【技术实现步骤摘要】
一种充电电缆内部钢带焊接装置
[0001]本专利技术涉及电缆焊接
,尤其涉及一种充电电缆内部钢带焊接装置。
技术介绍
[0002]目前光缆护套工序生产过程中,接续钢带都是由人工操作完成,其焊接时钢带重叠宽度、焊接电流强度等都是依赖操作工人的经验来完成,在现在生产设备性能大幅提高的同时,增加了钢带的焊接次数,整个焊接过程持续时间较长,同时存在焊接强度不稳定,存在断带的风险,在焊带时需要降速,严重影响生产效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有技术存在的一些问题,本专利技术提供一种充电电缆内部钢带焊接装置,本专利技术通过各个机构配合设置,实现对钢带焊接自动化焊接与裁剪。
[0004]为达上述目的,本专利技术提供一种充电电缆内部钢带焊接装置,所述钢带焊接装置包括进料机构,所述进料机构配合设置有第一塑形机构,该第一塑形机构连接设置有剪切机构,所述剪切机构配合设置有第一运输机构,该第一运输机构对应设置有第二塑形机构,所述第二塑形机构连接设置有第二运输机构,所述第二运输机构配合设置有第三塑形机构及焊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充电电缆内部钢带焊接装置,其特征在于,所述钢带焊接装置包括进料机构(1),所述进料机构(1)配合设置有第一塑形机构(2),该第一塑形机构(2)连接设置有剪切机构(3),所述剪切机构(3)配合设置有第一运输机构(4),该第一运输机构(4)对应设置有第二塑形机构(8),所述第二塑形机构(8)连接设置有第二运输机构(5),所述第二运输机构(5)配合设置有第三塑形机构(7)及焊接机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种充电电缆内部钢带焊接装置,其特征在于,所述进料机构(1)进料平台(101),所述进料平台(101)两侧配合设置有进料隔板(102),所述进料隔板(102)通过螺栓固定设置在进料平台(101)上。3.根据权利要求1所述的一种充电电缆内部钢带焊接装置,其特征在于,所述第一塑形机构(2)包括第一塑形支撑架(201),所述第一塑形支撑架(201)配合设置有第一塑形滚轮(202),所述第一塑形滚轮(202)通过设置滚动轴(802)滚动设置在第一塑形支撑架(201),所述第一塑形滚轮(202)之间设置有间隙,所述第一塑形支撑架(201)外设有第一驱动电机(203)。4.根据权利要求1所述的一种充电电缆内部钢带焊接装置,其特征在于,所述剪切机构(3)包括剪切支撑架(301),所述剪切支撑架(301)连接设置有剪切横梁(302),所述剪切横梁(302)与剪切支撑架(301)之间设置有剪切刀(303),所述剪切支撑架(301)两侧设置有滑动凹槽(304),该剪切到滑动设置在滑动凹槽(304)内,所述剪切到配合设置有剪切气缸(305),该剪切气缸(305)带动剪切刀(303)的滑动,所述剪切刀(303)呈45
°
斜向设置。5.根据权利要求1所述的一种充电电缆内部钢带焊接装置,其特征在于,所述第一运输机构(4)包括第一运输平台(401),所述第一运输...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏本慈,
申请(专利权)人:扬州市旺众线缆有限公司,
类型:发明
国别省市:
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