一种电缆剥皮装置制造方法及图纸

技术编号:41169801 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本技术公开一种电缆剥皮装置,属于电缆加工设备技术领域,该电缆剥皮装置采用第一支架与第二支架的连接结构,通过对称设置的两组槽轮导向电缆,槽轮两端设置连接块,第一支架和第二支架均通过弹簧与连接块连接,使电缆穿过第一支架和第二支架时,槽轮通过自适应夹持力导向并限位电缆,有利于避免电缆转动,裁切机构通过设置于电缆两侧的切割轮刀滚动切割电缆外皮,提升裁切效率,便于缆芯与外皮分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆加工设备,特别涉及一种电缆剥皮装置


技术介绍

1、目前电缆常用的剥皮工具有很多,有的直接通过手持裁纸刀进行剥皮,有的在模具上安装刀片进行剥皮,但这些剥皮方式都存在一些问题,如图5所示,手持裁纸刀剥皮,剥皮速度慢,并且对工人的体力消耗大,不容易控制切割深浅,容易伤到内部缆芯;模具上安装刀片进行剥皮,在剥皮过程,切割深度调节较为不方便,且刀片容易跑位,造成剥皮困难,并且容易割伤缆芯,当刀片跑位后,需要拆开夹装模具重新安装,导致剥皮效率较低,并且单面切割,剥皮较为费力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电缆剥皮装置,旨在解决上述
技术介绍
中现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、一种电缆剥皮装置,包括相互连接的第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架上对称设置两组槽轮,槽轮用于导向并拉直电缆,两组槽轮之间设置切割机构,所述切割机构通过切割刀轮滚动切割电缆两侧,所述槽轮的转轴两端设置连接块,所述第一、第二支架分别通过弹簧与连接块连接,第一、第二支架均设有供转轴穿过的滑槽。

4、通过两组槽轮自适应夹持并导向电缆,便于将中间段的电缆拉直,为切割机构提供便捷,两侧切割刀轮实现双面对称滚动切割,更加省力。

5、进一步的,所述切割机构对称设置于第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架上切割机构两侧的槽轮之间设置支撑杆,第一支架和第二支架的上下支撑杆之间分别设置限位板,所述切割机构包括与限位板滑动连接的连接杆,所述连接杆的一端转动连接切割刀轮,另一端转动连接螺纹杆的一端,所述第一支架和第二支架分别螺纹连接螺纹杆。

6、通过转动螺纹杆调节连接杆的位置,从而调节两侧切割刀轮之间的间距,便于适应不同规格尺寸的电缆。

7、进一步的,所述切割机构包括分别与第一支架和第二支架转动连接的丝杠,所述丝杠两侧对称设置与丝杠螺纹连接的传动杆、连接至传动杆底部的u形支架、以及与u形支架滑动连接的支撑板,两侧的支撑板分别连接第一支架和第二支架,所述切割刀轮转动设置于u形支架,所述第一支架与第二支架之间设置固定板,所述固定板转动连接转杆,所述转杆底部设置第二锥齿轮,其顶部设置转盘,丝杠中央设有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮两侧的丝杠螺纹反向设置。

8、转盘带动转杆转动,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,从而带动丝杠转动,由于丝杠两侧的螺纹呈反向设置,从而同步驱动两侧u形支架移动,以实现两侧切割刀轮间距的同步调节,有利于提升切割机构的切割质量。

9、进一步的,所述限位板与连接杆设有凹凸配合的限位结构,用于限位切割刀轮的切割方向。

10、进一步的,所述第一支架与第二支架通过螺栓连接。

11、进一步的,所述第一支架与第二支架之间设置手持部。

12、相比于现有技术的缺点和不足,本技术具有以下有益效果:

13、1.本技术提供一种电缆剥皮装置,相互连接的第一支架与第二支架上对称设置两组槽轮,槽轮上下两端分别通过连接块连接弹簧,当电缆穿入时,槽轮的自适应夹持力有利于导向和限位电缆,提升电缆的剥皮质量,两组槽轮之间设置切割机构,相较于现有的裁切刀,切割机构通过位于电缆两侧的切割轮刀对称滚动裁切,使剥皮更省力,易于电缆与外皮分离,有利于提升电缆剥皮效率。

