一种定向粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定向粉碎装置，包括机体和出料管，所述出料管处固定连接有出料口，所述出料管上固定连接有固定盘，所述固定盘上开设有竖孔，所述竖孔与盖板上固定连接的圆杆滑动连接，所述盖板上固定连接有套管，所述圆杆的端部固定连接有连接环，所述连接环上固定连接有弹簧一。本实用新型专利技术中，在弹簧一的弹力作用下，连接环被推动向下移动，盖板与连接环一同向下移动，直到盖板盖在收集桶上，釉料经过机体粉碎完成后，釉料粉末从出料口流出到达收集桶内，在盖板的作用下，釉料粉末不会扬起从而逸出收集桶，且出料口也不会与地面接触，导致出料口沾上灰尘等杂质。导致出料口沾上灰尘等杂质。导致出料口沾上灰尘等杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种定向粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置
，尤其涉及一种定向粉碎装置。

技术介绍

[0002]釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆，釉料在加工时需要使用到粉碎机对其进行粉碎处理。
[0003]釉料经过粉碎机粉碎成粉末时从出料口的布袋落到收集桶内收集，当出料口的布袋较长，且粉碎机闲置时，布袋会直接与地面接触，导致地面灰尘将布袋污染，而布袋较短时，粉末状的釉料落到收集桶内会有釉料粉尘扬起，导致釉料的损耗，因此需要对传统的粉碎机进行改进，避免上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种定向粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种定向粉碎装置，包括机体和出料管，所述出料管处固定连接有出料口，所述出料管上固定连接有固定盘，所述固定盘上开设有竖孔，所述竖孔与盖板上固定连接的圆杆滑动连接，所述盖板上固定连接有套管，所述圆杆的端部固定连接有连接环，所述连接环上固定连接有弹簧一，所述机体上设有对盖板限位的限位件。
[0007]优选地，所述限位件包括机体与固定盘之间固定连接的弯杆，所述弯杆上开设有横孔，所述连接环上开设有与横孔相适配的卡孔，所述横孔处滑动连接有卡块，所述卡块上固定连接有拉手。
[0008]优选地，所述卡块上固定连接有固定块，所述卡块上套设有弹簧二。
[0009]优选地，所述弹簧二的一端与弯杆固定连接，另一端与固定块固定连接，所述弹簧二推动卡块的端部与卡孔卡合。
[0010]优选地，所述弹簧一的上端与机体固定连接，所述弹簧一推动连接环向下移动，盖板盖在收集桶上。
[0011]优选地，所述连接环上固定连接有把手，所述盖板上的套管与出料口滑动连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本申请通过在弹簧一的弹力作用下，连接环被推动向下移动，盖板与连接环一同向下移动，直到盖板盖在收集桶上，釉料经过机体粉碎完成后，釉料粉末从出料口流出到达收集桶内，在盖板的作用下，釉料粉末不会扬起从而逸出收集桶，且出料口也不会与地面接触，导致出料口沾上灰尘等杂质。
[0014]2、本申请通过把手向上移动，盖板与固定盘抵接，卡块与卡孔正好对准，在弹簧二的弹力作用下能够推动卡块与卡孔卡合，盖板的位置被固定，此时即可取走收集桶，更换新的收集桶，盖板在不使用时能够远离地面，不会与地面接触。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的机体整体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的出料管部分结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的出料口结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的盖板部分结构示意图；
[0019]图5示出了根据本技术实施例提供的卡块部分结构示意图；
[0020]图例说明：
[0021]1、机体；2、出料管；3、固定盘；4、出料口；5、竖孔；6、盖板；7、圆杆；8、连接环；9、套管；10、弹簧一；11、把手；12、弯杆；13、横孔；14、卡孔；15、卡块；16、固定块；17、拉手；18、弹簧二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种定向粉碎装置，包括机体1和出料管2，机体1将釉料粉碎成粉末为现有技术的直接引用，在此不作赘述，出料管2处固定连接有出料口4，出料管2上固定连接有固定盘3，固定盘3上开设有竖孔5，竖孔5与盖板6上固定连接的圆杆7滑动连接，盖板6的底部与收集桶接触的部分上设有密封橡胶垫片，盖板6上固定连接有套管9，连接环8上固定连接有把手11，盖板6上的套管9与出料口4滑动连接，盖板6在竖直方向上移动时，套管9能够始终套在出料口4处，且套管9与出料口4滑动连接的部分上设有弹性的橡胶圈，橡胶圈能够起到密封的效果，能够防止釉料粉末从套管9与出料口4之间的缝隙处泄漏，圆杆7的端部固定连接有连接环8，连接环8上固定连接有弹簧一10，机体1上设有对盖板6限位的限位件。
[0025]具体的，如图4所示，限位件包括机体1与固定盘3之间固定连接的弯杆12，弯杆12上开设有横孔13，连接环8上开设有与横孔13相适配的卡孔14，横孔13处滑动连接有卡块15，卡块15上固定连接有拉手17，卡块15上固定连接有固定块16，卡块15上套设有弹簧二18，弹簧二18的一端与弯杆12固定连接，另一端与固定块16固定连接，弹簧二18推动卡块15的端部与卡孔14卡合，因此当盖板6向上移动到与固定盘3抵接时，卡块15与卡孔14正好对准，在弹簧二18的弹力作用下能够推动卡块15与卡孔14卡合，从而起到对盖板6的位置限制，使得弹簧一10无法推动盖板6向下移动。
[0026]具体的，如图4所示，弹簧一10的上端与机体1固定连接，弹簧一10推动连接环8向下移动，盖板6盖在收集桶上，盖板6盖在收集桶上时，出料口4处落下的釉料粉末无法扬起从而逸出收集桶。
[0027]综上所述，本实施例所提供的收集桶置于出料口4正下方，使得出料口4对准收集桶，随后推动拉手17，使得卡块15与卡孔14脱离，此时在弹簧一10的弹力作用下，连接环8被推动向下移动，盖板6与连接环8一同向下移动，直到盖板6盖在收集桶上，釉料经过机体1粉碎完成后，釉料粉末从出料口4流出到达收集桶内，在盖板6的作用下，釉料粉末不会扬起从
而逸出收集桶，釉料粉末收集完成后，推动把手11向上移动，直到盖板6与固定盘3抵接，卡块15与卡孔14正好对准，在弹簧二18的弹力作用下能够推动卡块15与卡孔14卡合，从而起到对盖板6的位置限制，使得弹簧一10无法推动盖板6向下移动，此时即可取走收集桶，更换新的收集桶。
[0028]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定向粉碎装置，包括机体(1)和出料管(2)，其特征在于，所述出料管(2)处固定连接有出料口(4)，所述出料管(2)上固定连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)上开设有竖孔(5)，所述竖孔(5)与盖板(6)上固定连接的圆杆(7)滑动连接，所述盖板(6)上固定连接有套管(9)，所述圆杆(7)的端部固定连接有连接环(8)，所述连接环(8)上固定连接有弹簧一(10)，所述机体(1)上设有对盖板(6)限位的限位件。2.根据权利要求1所述的一种定向粉碎装置，其特征在于，所述限位件包括机体(1)与固定盘(3)之间固定连接的弯杆(12)，所述弯杆(12)上开设有横孔(13)，所述连接环(8)上开设有与横孔(13)相适配的卡孔(14)，所述横孔(13)处滑动连接有卡块(15)，所述卡块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂建军，古俊申，
申请(专利权)人：肇庆创峰高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：