食品包装生产线制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种食品包装生产线，包括基座

【技术实现步骤摘要】
食品包装生产线


[0001]本技术涉及食品包装
，特别涉及一种食品包装生产线
。

技术介绍

[0002]目前，在进行食品包装时，初始状态盒的两端未封闭，内容物放盒内，通常通过人工或者复杂的机械设备进行折盒操作以完成包装，工作流程繁琐，制作时间长，包装效率低
、
质量差
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种食品包装生产线，能够提高食品的包装效率和质量
。
[0004]根据本技术的实施例的食品包装生产线，用于对装有食品的纸盒完成包装工序，所述纸盒具有需要折叠的第一折板和第二折边，所述食品包装生产线包括基座
、
传送带
、
第一限位件和第二限位件，所述传送带安装于所述基座，所述传送带设有多块隔板，多块所述隔板沿所述传送带的延伸方向间隔设置，每两块所述隔板之间限定出放置位；所述第一限位件包括连接于所述基座的第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆分别位于所述放置位的左右两侧；所述第二限位件与所述第一限位件沿所述传送带的延伸方向排列，所述第二限位件包括连接于所述基座的第三限位杆和第四限位杆，所述第三限位杆和所述第四限位杆分别位于所述放置位的左右两侧，且所述第三限位杆和所述第四限位杆之间的距离大于所述第一限位杆和所述第二限位杆之间的距离；其中，所述第三限位杆靠近所述第一限位杆的一端设有第一压杆，沿所述第三限位杆到所述第一限位杆的方向，所述第一压杆向上倾斜设置，所述第四限位杆靠近所述第二限位杆的一端设有第二压杆，沿所述第四限位杆到所述第二限位杆的方向，所述第二压杆向上倾斜设置
。
[0005]根据本技术实施例的食品包装生产线，至少具有如下有益效果：由于第三限位杆和第四限位杆之间的距离大于第一限位杆和第二限位杆之间的距离；其中，第三限位杆靠近第一限位杆的一端设有第一压杆，沿第三限位杆到第一限位杆的方向，第一压杆向上倾斜设置，第四限位杆靠近第二限位杆的一端设有第二压杆，沿第四限位杆到第二限位杆的方向，第二压杆向上倾斜设置
。
故随着纸盒在传送带上移动，第一折边和第二折边分别在第一压杆和第二压杆的作用下完成折叠，整个流程自动进行，提高了食品的包装效率和质量
。
[0006]根据本技术的一种实施例，所述食品包装生产线还包括安装于所述基座的第一喷胶件和第二喷胶件，所述第一喷胶件位于所述第一限位杆的左侧，所述第二喷胶件位于所述第二限位杆的右侧
。
[0007]根据本技术的一种实施例，所述食品包装生产线还包括喷码机，所述喷码机包括主体
、
连接管和喷码头，所述喷码头固定于所述基座，并位于所述第三限位杆的左侧或所述第四限位杆的右侧，所述连接管连接于所述主体和所述喷码头之间
。
[0008]根据本技术的一种实施例，所述食品包装生产线还包括安装于基座的第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和所述第二调节件分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆连接，以调节所述第一限位杆和所述第二限位杆之间的距离
。
[0009]根据本技术的一种实施例，所述第一调节件包括第一安装座
、
第一移动杆和第一螺钉，所述第一安装座固定于所述基座，所述第一移动杆可移动地穿设于所述第一安装座，所述第一螺钉螺纹连接于所述第一安装座，并能够锁紧所述第一移动杆
。
[0010]根据本技术的一种实施例，所述第二调节件包括第二安装座
、
第二移动杆和第二螺钉，所述第二安装座固定于所述基座，所述第二移动杆可移动地穿设于所述第二安装座，所述第二螺钉螺纹连接于所述第二安装座，并能够锁紧所述第二移动杆
。
[0011]根据本技术的一种实施例，所述食品包装生产线还包括安装于基座的第三调节件和第四调节件，所述第三调节件和所述第四调节件分别与所述第三限位杆和所述第四限位杆连接，以调节所述第三限位杆和所述第四限位杆之间的距离
。
[0012]根据本技术的一种实施例，所述第三调节件包括第三安装座