14、2.切割机构可采用螺纹杆、连接杆、限位板和切割轮刀的组合结构,分别精准调节两侧裁切刀轮位置,切割机构也可通过转杆带动丝杠转动,同步带动两侧的传动杆移动,从而通过两侧的u形支架带动切割轮刀移动,以调节两侧切割轮刀之间的距离,调节更为便捷,有利于提升电缆剥皮效率和剥皮质量。

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【技术保护点】

1.一种电缆剥皮装置,其特征在于,包括相互连接的第一支架(1)和第二支架(2),所述第一支架(1)和第二支架(2)上对称设置两组槽轮(3),槽轮(3)用于导向并拉直电缆,两组槽轮(3)之间设置切割机构(6),所述切割机构(6)通过切割刀轮(10)滚动切割电缆两侧,所述槽轮(3)的转轴两端设置连接块(12),所述第一、第二支架分别通过弹簧(13)与连接块(12)连接,第一、第二支架均设有供转轴穿过的滑槽(14)。

2.如权利要求1所述的电缆剥皮装置,其特征在于,所述切割机构(6)对称设置于第一支架(1)和第二支架(2),所述第一支架(1)和第二支架(2)上的切割机构(6)两侧的槽轮(3)之间设置支撑杆(11),第一支架(1)和第二支架(2)的上、下支撑杆(11)之间分别设置限位板(9),所述切割机构(6)包括与限位板(9)滑动连接的连接杆(8),所述连接杆(8)的一端转动连接切割刀轮(10),另一端转动连接螺纹杆(7)的一端,所述第一支架(1)和第二支架(2)分别螺纹连接螺纹杆(7)。

3.如权利要求1所述的电缆剥皮装置,其特征在于,所述切割机构(6)包括分别与第一支架(1)和第二支架(2)转动连接的丝杠(20),所述丝杠(20)两侧对称设置与丝杠(20)螺纹连接的传动杆(21)、连接至传动杆(21)底部的U形支架(22)、以及与U形支架(22)滑动连接的支撑板(23),两侧的支撑板(23)分别连接第一支架(1)和第二支架(2),所述切割刀轮(10)转动设置于U形支架(22),所述第一支架(1)与第二支架(2)之间设置固定板(18),所述固定板(18)转动连接转杆(16),所述转杆(16)底部设置第二锥齿轮(17),其顶部设置转盘(15),丝杠(20)中央设有与第二锥齿轮(17)啮合的第一锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(19)两侧的丝杠(20)螺纹反向设置。

4.如权利要求2所述的电缆剥皮装置,其特征在于,所述限位板(9)与连接杆(8)设有凹凸配合的限位结构,用于限位切割刀轮(10)的切割方向。

5.如权利要求4所述的电缆剥皮装置,其特征在于,所述第一支架(1)与第二支架(2)通过螺栓(4)连接。

6.如权利要求1-5任一项所述的电缆剥皮装置,其特征在于,所述第一支架(1)与第二支架(2)之间设置手持部(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆剥皮装置,其特征在于,包括相互连接的第一支架(1)和第二支架(2),所述第一支架(1)和第二支架(2)上对称设置两组槽轮(3),槽轮(3)用于导向并拉直电缆,两组槽轮(3)之间设置切割机构(6),所述切割机构(6)通过切割刀轮(10)滚动切割电缆两侧,所述槽轮(3)的转轴两端设置连接块(12),所述第一、第二支架分别通过弹簧(13)与连接块(12)连接,第一、第二支架均设有供转轴穿过的滑槽(14)。

2.如权利要求1所述的电缆剥皮装置,其特征在于,所述切割机构(6)对称设置于第一支架(1)和第二支架(2),所述第一支架(1)和第二支架(2)上的切割机构(6)两侧的槽轮(3)之间设置支撑杆(11),第一支架(1)和第二支架(2)的上、下支撑杆(11)之间分别设置限位板(9),所述切割机构(6)包括与限位板(9)滑动连接的连接杆(8),所述连接杆(8)的一端转动连接切割刀轮(10),另一端转动连接螺纹杆(7)的一端,所述第一支架(1)和第二支架(2)分别螺纹连接螺纹杆(7)。

3.如权利要求1所述的电缆剥皮装置,其特征在于,所述切割机构(6)包括分别与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑清忠闫春子方宇吕淳郭镇杨小龙谢宣昊刘旭东
申请(专利权)人:天水铁路电缆有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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