本实用新型专利技术涉及陶瓷色料加工技术领域，且公开了一种陶瓷色料差速搅拌装置，包括箱体，箱体的侧壁固定连接有支撑板，箱体的顶端设置有进料管，箱体的底端设置有出料管，右侧支撑板的侧壁上固定连接有传动箱，传动箱的侧壁上固定连接有电机，电机的输出轴延伸至传动箱的内部且固定连接有转杆，转杆背离电机的一端贯穿支撑板和箱体转动连接在箱体的左端内壁，转杆位于箱体内部的杆壁上固定连接有多个搅拌杆，箱体的右端内壁转动连接有套杆。本实用新型专利技术可以提高陶瓷物料的搅拌效率，使搅拌更均匀，同时可以有效防止有物料沉积在出料口处，便于后续出料。便于后续出料。便于后续出料。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷色料差速搅拌装置
[0001]本技术涉及陶瓷色料加工
，尤其涉及一种陶瓷色料差速搅拌装置。
技术介绍
[0002]陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中，当其呈粉末状时，大部分陶瓷颜料是灰白色的；当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时，它们丰富浓艳的色彩会显现出来。
[0003]现有技术中，在陶瓷色料的搅拌过程中，搅拌杆可能会出现搅拌不充分，影响搅拌效率及搅拌的均匀度，同时陶瓷色料若是沉积在出料口会影响后续物料导出。因此，本申请设计了一种陶瓷色料差速搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中陶瓷色料可能会沉积设置在箱体的底部，会影响搅拌效率及搅拌的均匀度，同时陶瓷色料若是沉积在出料口会影响后续物料导出的问题，而提出的一种陶瓷色料差速搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷色料差速搅拌装置，包括箱体，箱体的侧壁固定连接有支撑板，箱体的顶端设置有进料管，箱体的底端设置有出料管，右侧支撑板的侧壁上固定连接有传动箱，传动箱的侧壁上固定连接有电机，电机的输出轴延伸至传动箱的内部且固定连接有转杆，转杆背离电机的一端贯穿支撑板和箱体转动连接在箱体的左端内壁，转杆位于箱体内部的杆壁上固定连接有多个搅拌杆，箱体的右端内壁转动连接有套杆，套杆套接设置在转杆的杆壁上，转杆和套杆位于传动箱内部的杆壁上分别固定连接有第一锥齿轮，传动箱的顶端内壁转动连接有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合设置。
[0007]优选的，传动箱的底端固定连接有支架，支架的底端固定连接在支撑板的侧壁上。
[0008]优选的，箱体的顶端侧壁转动连接有搅拌架，套杆位于箱体内部的杆壁上固定连接有第一齿轮，搅拌架的右侧杆壁上固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合设置。
[0009]优选的，箱体的底端侧壁固定连接有固定座，固定座的内壁转动连接有支撑杆，支撑杆的杆壁上固定连接有V形架，V形架的侧壁贴合设置在箱体的底端内壁。
[0010]优选的，箱体位于转杆的内壁固定连接有套盒，转杆的杆壁贯穿套盒设置，且转杆的杆壁转动连接在套盒的侧壁，支撑杆的顶端杆壁延伸至套盒的内部，支撑杆和转杆位于套盒内部的杆壁上分别固定连接有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮相互啮合设置。
[0011]优选的，套盒与转杆和支撑杆的连接处的内壁分别固定连接有密封圈，密封圈贴合设置在转杆和支撑杆的杆壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷色料差速搅拌装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该陶瓷色料差速搅拌装置，通过电机的输出轴转动带动转杆转动，可以带动搅拌杆转动，对箱体内部的物料进行搅拌，套杆转动带动第一齿轮转动并带动第二齿轮和搅拌架转动，使搅拌杆对箱体内部上方的物料进行搅拌，使箱体内部搅拌的更均匀。
[0014]2、该陶瓷色料差速搅拌装置，通过抓杆杆壁上的第三锥齿轮带动下方的第三锥齿轮转动，带动支撑杆和V形架转动，对箱体位于出料管的内壁进行刮料搅拌，防止陶瓷色料堆积设置在箱体的内壁。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以提高陶瓷物料的搅拌效率，使搅拌更均匀，同时可以有效防止有物料沉积在出料口处，便于后续出料。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种陶瓷色料差速搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0018]图3为图1中箱体的结构侧视图。