、
第三移动杆和第三螺钉，所述第三安装座固定于所述基座，所述第三移动杆可移动地穿设于所述第三安装座，所述第三螺钉螺纹连接于所述第三安装座，并能够锁紧所述第三移动杆
。
[0013]根据本技术的一种实施例，所述第四调节件包括第四安装座
、
第四移动杆和第四螺钉，所述第四安装座固定于所述基座，所述第四移动杆可移动地穿设于所述第四安装座，所述第四螺钉螺纹连接于所述第四安装座，并能够锁紧所述第四移动杆
。
[0014]根据本技术的一种实施例，所述食品包装生产线还包括重量检测机，所述重量检测机设于所述传送带的末端，以接收所述传送带传输的所述纸盒，并对所述纸盒进行检重处理
。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术一种实施例的食品包装生产线的俯视图；
[0018]图2为本技术一种实施例的食品包装生产线的纸盒的示意图；
[0019]图3为图1中
A
处的放大图；
[0020]图4为本技术一种实施例的食品包装生产线的部分结构侧视图
。
[0021]附图标记：
[0022]食品包装生产线
1000
；
[0023]基座
100
；
[0024]传送带
200
；隔板
210
；放置位
220
；
[0025]第一限位件
300
；第一限位杆
310
；第二限位杆
320
；
[0026]第二限位件
400
；第三限位杆
410
；第一压杆
411
；第四限位杆
420
；第二压杆
421
；
[0027]第一喷胶件
510
；第二喷胶件
520
；
[0028]喷码机
600
；主体
610
；连接管
620
；喷码头
630
；
[0029]第一调节件
710
；第一安装座
711
；第一移动杆
712
；第一螺钉
713
；第二调节件
720
；
第二安装座
721
；第二移动杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
食品包装生产线，用于对装有食品的纸盒完成包装工序，所述纸盒具有需要折叠的第一折板和第二折边，其特征在于，所述食品包装生产线包括：基座；传送带，安装于所述基座，所述传送带设有多块隔板，多块所述隔板沿所述传送带的延伸方向间隔设置，每两块所述隔板之间限定出用于放置所述纸盒的放置位；第一限位件，包括连接于所述基座的第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆分别位于所述放置位的左右两侧；第二限位件，与所述第一限位件沿所述传送带的延伸方向排列，所述第二限位件包括连接于所述基座的第三限位杆和第四限位杆，所述第三限位杆和所述第四限位杆分别位于所述放置位的左右两侧，且所述第三限位杆和所述第四限位杆之间的距离大于所述第一限位杆和所述第二限位杆之间的距离；其中，所述第三限位杆靠近所述第一限位杆的一端设有第一压杆，沿所述第三限位杆到所述第一限位杆的方向，所述第一压杆向上倾斜设置，所述第四限位杆靠近所述第二限位杆的一端设有第二压杆，沿所述第四限位杆到所述第二限位杆的方向，所述第二压杆向上倾斜设置
。2.
根据权利要求1所述的食品包装生产线，其特征在于，所述食品包装生产线还包括安装于所述基座的第一喷胶件和第二喷胶件，所述第一喷胶件位于所述第一限位杆的左侧，所述第二喷胶件位于所述第二限位杆的右侧
。3.
根据权利要求1所述的食品包装生产线，其特征在于，所述食品包装生产线还包括喷码机，所述喷码机包括主体
、
连接管和喷码头，所述喷码头固定于所述基座，并位于所述第三限位杆的左侧或所述第四限位杆的右侧，所述连接管连接于所述主体和所述喷码头之间
。4.
根据权利要求1所述的食品包装生产线，其特征在于，所述食品包装生产线还包括安装于基座的第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和所述第二调节件分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆连接，以调节所述第一限位杆和所述第二限位杆之间的距离

【专利技术属性】
技术研发人员：麦威明，英华杰，毛银光，徐朋，邹炳均，
申请(专利权)人：广东滨崎食品有限公司，
类型：新型
国别省市：