一种药盒自动闭合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种药盒自动闭合装置，设于前后两级传输机构的间隙处，传输机构用于输送待闭合的药盒盒体，装置包括：限位组件，用于作用于盒体前端的启闭片以对盒体进行限位；一对对称布置于传输机构两侧的顶推组件，用于将被限位的盒体的两个衬片压向中间；下压组件，位于前一级传输机构上方，用于对被限位的盒体顶面进行限位；翻转组件，用于作用于被限位的盒体的启闭片底面，以使启闭片上翻转动并扣合于盒体前端

【技术实现步骤摘要】
一种药盒自动闭合装置


[0001]本技术涉及药物制备
，尤其涉及药物包装，具体涉及一种药盒自动闭合装置
。

技术介绍

[0002]在片剂或胶囊剂药物生产中，当药品被填充并封装到承载壳体中后，需要进行包装，将装有药品的壳体连同说明书一起塞入到药盒中，然后对药盒一端的开口进行闭合操作
。
如图1所示为一端待闭合的药盒结构示意图，通过闭合操作将盒体
10
一端的两个衬片
11
压向中间，而后将启闭片
12
向闭合侧翻动以扣合在端口处以完成闭合
。
[0003]目前，在进入到包装环节后，由于该环节环境较为友好，多采用人工进行塞入操作和闭合操作
。
为了提高效率，就需要将塞入操作和闭合操作改进为利用自动化装备完成，从而减少人工数量和参与程度，并将人工职能由主要负责操作转换为主要负责监管
。
为了实现塞入操作后的自动闭合操作，提高药品包装环节的自动化程度，提出本申请
。

技术实现思路

[0004]为解决上述相关现有技术不足，本技术提供一种药盒自动闭合装置，实现对输送的药盒进行自动闭合操作，自动将其一端的开口闭合，提高药品包装环节的自动化程度
。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0006]一种药盒自动闭合装置，设于前后两级传输机构的间隙处，传输机构用于输送待闭合的药盒盒体，所述装置包括：
[0007]限位组件，用于作用于盒体前端的启闭片以对盒体进行限位，限位组件包括竖向设置的限位板，其底部与升降气缸活动端连接；
[0008]一对对称布置于传输机构两侧的顶推组件，用于将被限位的盒体的两个衬片压向中间，顶推组件包括水平设置的推块，其前端具有倾斜面，后端与推送气缸活动端连接；
[0009]下压组件，位于前一级传输机构上方，用于对被限位的盒体顶面进行限位，下压组件包括下压板，其顶面与竖向设置的下压气缸活动端连接；
[0010]翻转组件，用于作用于被限位的盒体的启闭片底面，以使启闭片上翻转动并扣合于盒体前端，翻转组件包括通过转轴转动连接于前一级传输机构前端的翻转板，转轴上连接有从动齿轮，从动齿轮与一主动齿轮啮合，主动齿轮连接在电机的输出轴上
。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、
本装置通过限位组件对盒体进行限位，并利用带倾斜面的推块对衬片进行折向中间的操作，并利用翻转板实现对启闭片的上翻转动直到扣合的操作，实现了对输送的药盒进行自动闭合操作，提高药品包装环节的自动化程度；
[0013]2、
通过设置下压组件，利用下压板对被限位的盒体进行上限位，以保障翻转板作用启闭片的有效性
。
附图说明
[0014]图1示出了本申请实施例的待闭合的药盒结构示意图
。
[0015]图2示出了本申请实施例的药盒自动闭合装置前向视角立体结构图
。
[0016]图3示出了本申请实施例的药盒自动闭合装置后向视角立体结构图
。
[0017]图4示出了本申请实施例的药盒自动闭合装置仰向视角立体结构图
。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]本申请实施例提供一种药盒自动闭合装置，如图2所示，设于前后两级传输机构2的间隙处，传输机构2用于输送如图1所示的待闭合的药盒盒体
10。
[0020]其中，如图2所示，传输机构2包括输送板
21
以及设于输送板
21
两侧的传动辊
22
，同侧的传动辊
22
底部通过链轮链条连接，以进行动力传递
。
两侧的传动辊
22
之间的间距与一个盒体
10
的宽度匹配，以便于单列输送盒体
10
，也便于对盒体
10
左右两侧进行限位
。
[0021]具体的，如图2‑
图4所示，本实例的药盒自动闭合装置包括限位组件
3、
顶推组件
4、
翻转组件
5。
[0022]其中，限位组件3用于作用于盒体
10
前端的启闭片
12
以对盒体
10
进行限位
。
具体的，如图3和图4所示，限位组件3包括竖向设置的限位板
31
，其底部与升降气缸
32
活动端连接，通过升降气缸
32
活动端伸缩实现限位板
31
升降，以对输送而来的盒体
10
前端进行限位或对盒体
10
进行放行到后一级输送机构
2。
[0023]顶推组件4有一对，对称布置于传输机构2两侧的顶推组件4，用于将被限位的盒体
10
的两个衬片
11
压向中间
。
具体的，如图2所示，顶推组件4包括水平设置的推块
41
，其前端具有倾斜面，后端与推送气缸
42
活动端连接
。
通过推送气缸
42
活动端伸缩，可以使得推块
41
顶压衬片
11
，从而将衬片
11
折向中间
。
[0024]翻转组件5用于作用于被限位的盒体
10
的启闭片
12
底面，以使启闭片
12
上翻转动并扣合于盒体
10
前端
。
具体的，如图3和图4所示，翻转组件5包括通过转轴
52
转动连接于前一级传输机构2的输送板
21
前端的翻转板
51
，转轴
52
上连接有从动齿轮
53
，从动齿轮
53
与一主动齿轮
54
啮合，主动齿轮连接在电机
55
的输出轴上
。
输送板
21
前端设有限位块
56
，用于对翻转板
51
向下翻转的角度进行限定，当翻转板
51
被限位块
56
限定时，翻转板
51
处于初始状态，其与输送板
21
顶面齐平
。
[0025]随着传输机构2输送的盒体
10
前端到达前后两级传输机构2的间隙处时，盒体
10
前端的启闭片
12
受到被升降气缸
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种药盒自动闭合装置，设于前后两级传输机构（2）的间隙处，传输机构（2）用于输送待闭合的药盒盒体（
10
），其特征在于，所述装置包括：限位组件（3），用于作用于盒体（
10
）前端的启闭片（
12
）以对盒体（
10
）进行限位；一对对称布置于传输机构（2）两侧的顶推组件（4），用于将被限位的盒体（
10
）的两个衬片（
11
）压向中间；翻转组件（5），用于作用于被限位的盒体（
10
）的启闭片（
12
）底面，以使启闭片（
12
）上翻转动并扣合于盒体（
10
）前端
。2.
根据权利要求1所述的药盒自动闭合装置，其特征在于，所述装置还包括下压组件（6），位于前一级传输机构（2）上方，用于对被限位的盒体（
10
）顶面进行限位
。3.
根据权利要求1或2所述的药盒自动闭合装置，其特征在于，限位组件（3）包括竖向设置的限位板（
31
），其底部与升降气缸（
32
）活动端连接
。4.
根据权利要求1或2所述的药盒自动闭合装置，其特征在于，顶推组件（4）包括水平设置的推块（
41
），其前端具有倾斜面，后端与推送气缸（
42
）活动端连接
。5.
根据权利要求1或2所述的药盒自动闭合装置，其特征在于，翻转组件（5）包括通过转轴（
52
）转动连接于前一级传...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓辉，鲁韬，
申请(专利权)人：四川赛卓药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：