一种电缆切割装置制造方法及图纸

本申请涉及电缆外皮拆除领域，尤其涉及一种电缆切割装置

【技术实现步骤摘要】
一种电缆切割装置


[0001]本申请涉及电缆外皮拆除领域，尤其涉及一种电缆切割装置
。

技术介绍

[0002]电缆外皮是电缆的保护层，起到绝缘
、
隔热
、
防水
、
抗拉
、
抗弯折等作用
。
废弃电缆回收利用过程中，需要先将电缆外皮拆除，通常由工作人员剪开电缆端部的外皮，然后将电缆的线芯固定起来，用力拉扯外皮剪开的部位，将外皮剥离下来，这种拆除方式虽然简便，但是工作效率低，并且由于不同时刻的拉扯角度和力度不均匀，容易导致外皮被拉断，外皮被拉断后就需要重新剪开，操作费时费力
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，提出一种电缆切割装置，实现对电缆外皮进行连续切割和剥离，提高工作效率
。
[0004]本申请提供了一种电缆切割装置，包括支架
、
四个传送辊
、
两个拽拉辊
、
割刀
、
驱动装置，所述传送辊和所述拽拉辊分别与所述支架转动连接；所述驱动装置固定连接在所述支架上，所述驱动装置分别与所述传送辊以及所述拽拉辊传动连接，所述驱动装置用于驱动所述传送辊以及所述拽拉辊同步旋转；四个所述传送辊分为两对并排设置并在围绕区域内形成传送通道，两个所述拽拉辊并排设置并围绕成拽拉通道，所述传送通道与所述拽拉通道垂直，两个所述拽拉辊之间的中心平面位于两对所述传送辊之间；所述割刀与所述支架连接并位于所述传送通道远离所述拽拉通道的一侧，所述割刀的刃口朝向所述传送通道靠近所述拽拉通道的一侧，所述割刀的刃口一部分伸入至所述传送通道内侧；电缆和线芯穿插在所述传送通道内，第一对所述传送辊夹住电缆外表面，第二对所述传送电缆夹住电缆的线芯，电缆剥离出来的外皮穿插在所述拽拉通道内，所述拽拉辊夹住电缆的剥离出来的外皮；所述割刀的刃口倾斜设置，所述割刀的刃口与所述线芯的最近点与所述线芯外表面接触配合或间隙配合，所述割刀的刃口与所述线芯的最近点位于电缆外表面的内侧，所述割刀的刃口与所述线芯的最远点位于所述电缆外表面的外侧；所述拽拉辊表面的线速度大于所述传送辊表面的线速度，所述拽拉辊对电缆剥离出来的外皮朝远离线芯的方向拽拉，两对所述传送辊的传送方向相同；所述拽拉辊对电缆剥离出来的外皮产生的拉力小于电缆剥离出来的外皮被拉断时的拉力
。
[0005]在上述电缆切割装置的一些实施方式，所述电缆切割装置还包括传动组件，所述传动组件包括四个齿轮
、
两个蜗轮
、
一个蜗杆，四个所述齿轮位于同一平面且分别与四个所述传送辊的转轴固定连接，每一对所述传送辊上的两个所述齿轮啮合传动连接，两个所述蜗轮分别与两对所述传送辊上的两个所述齿轮中的其中一个齿轮啮合传动连接，四个所述齿轮的结构相同，两个所述蜗轮的结构相同，两个所述蜗轮并排间隔设置在两对所述传送辊上的所述齿轮之间，所述蜗杆位于两个所述蜗轮之间且分别与两个所述蜗轮啮合传动连接，所述驱动装置采用旋转电机，所述蜗杆与所述驱动装置的输出轴固定连接，两个所述蜗
轮的排列方向与所述传送通道平行，所述蜗杆与四个齿轮所在平面平行且与所述传送通道垂直，所述蜗轮的中心轴线与所述齿轮的中心轴线平行且与所述蜗杆垂直，所述蜗轮与所述支架转动连接，所述齿轮
、
所述蜗轮
、
所述蜗杆
、
所述驱动装置位于所述传送通道远离所述拽拉通道的一侧
。
[0006]在上述电缆切割装置的一些实施方式，所述传送组件还包括主动皮带轮
、
从动皮带轮和传动皮带，所述主动皮带轮与所述驱动装置的传动轴固定连接，所述从动皮带轮与其中一个所述拽拉辊的转轴固定连接，所述传动皮带缠绕在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过所述传动皮带传动连接，所述传动皮带位于两对所述传送辊之间
