一种饼干定量落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饼干定量落料装置，包括输送带、落料平台和推料板，输送带设有用于储存饼干的储料通道，输送带用于将储料通道内的饼干输出；落料平台设于输送带的输出端，落料平台设有定量腔和落料口，定量腔与储料通道的出料端连通，落料口设于定量腔的底壁并偏离储料通道的出料端；推料板安装于落料平台，推料板连接有信号驱动器，信号驱动器用于驱动推料板移动，以将定量腔内的饼干推至落料口。本实用新型专利技术的落料装置每次落料时均可准确输出相同数量的饼干，无需调整，有效提高分料效率，且可避免捏碎饼干。且可避免捏碎饼干。且可避免捏碎饼干。

【技术实现步骤摘要】
一种饼干定量落料装置


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其是涉及一种饼干定量落料装置。

技术介绍

[0002]包装饼干时，需要将设定重量的饼干包装到一个盒内，其中，每个饼干的厚度和重量基本相等，因此，只需将一定数量的饼干放到盒内即可。相关技术中，通过人手抓取一定数量的饼干实现分料并放进盒内，但每次抓取的数量可能存在误差，导致总体重量不对，需要再次调整，分料效率低，且人工抓取饼干容易捏碎饼干。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种饼干定量落料装置，每次落料时均可准确输出相同数量的饼干，无需调整，有效提高分料效率，且可避免捏碎饼干。
[0004]根据本技术实施例的一种饼干定量落料装置，包括：输送带，设有用于储存饼干的储料通道，所述输送带用于将所述储料通道内的饼干输出；落料平台，设于所述输送带的输出端，所述落料平台设有定量腔和落料口，所述定量腔与所述储料通道的出料端连通，所述落料口设于所述定量腔的底壁并偏离所述储料通道的出料端；推料板，安装于所述落料平台，所述推料板连接有信号驱动器，所述信号驱动器用于驱动所述推料板移动，以将所述定量腔内的饼干推至所述落料口。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过在储料通道的出料端设置定量腔，定量腔能够容纳设定数量的饼干，输送带向定量腔输送饼干时，信号驱动器驱动推料板将设定数量的饼干推向落料口，因此，每次输出的饼干数量相等，无需用手抓取，数量准确，有效提高分料效率，以便后续包装并提高包装效率，同时，由于只通过推料板推动饼干实现分料，可有效避免手部捏碎饼干的弊端，保证饼干的品质。
[0006]根据本技术的一些实施例，还包括摆杆，所述摆杆转动安装于所述落料平台，并且所述摆杆的转动轴垂直于所述落料平台，所述摆杆的一端设有保持部，所述保持部在所述定量腔内移动，所述摆杆的另一端连接有弹簧，所述弹簧用于驱使所述保持部抵接于从所述储料通道的出料端输出的饼干。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述落料平台设有限位杆，所述摆杆连接有所述弹簧的一端抵接于所述限位杆，以限制所述保持部移动至所述储料通道内。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述落料平台设有侧板和定量板，所述定量板位于所述储料通道的出料端的对侧，所述侧板和所述推料板位于所述储料通道的出料端的两侧，所述侧板、所述定量板和所述推料板围绕形成所述定量腔，所述侧板设有连通所述储料通道的出料端的开口。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述定量板沿所述储料通道的出料方向可移动安装于所述落料平台，所述落料平台连接有用于固定所述定量板的第一紧固件。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述侧板和所述定量板均部分穿设于所述落料口并分别设有位于所述落料口下方的导向板。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括倾斜向下布置的送料槽，所述送料槽设于所述储料通道的上方，且所述送料槽的下端靠近所述储料通道的出料端并连通所述储料通道。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述输送带的上方设有两个平行布置的定位板，两个所述定位板沿所述输送带的长度方向设置，两个所述定位板之间限定出所述储料通道。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述定位板设有调节杆，所述输送带的机架设有调节座，所述调节杆沿所述输送带的宽度方向滑动安装于所述调节座，所述调节座连接有用于固定所述调节杆的第二紧固件。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述推料板靠近所述输送带的一侧设有挡板，当所述推料板推动饼干至所述落料口，所述挡板封闭所述储料通道的出料端。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例中饼干定量落料装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术实施例中落料平台的局部剖视图。
[0020]附图标记：
[0021]输送带100；储料通道110；定位板120；调节杆121；机架130；调节座131；第二紧固件132；
[0022]落料平台200；定量腔210；落料口220；限位杆230；侧板240；开口241；导向板242；定量板250；缺口251；长形孔252；第一紧固件260；
[0023]推料板300；信号驱动器310；挡板320；
[0024]摆杆400；保持部410；弹簧420；
[0025]送料槽500。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图3，本技术的实施例提供一种饼干定量落料装置，包括输送带100、落料平台200和推料板300。
[0031]参照图1，可以理解的是，输送带100设置于机架130上，输送带100的输送平面与水平面平行，一般而言，机架130设置有电机，电机的输出轴与输送带100连接以驱动输送带100转动，输送带100的上方设有储料通道110，储料通道110的长度方向沿输送带100的输送方向设置，储料通道110的下部镂空，饼干储存于储料通道110内，使饼干的下端与输送带100抵接，而储料通道110则对饼干的两侧限位，从而实现输送饼干。
[0032]参照图1，可以理解的是，落料平台200设置于输送带100的输出端，落料平台200与输送带100的输送平面共面，储料通道110延伸至落料平台200，落料平台200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饼干定量落料装置，其特征在于，包括：输送带，设有用于储存饼干的储料通道，所述输送带用于将所述储料通道内的饼干输出；落料平台，设于所述输送带的输出端，所述落料平台设有定量腔和落料口，所述定量腔与所述储料通道的出料端连通，所述落料口设于所述定量腔的底壁并偏离所述储料通道的出料端；推料板，安装于所述落料平台，所述推料板连接有信号驱动器，所述信号驱动器用于驱动所述推料板移动，以将所述定量腔内的饼干推至所述落料口。2.根据权利要求1所述的一种饼干定量落料装置，其特征在于：还包括摆杆，所述摆杆转动安装于所述落料平台，并且所述摆杆的转动轴垂直于所述落料平台，所述摆杆的一端设有保持部，所述保持部在所述定量腔内移动，所述摆杆的另一端连接有弹簧，所述弹簧用于驱使所述保持部抵接于从所述储料通道的出料端输出的饼干。3.根据权利要求2所述的一种饼干定量落料装置，其特征在于：所述落料平台设有限位杆，所述摆杆连接有所述弹簧的一端抵接于所述限位杆，以限制所述保持部移动至所述储料通道内。4.根据权利要求1所述的一种饼干定量落料装置，其特征在于：所述落料平台设有侧板和定量板，所述定量板位于所述储料通道的出料端的对侧，所述侧板和所述推料板位于所述储料通道的出料端的两侧，所述侧板、所述定量板和所述推料板围绕形成所述定量腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁其祥，邹炳均，
申请(专利权)人：广东滨崎食品有限公司，
类型：新型
国别省市：