一种纸管包装折边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸管包装折边机构，包括工作台，所述工作台上端面开设有放置凹槽，所述工作台侧面通过两块固定板转动安装有第一螺纹杆，其中一块所述固定板外壁固定安装有与第一螺纹杆连接的第一电机，所述第一螺纹杆外壁通过第一限位杆螺纹套设有两块夹板，其中一块所述夹板内壁设有多个压紧凸点，另一块所述夹板内部开设有与压紧凸点配合的压紧凹槽。本实用新型专利技术通过设置夹板、夹紧凸点与夹紧凹槽等组件，当包装袋在被折边板进行折边后，第一螺纹杆与第一限位杆配合带动两块夹板相互靠近，两块夹板对折边后的包装袋端部进行夹紧，并通过夹紧凸点与夹紧凹槽的配合使折边紧密的连接在一起，由此增加缝订后的密封性，从而保证纸管的质量。而保证纸管的质量。而保证纸管的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管包装折边机构


[0001]本技术涉及产品包装
，尤其涉及一种纸管包装折边机构。

技术介绍

[0002]纸管是用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，通常用于化纤，薄膜，印刷，造纸，冶金等产业。
[0003]纸管在生产后，需要用防水的包装袋对其进行密封包装，且包装袋在进行包装后，需要对其端部的开口进行折边密封，在现有技术中，多数的折边机构对包装袋折边时会有较大的间隙，当对折边后的端部进行缝订时，该间隙无法完全闭合，导致包装袋无法达到防水密封的效果，当纸管处于相对潮湿的环境时，会影响纸管的质量，因此需要针对上述问题重新设计一种纸管包装折边机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸管包装折边机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸管包装折边机构，包括工作台，所述工作台上端面开设有放置凹槽，所述工作台侧面通过两块固定板转动安装有第一螺纹杆，其中一块所述固定板外壁固定安装有与第一螺纹杆连接的第一电机，所述第一螺纹杆外壁通过第一限位杆螺纹套设有两块夹板，其中一块所述夹板内壁设有多个压紧凸点，另一块所述夹板内部开设有与压紧凸点配合的压紧凹槽，所述工作台上端面固定安装有竖板，所述竖板底壁通过升降机构连接有第一衔接框，所述第一衔接框内部转动安装有第二螺纹杆，所述第一衔接框外壁固定安装有与第二螺纹杆连接的第二电机，所述第二螺纹杆外壁通过第一限位机构螺纹套设有移动块，所述移动块底壁通过第一调节机构连接有第二衔接框，所述第二衔接框内部转动安装有下压轮，所述第一衔接框两侧底壁均通过第二调节机构连接有下压块，所述第一衔接框外壁通过衔接板固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴外壁固定安装有第三衔接框，所述第三衔接框内部转动安装有第三螺纹杆，所述第三衔接框外壁固定安装有与第三螺纹杆连接的第四电机，所述第三螺纹杆外壁通过第二限位机构螺套设有两块折边板。
[0007]优选地，所述升降机构包括固定安装在竖板底壁的气缸，所述气缸伸缩端与第一衔接框上端面固定连接。
[0008]优选地，所述第一限位机构包括固定安装在第一衔接框内部的第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿移动块。
[0009]优选地，所述第一调节机构包括固定安装在移动块底壁的第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆伸缩端与第二衔接框上端面固定连接。
[0010]优选地，所述第二调节机构包括固定安装在第一衔接框两侧底壁的第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆伸缩端与下压块上端面固定连接。
[0011]优选地，所述第二限位机构包括固定安装在第三衔接框内部的第三限位杆，所述第三限位杆滑动贯穿折边板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置夹板、夹紧凸点与夹紧凹槽等组件，当包装袋在被折边板进行折边后，第一螺纹杆与第一限位杆配合带动两块夹板相互靠近，两块夹板对折边后的包装袋端部进行夹紧，并通过夹紧凸点与夹紧凹槽的配合使折边紧密的连接在一起，由此增加缝订后的密封性，从而保证纸管的质量。
[0014]2、通过设置第二螺纹杆、第一调节机构、下压轮、第二调节机构与下压块等组件，第二螺纹杆与第二限位杆配合带动下压轮在第一衔接框内移动，由此可将纸管外壁包裹的包装套压平，使其表面没有褶皱，由此增加其外包装美观性，同时防止重物堆积时褶皱对纸管表面产生压痕。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纸管包装折边机构的结构示意图；
