一种电缆剥皮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种电缆剥皮装置，属于电缆加工设备技术领域，该电缆剥皮装置采用第一支架与第二支架的连接结构，通过对称设置的两组槽轮导向电缆，槽轮两端设置连接块，第一支架和第二支架均通过弹簧与连接块连接，使电缆穿过第一支架和第二支架时，槽轮通过自适应夹持力导向并限位电缆，有利于避免电缆转动，裁切机构通过设置于电缆两侧的切割轮刀滚动切割电缆外皮，提升裁切效率，便于缆芯与外皮分离

【技术实现步骤摘要】
一种电缆剥皮装置


[0001]本专利技术属于电缆加工设备
，特别涉及一种电缆剥皮装置
。

技术介绍

[0002]目前电缆常用的剥皮工具有很多，有的直接通过手持裁纸刀进行剥皮，有的在模具上安装刀片进行剥皮，但这些剥皮方式都存在一些问题，如图5所示，手持裁纸刀剥皮，剥皮速度慢，并且对工人的体力消耗大，不容易控制切割深浅，容易伤到内部缆芯；模具上安装刀片进行剥皮，在剥皮过程，切割深度调节较为不方便，且刀片容易跑位，造成剥皮困难，并且容易割伤缆芯，当刀片跑位后，需要拆开夹装模具重新安装，导致剥皮效率较低，并且单面切割，剥皮较为费力
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电缆剥皮装置，旨在解决上述
技术介绍
中现有技术存在的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种电缆剥皮装置，包括相互连接的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上对称设置两组槽轮，槽轮用于导向并拉直电缆，两组槽轮之间设置切割机构，所述切割机构通过切割刀轮滚动切割电缆两侧，所述槽轮的转轴两端设置连接块，所述第一
、
第二支架分别通过弹簧与连接块连接，第一
、
第二支架均设有供转轴穿过的滑槽
。
[0005]通过两组槽轮自适应夹持并导向电缆，便于将中间段的电缆拉直，为切割机构提供便捷，两侧切割刀轮实现双面对称滚动切割，更加省力
。
[0006]进一步的，所述切割机构对称设置于第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上切割机构两侧的槽轮之间设置支撑杆，第一支架和第二支架的上下支撑杆之间分别设置限位板，所述切割机构包括与限位板滑动连接的连接杆，所述连接杆的一端转动连接切割刀轮，另一端转动连接螺纹杆的一端，所述第一支架和第二支架分别螺纹连接螺纹杆
。
[0007]通过转动螺纹杆调节连接杆的位置，从而调节两侧切割刀轮之间的间距，便于适应不同规格尺寸的电缆
。
[0008]进一步的，所述切割机构包括分别与第一支架和第二支架转动连接的丝杠，所述丝杠两侧对称设置与丝杠螺纹连接的传动杆
、
连接至传动杆底部的
U
形支架
、
以及与
U
形支架滑动连接的支撑板，两侧的支撑板分别连接第一支架和第二支架，所述切割刀轮转动设置于
U
形支架，所述第一支架与第二支架之间设置固定板，所述固定板转动连接转杆，所述转杆底部设置第二锥齿轮，其顶部设置转盘，丝杠中央设有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧的丝杠螺纹反向设置
。
[0009]转盘带动转杆转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，从而带动丝杠转动，由于丝杠两侧的螺纹呈反向设置，从而同步驱动两侧
U
形支架移动，以实现两侧切割刀轮间距的同步调节，有利于提升切割机构的切割质量
。
和切割机构6，便于调节分别设置于第一支架1与第二支架2的槽轮3之间的距离，以及切割机构6之间的距离，从而适应不同规格的电缆
。
[0024]以第一支架1上的切割机构6和槽轮3为例说明，槽轮3与第一支架1转动连接，两侧槽轮3端部之间设置支撑杆
11
，切割机构6包括切割刀轮
10、
连接杆
8、
螺纹杆7和限位板9，螺纹杆7穿设于第一支架1侧壁并与第一支架1螺纹连接，连接杆8的一端与螺纹杆7的一端转动连接，连接杆8穿过限位板9与切割刀轮
10
转动连接，限位板9与连接杆8滑动连接，限位板9与连接杆8之间设置凹凸配合的限位结构，用于限位连接杆8，避免连接杆8随螺纹杆7转动，保持切割刀轮
