一种纸管自动装袋包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸管自动装袋包装机，包括机架，机架的上方设置有装袋底板，装袋底板的上方设置有纸管排列位，纸管排列位的两侧分别设置有撑袋装置，纸管排列位的前方设置有用于整理纸管的纸管整理装置，纸管整理装置的一侧设置有纸管输送通道，机架上位于纸管排列位的下方设置有移动平台，移动平台上安装有用纸管推送装置和撑袋套袋装置，本实用新型专利技术整体结构简单，使用方便，能够自动化进行套袋作业，并且能够自动化进行纸管装袋作业，自动化程度高，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管自动装袋包装机


[0001]本技术属于包装机械
，具体的说，涉及一种纸管自动装袋包装机。

技术介绍

[0002]纸管是由纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，随着社会的发展，和工业水平的不断提高纸管的应用愈来愈广泛，包括化纤，薄膜，印刷，造纸，冶金等行业都广泛应有有纸管进行加工，属于中间产品、包装生产耗材，例如卫生纸纸管起到了支撑以及引导缠绕作用，化纤工业用纸管，起到了支撑以及引导缠绕作用能够更方便的缠绕化纤产品等，纸管由于是中间产品很多加工行业用的纸管都是由纸管生产商加工生产提供的。
[0003]但是纸管由纸管生产商加工完成后，需要进行包装装袋然后再运送至用纸管的行业，由于纸管形状的限制，在对纸管进行包装装袋时，都由人工进行手工完成，人工进行装袋，费事费力，并且由于纸管成圆柱形管状在进行装袋时不易准确定位放置，工作繁琐，严重制约了生产效率，并人工成本成本大，严重影响了企业的经济收益。
[0004]为解决上述技术问题，市面上出现了一种纸管自动装袋机，如专利申请号为：CN201921910001.4，公开了一种纸管自动装袋机，包括机架，机架上设置有纸管进袋箱，机架上位于进袋箱的进料口处转动设置有用于存放待装袋的纸管的存放盒，存放盒的下方设置有用于将存放盒内排列分布的纸管夹紧使纸管排列成两排进而改变排列纸管整体宽度的夹管推管组件。
[0005]上述该类现有的纸管自动装袋机能够用于对裁切完成的纸管进行装袋，但是该类吸纳有的纸管装袋机，整体结构复杂，并且只能对纸管进行水平排列，降低使用效果，并且对包装完成的纸管袋进行封口时，需要外设设备进行辅助作业，降低使用效果。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能够对纸管进行排列并将纸管装入包装袋内，并且还能够对包装完成的纸管袋进行封口和热缩，完全实现自动化包装装袋，提高纸管装袋效率的纸管自动装袋包装机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种纸管自动装袋包装机，包括机架，机架的上方设置有装袋底板，装袋底板的上方设置有纸管排列位，纸管排列位的两侧分别设置有撑袋装置，纸管排列位的前方设置有用于整理纸管的纸管整理装置，纸管整理装置的一侧设置有纸管输送通道，机架上位于纸管排列位的下方设置有移动平台，移动平台上安装有用纸管推送装置和撑袋套袋装置。
[0009]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0010]所述纸管整理装置包括存放盒，存放盒的一侧通过连接轴转动安装在机架上，存放盒内活动设置有推送板，机架上安装有转运驱动组件，存放盒的下方设置有推管组件，存放盒上设置有用于对存放盒内存放的纸管进行排布的排布组件。
[0011]进一步优化：所述排布组件包括活动安装在存放盒下方的活动杆，活动杆上靠近其两端位置处分别固定安装有纸管定位板，纸管定位板延伸至推送板的上方，存放盒的下方固定安装有排布气缸，排布气缸的伸缩端与活动杆固定连接。
[0012]进一步优化：所述撑袋装置包括固定底板，固定底板与装袋底板固定连接，固定底板的一侧滑动连接有第一撑袋板；机架上设置有第一撑袋气缸，第一撑袋气缸的固定端固定安装在机架上，第一撑袋气缸的伸缩端与第一撑袋板固定连接。
[0013]进一步优化：所述纸管推送装置包括固定安装在移动平台的上方且位于撑袋装置两侧的第一滑动架，第一滑动架上分别滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间设置有第一安装板，移动平台上安装有用于驱动第一滑块上下移动的竖直驱动组件。
[0014]进一步优化：所述第一安装板靠近纸管排列位的一侧固定安装有推动块，推动块的两侧分别开设有V形槽，两个V形槽相互远离的一侧分别设置有袋口压杆，袋口压杆的一端固定连接有拐臂，拐臂转动安装在第一安装板上，第一安装板上安装用于驱动驱动拐臂转动的袋口闭合气缸。
[0015]进一步优化：所述机架上位于撑袋装置的后方依次设置有袋口封合装置和热缩装置，袋口封合装置包括固定安装在机架上的两个导向杆，两个导向杆的上端固定连接有一上连接板，两个导向杆上滑动安装有上热封合刀和下热封合刀，机架上固定安装有用于驱动下热封合刀移动的下驱动气缸；上连接板上固定安装有驱动上热封合刀移动的上驱动气缸。
[0016]进一步优化：所述撑袋套袋装置包括固定安装在移动平台的上方且位于撑袋装置两侧的第二滑动架，第二滑动架上分别滑动连接有第二滑动块，两个第二滑动块之间设置有滑动连接板，移动平台上安装有用于驱动第二滑动块上下移动的取袋竖直驱动组件。