[0016]图2为图1的侧视结构示意图；
[0017]图3为图1中的A处结构放大示意图；
[0018]图4为图2中的B处结构放大示意图；
[0019]图5为图4中的C处结构放大示意图。
[0020]图中：1工作台、2放置凹槽、3固定板、4第一螺纹杆、5第一电机、6第一限位杆、7夹板、8竖板、9气缸、10第一衔接框、11第二螺纹杆、12第二电机、13第二限位杆、14移动块、15第一弹簧伸缩杆、16第二衔接框、17下压轮、18第二弹簧伸缩杆、19下压块、20衔接板、21第三电机、22第三衔接框、23第三螺纹杆、24第四电机、25第三限位杆、26折边板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种纸管包装折边机构，包括工作台1，工作台1上端面开设有放置凹槽2，工作台1侧面通过两块固定板3转动安装有第一螺纹杆4，其中一块固定板3外壁固定安装有与第一螺纹杆4连接的第一电机5，第一螺纹杆4外壁通过第一限位杆6螺纹套设有两块夹板7，第一限位杆6可对夹板7起到限位作用，使其只能沿着第一螺纹杆4外壁轴向移动，其中一块夹板7内壁设有多个压紧凸点，另一块夹板7内部开设有与压紧凸点配合的压紧凹槽，工作台1上端面固定安装有竖板8，竖板8底壁通过升降机构连接有第一衔接框10，升降机构包括固定安装在竖板8底壁的气缸9，气缸9伸缩端与第一衔接框10上端面固定连接。
[0023]第一衔接框10内部转动安装有第二螺纹杆11，第一衔接框10外壁固定安装有与第二螺纹杆11连接的第二电机12，第二螺纹杆11外壁通过第一限位机构螺纹套设有移动块14，第一限位机构包括固定安装在第一衔接框10内部的第二限位杆13，第二限位杆13滑动贯穿移动块14，第二限位杆13可对移动块14起到限位作用，使其只能沿着第二螺纹杆11外壁轴向移动。
[0024]移动块14底壁通过第一调节机构连接有第二衔接框16，第一调节机构包括固定安装在移动块14底壁的第一弹簧伸缩杆15，第一弹簧伸缩杆15伸缩端与第二衔接框16上端面固定连接。
[0025]第二衔接框16内部转动安装有下压轮17，第一衔接框10两侧底壁均通过第二调节机构连接有下压块19，第二调节机构包括固定安装在第一衔接框10两侧底壁的第二弹簧伸缩杆18，第二弹簧伸缩杆18伸缩端与下压块19上端面固定连接。第一衔接框10外壁通过衔接板20固定安装有第三电机21，第三电机21输出轴外壁固定安装有第三衔接框22，第三衔接框22内部转动安装有第三螺纹杆23，第三衔接框22外壁固定安装有与第三螺纹杆23连接的第四电机24，第三螺纹杆23外壁通过第二限位机构螺套设有两块折边板26，第二限位机构包括固定安装在第三衔接框22内部的第三限位杆25，第三限位杆25滑动贯穿折边板26，第三限位杆25可对折边板26起到限位作用，使其只能沿着第三螺纹杆23外壁轴向移动。
[0026]本技术使用时，将套好包装袋的纸管放在工作台1所开设的放置凹槽2内部，气缸9带动第一衔接框10下降，第一衔接框10首通过第一弹簧伸缩杆15与第二弹簧伸缩杆18分别带动下压轮17与下压块19同时下降，下压块19首先与纸管接触，并通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管包装折边机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面开设有放置凹槽(2)，所述工作台(1)侧面通过两块固定板(3)转动安装有第一螺纹杆(4)，其中一块所述固定板(3)外壁固定安装有与第一螺纹杆(4)连接的第一电机(5)，所述第一螺纹杆(4)外壁通过第一限位杆(6)螺纹套设有两块夹板(7)，其中一块所述夹板(7)内壁设有多个压紧凸点，另一块所述夹板(7)内部开设有与压紧凸点配合的压紧凹槽，所述工作台(1)上端面固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)底壁通过升降机构连接有第一衔接框(10)，所述第一衔接框(10)内部转动安装有第二螺纹杆(11)，所述第一衔接框(10)外壁固定安装有与第二螺纹杆(11)连接的第二电机(12)，所述第二螺纹杆(11)外壁通过第一限位机构螺纹套设有移动块(14)，所述移动块(14)底壁通过第一调节机构连接有第二衔接框(16)，所述第二衔接框(16)内部转动安装有下压轮(17)，所述第一衔接框(10)两侧底壁均通过第二调节机构连接有下压块(19)，所述第一衔接框(10)外壁通过衔接板(20)固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)输出轴外壁固定安装有第三衔接框(22)，所述第三衔接框(22)内部转动安装有第三螺纹杆(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新刚，
申请(专利权)人：潍坊新阳纸管设备有限公司，
类型：新型
国别省市：