块；
15、
滑槽；
16、
外部壳；
17、
压簧；
18、
弧形板
。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路

、
特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于剥线机的限位组件，包括支架
(1)
和机体
(2)
，其特征在于：所述支架
(1)
的顶部和机体
(2)
的底部固定连接，所述机体
(2)
的前侧开设有剥线口
(3)
，所述剥线口
(3)
的数量为多个，并均匀分布于机体
(2)
的前侧，所述机体
(2)
的前侧固定连接有与剥线口
(3)
配合使用的固定板
(4)
，所述固定板
(4)
的顶部开设有弧形槽
(5)
，所述弧形槽
(5)
的数量为多个，并均匀分布于固定板
(4)
的顶部，所述机体
(2)
的前侧活动连接有移动板
(6)
，所述移动板
(6)
的底部固定连接有内部壳
(7)
，所述内部壳
(7)
的数量为多个，并均匀分布于移动板
(6)
的底部，所述移动板
(6)
的底部固定连接有装置壳
(8)
，所述机体
(2)
的前侧固定连接有与装置壳
(8)
配合使用的固定壳
(9)
，所述装置壳
(8)
的内腔活动连接有两个控制块
(10)
，所述控制块
(10)
的前侧贯穿装置壳
(8)
并延伸至装置壳
(8)
内腔的外侧，所述装置壳
(8)
的内腔设置有限位装置
(11)。2.
如权利要求1所述的一种用于剥线机的限位组件，其特征在于：所述限位装置
(11)
包括两个限位壳
(1101)
，所述固定壳
(9)
的左右两侧均开设有与限位壳
(1101)
配合使用的第一限位槽
(1102)
，两个限位壳
(1101)
相反的一侧均贯穿装置壳
(8)
并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪炎，顾逸飞，严刘枫，沈烨，龚梦如，
申请(专利权)人：江阴驰跃新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：