10
的切割方向与电缆的移动方向相同，限位结构包括连接杆8上沿其长度方向设置的限位凸起，限位板9设有与限位凸起凹凸配合且活动连接的凹槽，限位板9设置于第一支架1的上
、
下支撑杆
11
之间，通过转动螺纹杆7带动连接杆8伸缩移动，从而改变切割刀轮
10
的位置，通过调节两侧切割机构6，精细化调节两侧切割刀轮
10
的切割位置
。
[0025]参照图2，第一支架1与第二支架2之间设置手持部
26
，便于工人一手通过手持部
26
握持电缆剥皮装置，另一手抽拉电缆，以完成电缆剥皮工作
。
[0026]电缆沿位于第一支架1和第二支架2一侧的螺栓4之间穿入，两组槽轮3导向并拉直电缆，切割机构6中的切割刀轮
10
以滚动切割的方式沿电缆两侧同步切割电缆外皮，便于电缆与外皮的剥离，电缆沿第一支架1和第二支架2另一侧的螺栓4之间穿出
。
[0027]实施例2实施例2是实施例1的改进技术方案，其与实施例1的区别在于：参照图2，支架可采用一体式结构，即第一支架1与第二支架2之间通过连杆固定，固定方式可采用焊接
。
[0028]参照图3，槽轮3的转轴两端设置连接块
12
，第一支架1和第二支架2在位于槽轮3的上下两侧均设有弹簧
13
，槽轮3两侧的连接块
12
分别与弹簧
13
连接，第一支架1和第二支架2还设有供转轴穿过的滑槽
14
，当电缆穿过第一支架1与第二支架2之间时，电缆挤压两侧槽轮3，使弹簧
13
压缩，从而电缆受到槽轮3的自适应夹持力，既能保证电缆的通过性，同时又能提供一定的夹持力，一定程度上避免电缆在移动过程中转动，有利于提升切割质量
。
[0029]实施例3实施例3中槽轮3与第一支架1和第二支架2的连接结构可以采用实施例1或实施例2，实施例3中切割机构6的结构如下：参照图4，切割机构6包括转杆
16、
丝杠
20
以及对称设置的两个切割刀轮
10、
两个
U
形支架
22
和两个支撑板
23
，丝杠
20
两端分别与第一支架1和第二支架2转动连接，丝杠
20
中间设置第一锥齿轮
19
，第一锥齿轮
19
两侧丝杠
20
的螺纹反向设置，两个支撑板
23
分别与丝杠
20
平行，并分别连接第一支架1和第二支架2，两个支撑板
23
位于丝杠
20
下方，支撑板
23
上设有滑道
24
，
U
形支架
22
的底部设置滑块
25
，滑块
25
与滑道
24
滑动配合，切割刀轮
10
转动设置于
U
形支架
22
内，
U...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆剥皮装置，其特征在于，包括相互连接的第一支架（1）和第二支架（2），所述第一支架（1）和第二支架（2）上对称设置两组槽轮（3），槽轮（3）用于导向并拉直电缆，两组槽轮（3）之间设置切割机构（6），所述切割机构（6）通过切割刀轮（
10
）滚动切割电缆两侧，所述槽轮（3）的转轴两端设置连接块（
12
），所述第一
、
第二支架分别通过弹簧（
13
）与连接块（
12
）连接，第一
、
第二支架均设有供转轴穿过的滑槽（
14
）
。2.
如权利要求1所述的电缆剥皮装置，其特征在于，所述切割机构（6）对称设置于第一支架（1）和第二支架（2），所述第一支架（1）和第二支架（2）上的切割机构（6）两侧的槽轮（3）之间设置支撑杆（
11
），第一支架（1）和第二支架（2）的上
、
下支撑杆（
11
）之间分别设置限位板（9），所述切割机构（6）包括与限位板（9）滑动连接的连接杆（8），所述连接杆（8）的一端转动连接切割刀轮（
10
），另一端转动连接螺纹杆（7）的一端，所述第一支架（1）和第二支架（2）分别螺纹连接螺纹杆（7）
。3.
如权利要求1所述的电缆剥皮装置，其特征在于，所述切割机构（6）包括分别与第一支架（1）和第二支架（2）转动连接的丝杠（
20
），所述丝杠（
20
）两侧对称设置与丝杠（
20
）螺纹连接的传动杆（
21
）
、
连接至传...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑清忠，闫春子，方宇，吕淳，郭镇，杨小龙，谢宣昊，刘旭东，
申请(专利权)人：天水铁路电缆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：