一种粉碎机的接料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机的接料组件，包括粉碎机、进料口和出料口，所述进料口安装于粉碎机的顶部，所述出料口的左侧与粉碎机的右侧固定连通，所述粉碎机的右侧固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有收集车，所述出料口的右侧紧密接触有连接管。该实用新型专利技术，通过设置粉碎机、进料口、出料口、固定块和收集车等结构部件，粉末通过出料口从连接管掉落至收集车的内部，从而使收集车便于接料，连接块从配合块的内部移出，从而可以拆除盖板，实现将粉末倒出，具备不会受到外界因素影响接料效果的优点，该一种粉碎机的接料组件，解决了现有接料方式不够好，出料口喷出的粉末容易受到外界因素导致影响接料效果，使粉末喷落至地面的问题。地面的问题。地面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的接料组件


[0001]本技术属于聚酰亚胺薄膜
，尤其涉及一种粉碎机的接料组件。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，聚酰亚胺树脂粉外观为黄色超细粉末状，主要作金刚石砂轮、高速重负荷树脂砂轮及强力磨削树脂砂轮的结合剂，为了得到纯度较高的聚酰亚胺粉末，使用者需要用粉碎机将聚酰亚胺材料进行粉碎，使聚酰亚胺粉末，经过繁复的加工处理，如多次洗涤等，从而得到纯度较高的聚酰亚胺粉末，粉碎机在加工粉碎完后需要接料，现有接料方式不够方便，出料口在出粉末时，容易受到外界因素影响出料效果，导致粉末喷落至地面，使用者往往都是通过盒子或桶收集，现有技术存在的问题是：接料方式不够好，出料口喷出的粉末容易受到外界因素导致影响接料效果，使粉末喷落至地面，因此提出一种粉碎机的接料组件用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种粉碎机的接料组件，具备不会受到外界因素影响接料效果的优点，解决了现有接料方式不够好，出料口喷出的粉末容易受到外界因素导致影响接料效果，使粉末喷落至地面的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种粉碎机的接料组件，包括粉碎机、进料口和出料口，所述进料口安装于粉碎机的顶部，所述出料口的左侧与粉碎机的右侧固定连通，所述粉碎机的右侧固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有收集车，所述出料口的右侧紧密接触有连接管，所述连接管的底部与固定块的顶部固定连通。
[0005]作为本技术优选的，所述收集车内部的左侧插接连接有盖板且紧密接触，所述盖板左侧的顶部和底部均固定连接有凸块，顶部所述凸块的顶部紧密接触有配合块，所述配合块的底部与收集车顶部的左侧固定连接，顶部所述凸块的内部开设有空腔，通过打开盖板，可以方便使用者将收集车内部的粉末倒出，便于收集。
[0006]作为本技术优选的，所述空腔的内部滑动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与空腔内壁的底部固定连接，连接块能够通过空腔移动至配合块的内部和从配合块的内部移出，连接块向下移动的过程中会使挤压弹簧产生一个形变的力，松开连接块后，挤压弹簧会给予连接块一个相同的力，使连接块回弹至原位。
[0007]作为本技术优选的，所述连接块的顶部依次贯穿凸块和配合块且延伸至配合块的内部，所述配合块的内部与连接块的顶部紧密接触，所述连接块和配合块插接连接使盖板与收集车固定，通过连接块贯穿至配合块的内部，从而可以使盖板与收集车固定，连接块从配合块的内部移出，可以使盖板与收集车分离。
[0008]作为本技术优选的，所述连接块的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的底部与空腔内壁的底部固定连接，所述连接块通过限位柱在空腔的内部只能够上下方向移
动，限位柱的使用能够起到一个限位的作用，使连接块在空腔的内部只能够上下方向移动，起到一个限位的作用。
[0009]作为本技术优选的，所述盖板的右侧固定连接有密封垫，所述密封垫的表面与收集车的内部紧密接触，用于避免粉末从缝隙流出，密封垫的使用能够起到一个密封的作用，避免粉末从缝隙流出。
[0010]作为本技术优选的，所述连接管的顶部固定连通有插接盖，所述插接盖的孔径大于出料口的孔径，所述插接盖的内部与出料口的右侧紧密接触，可以更好的出料，避免受到外界因素影响出料，插接盖的使用可以使出料口更好的将粉末进入至连接管的内部，从而掉落至收集车的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置粉碎机、进料口、出料口、固定块和收集车等结构部件，粉末通过出料口从连接管掉落至收集车的内部，从而使收集车便于接料，连接块从配合块的内部移出，从而可以拆除盖板，实现将粉末倒出，具备不会受到外界因素影响接料效果的优点。