[0019]图中：1箱体、2支撑板、3进料管、4传动箱、5支架、6电机、7转杆、8套杆、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11搅拌杆、12搅拌架、13第一齿轮、14第二齿轮、15固定座、16支撑杆、17V形架、18套盒、19第三锥齿轮、20密封圈、21出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种陶瓷色料差速搅拌装置，包括箱体1，箱体1的侧壁固定连接有支撑板2，箱体1的顶端设置有进料管3，箱体1的底端设置有出料管21，右侧支撑板2的侧壁上固定连接有传动箱4，传动箱4的侧壁上固定连接有电机6，电机6的输出轴延伸至传动箱4的内部且固定连接有转杆7，转杆7背离电机6的一端贯穿支撑板2和箱体1转动连接在箱体1的左端内壁，转杆7位于箱体1内部的杆壁上固定连接有多个搅拌杆11，箱体1的右端内壁转动连接有套杆8，套杆8套接设置在转杆7的杆壁上，转杆7和套杆8位于传动箱4内部的杆壁上分别固定连接有第一锥齿轮9，传动箱4的顶端内壁转动连接有第二锥齿轮10，两个第一锥齿轮9和第二锥齿轮10相互啮合设置，传动箱4的底端固定连接有支架5，支架5的底端固定连接在支撑板2的侧壁上，箱体1的顶端侧壁转动连接有搅拌架12，套杆8位于箱体1内部的杆壁上固定连接有第一齿轮13，搅拌架12的右侧杆壁上固定连接有第二齿轮14，第一齿轮13和第二齿轮14相互啮合设置。
[0023]箱体1的底端侧壁固定连接有固定座15，固定座15的内壁转动连接有支撑杆16，支撑杆16的杆壁上固定连接有V形架17，V形架17的侧壁贴合设置在箱体1的底端内壁，箱体1
位于转杆7的内壁固定连接有套盒18，转杆7的杆壁贯穿套盒18设置，且转杆7的杆壁转动连接在套盒18的侧壁，支撑杆16的顶端杆壁延伸至套盒18的内部，支撑杆16和转杆7位于套盒18内部的杆壁上分别固定连接有第三锥齿轮19，两个第三锥齿轮19相互啮合设置，套盒18与转杆7和支撑杆16的连接处的内壁分别固定连接有密封圈20，密封圈20贴合设置在转杆7和支撑杆16的杆壁上。
[0024]本技术中，使用时，通过进料管3可以将陶瓷色料灌入至箱体1的内部，然后通过电机6的输出轴转动带动转杆7转动，从而可以带动搅拌杆11转动，对箱体1内部的物料进行搅拌，在转杆7转动的同时会带动右侧的第一锥齿轮9转动，由于第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相互啮合，因此右侧的第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮10转动，同时第二锥齿轮10在转动时会带动左侧的第一锥齿轮9转动，从而可以带动套杆8转动，在套杆8转动时会带动第一齿轮13转动，由于第一齿轮13与第二齿轮14相互啮合，第一齿轮13在转动后会带动第二齿轮14和搅拌架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷色料差速搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁固定连接有支撑板(2)，所述箱体（1）的顶端设置有进料管(3)，所述箱体(1)的底端设置有出料管(21)，所述右侧支撑板(2)的侧壁上固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)的侧壁上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴延伸至传动箱(4)的内部且固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)背离电机(6)的一端贯穿支撑板(2)和箱体(1)转动连接在箱体(1)的左端内壁，所述转杆(7)位于箱体(1)内部的杆壁上固定连接有多个搅拌杆(11)，所述箱体(1)的右端内壁转动连接有套杆(8)，所述套杆(8)套接设置在转杆(7)的杆壁上，所述转杆(7)和套杆(8)位于传动箱(4)内部的杆壁上分别固定连接有第一锥齿轮(9)，所述传动箱(4)的顶端内壁转动连接有第二锥齿轮(10)，所述两个第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)相互啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料差速搅拌装置，其特征在于：所述传动箱(4)的底端固定连接有支架(5)，所述支架(5)的底端固定连接在支撑板(2)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料差速搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端侧壁转动连接有搅拌架(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：肇庆创峰高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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