。
[0007]在上述电缆切割装置的一些实施方式，与所述从动皮带轮连接的所述拽拉辊位于另一个所述拽拉辊靠近所述电缆的一侧
。
[0008]在上述电缆切割装置的一些实施方式，所述支架包括回字形的壳体
、
上隔板
、
下隔板，所述上隔板和所述下隔板平行设置且分别与所述壳体的内壁固定连接，所述上隔板和所述下隔板将所述壳体内部空间分隔为由上至下依次排列的上部空间
、
中部空间
、
下部空间，所述驱动装置
、
所述齿轮
、
所述蜗轮
、
所述蜗杆
、
所述主动皮带轮位于所述上部空间内，所述驱动装置与所述上隔板固定连接，所述传送辊的转轴上端
、
所述蜗轮分别与所述上隔板转动连接，所述传送辊和所述传送通道位于所述中部空间内，所述传送辊的转轴上端与所述上隔板转动连接，所述传送辊的转轴下端与所述下隔板转动连接，所述从动皮带轮
、
所述拽拉辊位于所述下部空间内，所述拽拉辊的转轴与所述下隔板转动连接，所述壳体的回字形端口朝向与所述传送通道平行，所述割刀位于所述中部空间且所述割刀的上端与所述上隔板连接，所述割刀的刃口朝下设置
。
[0009]在上述电缆切割装置的一些实施方式，所述下隔板上设有拽拉入口，所述壳体的底面设有拽拉出口，所述拽拉出口位于所述拽拉入口的正下方，所述拽拉通道位于所述拽拉入口和所述拽拉出口之间
。
[0010]在上述电缆切割装置的一些实施方式，所述下隔板的下表面固定连接有竖直的导向套，所述割刀的上端插接在所述导向套内
。
[0011]在上述电缆切割装置的一些实施方式，所述割刀的上端与所述导向套沿竖直方向滑动连接
。
[0012]在上述电缆切割装置的一些实施方式，所述导向套内侧的顶部设有弹性件，所述弹性件的上端与所述上隔板的下表面固定连接，所述弹性件的下端与所述割刀的上端固定连接
。
[0013]在上述电缆切割装置的一些实施方式，所述割刀的下端固定连接有限位瓦片，所述限位瓦片的开口朝下设置，所述限位瓦片的形状为弧形，所述限位瓦片的内侧面与电缆的线芯表面接触配合，所述限位瓦片的内侧面最高点与所述割刀刃口的最低点位于同一水平面上，或所述限位瓦片的内侧面最高点高于所述割刀刃口的最低点
。
[0014]本专利技术的有益效果：在工作过程中，先将电缆端部的外皮剪开，将外皮拉出一部分，然后将电缆插入传送通道，拉出的外皮插入拽拉通道，启动驱动装置，传送辊对电缆以及线芯进行传送，拽拉辊对外皮进行拽拉，同时割刀的刃口对即将剥离下来的外皮进行切割，外皮被切割后在切
割位置产生应力集中区域，拽拉辊在另一侧对外皮进行拽拉时，外片上的切割口两侧受到线芯的分隔而被张开，随着张力逐渐增大，将切割部位撕开，外皮撕开后张口逐渐增大至越过线芯朝拽拉扣运动，实现对电缆外皮的连续高效切割和剥离
。
附图说明
[0015]包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆切割装置，其特征在于，包括支架（
100
）
、
四个传送辊（
102
）
、
两个拽拉辊（
104
）
、
割刀（
106
）
、
驱动装置（
108
），所述传送辊（
102
）和所述拽拉辊（
104
）分别与所述支架（
100
）转动连接；所述驱动装置（
108
）固定连接在所述支架（
100
）上，所述驱动装置（
108
）分别与所述传送辊（
102
）以及所述拽拉辊（
104
）传动连接，所述驱动装置（
108
）用于驱动所述传送辊（
102
）以及所述拽拉辊（
104
）同步旋转；四个所述传送辊（
102
）分为两对并排设置并在围绕区域内形成传送通道（
110
），两个所述拽拉辊（