[0013]2、本技术通过设置粉碎机、进料口、出料口、固定块和收集车等结构部件，为了得到纯度较高的聚酰亚胺粉末，需要将聚酰亚胺粉碎成碎末，先将通过将物料从进料口进入粉碎机的内部，使加工后的聚酰亚胺粉末从出料口出料，从而通过连接管掉落至收集车的内部，收集完粉末后，拉动收集车向右移动，使收集车从固定块的内部移出，通过人力拉动连接块向下方向移动，使连接块从配合块的内部移出，打开盖板，从而可以将聚酰亚胺粉末倒出，连接块向下移动的过程中会使挤压弹簧产生一个形变的力，松开连接块后，挤压弹簧会给予连接块一个相同的力，使连接块回弹至配合块的内部，从而可以使盖板与收集车的固定。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供收集车的结构立体示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图；
[0017]图4是本技术实施例提供局部结构的细化立体图；
[0018]图5是本技术实施例提供连接块和限位柱的立体结构示意图。
[0019]图中：1、粉碎机；2、进料口；3、出料口；4、固定块；5、收集车；6、连接管；7、盖板；8、凸块；9、配合块；10、空腔；11、连接块；12、挤压弹簧；13、限位柱；14、密封垫；15、插接盖。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种粉碎机的接料组件，包括粉碎机1、进料口2、出料口3、固定块4、收集车5、连接管6、盖板7、凸块8、配合块9、空腔10、连接块11、挤压弹簧12、限位柱13、密封垫14和插接盖15，进料口2安装于粉碎机1的顶部，出料口3
的左侧与粉碎机1的右侧固定连通，粉碎机1的右侧固定连接有固定块4，固定块4的内部滑动连接有收集车5，出料口3的右侧紧密接触有连接管6，连接管6的底部与固定块4的顶部固定连通。
[0023]参考图2和图4，收集车5内部的左侧插接连接有盖板7且紧密接触，盖板7左侧的顶部和底部均固定连接有凸块8，顶部凸块8的顶部紧密接触有配合块9，配合块9的底部与收集车5顶部的左侧固定连接，顶部凸块8的内部开设有空腔10。
[0024]采用上述方案：通过打开盖板7，可以方便使用者将收集车5内部的粉末倒出，便于收集。
[0025]参考图3，空腔10的内部滑动连接有连接块11，连接块11的底部固定连接有挤压弹簧12，挤压弹簧12的底部与空腔10内壁的底部固定连接。
[0026]采用上述方案：连接块11能够通过空腔10移动至配合块9的内部和从配合块9的内部移出，连接块11向下移动的过程中会使挤压弹簧12产生一个形变的力，松开连接块11后，挤压弹簧12会给予连接块11一个相同的力，使连接块11回弹至原位。
[0027]参考图3，连接块11的顶部依次贯穿凸块8和配合块9且延伸至配合块9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的接料组件，包括粉碎机(1)、进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2)安装于粉碎机(1)的顶部，所述出料口(3)的左侧与粉碎机(1)的右侧固定连通，其特征在于：所述粉碎机(1)的右侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部滑动连接有收集车(5)，所述出料口(3)的右侧紧密接触有连接管(6)，所述连接管(6)的底部与固定块(4)的顶部固定连通。2.如权利要求1所述的一种粉碎机的接料组件，其特征在于：所述收集车(5)内部的左侧插接连接有盖板(7)且紧密接触，所述盖板(7)左侧的顶部和底部均固定连接有凸块(8)，顶部所述凸块(8)的顶部紧密接触有配合块(9)，所述配合块(9)的底部与收集车(5)顶部的左侧固定连接，顶部所述凸块(8)的内部开设有空腔(10)。3.如权利要求2所述的一种粉碎机的接料组件，其特征在于：所述空腔(10)的内部滑动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的底部固定连接有挤压弹簧(12)，所述挤压弹簧(12)的底部与空腔(10)内壁的底部固定连接。4.如权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪炎，顾逸飞，严刘枫，沈烨，龚梦如，
申请(专利权)人：江阴驰跃新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：