[0017]进一步优化：所述滑动连接板上靠近其两端位置处分别滑动连接有第三滑块，第三滑块的下方分别固定安装有第二撑袋板，滑动连接板的一侧平行布设有第二撑袋气缸，所述第二撑袋气缸的安装端和伸缩端分别与相对应的第三滑块固定连接。
[0018]进一步优化：所述机架上位于撑袋装置的后方设置有安装架，所述安装架上设置有包装袋裁切制袋装置，包装袋裁切制袋装置的前方设置有开口装置；开口装置包括固定安装在安装架上的第二安装板，第二安装板上固定安装有多个第二吸嘴；第二安装板的上方活动设置有开口板，安装架上安装有用于驱动开口板向靠近或远离第二安装板两侧移动的开口驱动组件；开口板上固定安装有多个第三吸嘴。
[0019]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够与外设纸管生产线进行对接，进而实现对生产完成的纸管进行同步装袋，并且还能够对包装袋进行封口和热缩作业，完成纸管的装袋包装，自动化程度高，使用方便，生产效率高，完全解决工人劳动强度大，工人成本高等问题，能够大大提高企业的经济收益。
[0020]并且通过存放盒上设置的排布组件，能够对排布的纸管进行交错排布，提高排列效果，进而提高装袋效果，方便使用。
[0021]并且还能够自动化完成取袋、开袋口、运送袋和套袋作业，整体自动化程度高，使套袋作业实现自动化完成，无需工人手工操作，套袋作业及时，工作简单，能够提高生产效率，降低人工成本，提高企业的经济收益。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中总体结构的侧视图；
[0025]图3为本技术实施例中存放盒处的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例中存放盒在使用时的示意图；
[0027]图5为本技术实施例中水平驱动组件的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例中纸管推送装置的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例中撑袋套袋装置的结构示意图；
[0030]图8为本技术实施例中袋口封合装置的结构示意图；
[0031]图9为本技术实施例中开口装置的结构示意图。
[0032]图中：1
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机架；2
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纸管输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管自动装袋包装机，包括机架（1），机架（1）的上方设置有装袋底板（7），装袋底板（7）的上方设置有纸管排列位（4），其特征在于：纸管排列位（4）的两侧分别设置有撑袋装置（5），纸管排列位（4）的前方设置有用于整理纸管的纸管整理装置（3），纸管整理装置（3）的一侧设置有纸管输送通道（2），机架（1）上位于纸管排列位（4）的下方设置有移动平台（9），移动平台（9）上安装有用纸管推送装置（6）和撑袋套袋装置（10）。2.根据权利要求1所述的一种纸管自动装袋包装机，其特征在于：所述纸管整理装置（3）包括存放盒（31），存放盒（31）的一侧通过连接轴（32）转动安装在机架（1）上，存放盒（31）内活动设置有推送板（33），机架（1）上安装有转运驱动组件，存放盒（31）的下方设置有推管组件，存放盒（31）上设置有用于对存放盒（31）内存放的纸管进行排布的排布组件。3.根据权利要求2所述的一种纸管自动装袋包装机，其特征在于：所述排布组件包括活动安装在存放盒（31）下方的活动杆（37），活动杆（37）上靠近其两端位置处分别固定安装有纸管定位板（38），纸管定位板（38）延伸至推送板（33）的上方，存放盒（31）的下方固定安装有排布气缸（39），排布气缸（39）的伸缩端与活动杆（37）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种纸管自动装袋包装机，其特征在于：所述撑袋装置（5）包括固定底板（51），固定底板（51）与装袋底板（7）固定连接，固定底板（51）的一侧滑动连接有第一撑袋板（52）；机架（1）上设置有第一撑袋气缸（53），第一撑袋气缸（53）的固定端固定安装在机架（1）上，第一撑袋气缸（53）的伸缩端与第一撑袋板（52）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种纸管自动装袋包装机，其特征在于：所述纸管推送装置（6）包括固定安装在移动平台（9）的上方且位于撑袋装置（5）两侧的第一滑动架（61），第一滑动架（61）上分别滑动连接有第一滑块（62），两个第一滑块（62）之间设置有第一安装板（63），移动平台（9）上安装有用于驱动第一滑块（62）上下移动的竖直驱动组件。6.根据权利要求5所述的一种纸管自动装袋包装机，其特征在于：所述第一安装板（63）靠近纸管排列位（4）的一侧固定安装有推动块（64），推动块（64）的两侧分别开设有V形槽（67），两个V形...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新刚，
申请(专利权)人：潍坊新阳纸管设备有限公司，
类型：新型
国别省市：