104
）并排设置并围绕成拽拉通道（
112
），所述传送通道（
110
）与所述拽拉通道（
112
）垂直，两个所述拽拉辊（
104
）之间的中心平面位于两对所述传送辊（
102
）之间；所述割刀（
106
）与所述支架（
100
）连接并位于所述传送通道（
110
）远离所述拽拉通道（
112
）的一侧，所述割刀（
106
）的刃口朝向所述传送通道（
110
）靠近所述拽拉通道（
112
）的一侧，所述割刀（
106
）的刃口一部分伸入至所述传送通道（
110
）内侧；电缆和线芯（
148
）穿插在所述传送通道（
110
）内，第一对所述传送辊（
102
）夹住电缆外表面，第二对所述传送电缆夹住电缆的线芯（
148
），电缆剥离出来的外皮（
150
）穿插在所述拽拉通道（
112
）内，所述拽拉辊（
104
）夹住电缆的剥离出来的外皮（
150
）；所述割刀（
106
）的刃口倾斜设置，所述割刀（
106
）的刃口与所述线芯（
148
）的最近点与所述线芯（
148
）外表面接触配合或间隙配合，所述割刀（
106
）的刃口与所述线芯（
148
）的最近点位于电缆外表面的内侧，所述割刀（
106
）的刃口与所述线芯（
148
）的最远点位于所述电缆外表面的外侧；所述拽拉辊（
104
）表面的线速度大于所述传送辊（
102
）表面的线速度，所述拽拉辊（
104
）对电缆剥离出来的外皮（
150
）朝远离线芯（
148
）的方向拽拉，两对所述传送辊（
102
）的传送方向相同；所述拽拉辊（
104
）对电缆剥离出来的外皮（
150
）产生的拉力小于电缆剥离出来的外皮（
150
）被拉断时的拉力
。2.
根据权利要求1所述的电缆切割装置，其特征在于，所述电缆切割装置还包括传动组件，所述传动组件包括四个齿轮（
114
）
、
两个蜗轮（
116
）
、
一个蜗杆（
118
），四个所述齿轮（
114
）位于同一平面且分别与四个所述传送辊（
102
）的转轴固定连接，每一对所述传送辊（
102
）上的两个所述齿轮（
114
）啮合传动连接，两个所述蜗轮（
116
）分别与两对所述传送辊（
102
）上的两个所述齿轮（
114
）中的其中一个齿轮（
114
）啮合传动连接，四个所述齿轮（
114
）的结构相同，两个所述蜗轮（
116
）的结构相同，两个所述蜗轮（
116
）并排间隔设置在两对所述传送辊（
102
）上的所述齿轮（
114
）之间，所述蜗杆（
118
）位于两个所述蜗轮（
116
）之间且分别与两个所述蜗轮（
116
）啮合传动连接，所述驱动装置（
108
）采用旋转电机，所述蜗杆（
118
）与所述驱动装置（
108
）的输出轴固定连接，两个所述蜗轮（
116
）的排列方向与所述传送通道（
110
）平行，所述蜗杆（
118
）与四个齿轮（
114
）所在平面平行且与所述传送通道（
110
）垂直，所述蜗轮（
116
）的中心轴线与所述齿轮（
114
）的中心轴线平行且与所述蜗杆（
118
）垂直，所述蜗轮（
116
）与所述支架（
100
）转动连接，所述齿轮（
114
）
、
所述蜗轮（
116
）
、
所述蜗杆（
118
）
、
所述驱动装置（
108
）位于所述传送通道（
110
）远离所述拽拉通道（
112
）的一侧
。3.
根据权利要求2所述的电缆切割装置，其特征在于，所述传送组件还包括主动皮带轮（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏本慈，沈吉梅，
申请(专利权)人：扬州市旺众线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：