立式圆筒形储罐螺旋盘梯制作方法技术

本发明专利技术提供的一种立式圆筒形储罐螺旋盘梯制作方法，首先确定螺旋盘梯内侧板螺旋线的平面投影圆的弦长；将该弦长进行若干等分，确定弦长每一等分点垂线和螺旋盘梯内侧板平面投影圆弧交点所对应的尺寸

【技术实现步骤摘要】
立式圆筒形储罐螺旋盘梯制作方法


[0001]本专利技术涉及石化项目非标设备制造
，特别是一种立式圆筒形钢制焊接储罐螺旋盘梯的制作方法
。

技术介绍

[0002]立式圆筒形钢制焊接储罐在石化项目应用广泛，作为操作检修的螺旋盘梯是储罐必不可少的附属结构
。
[0003]关于立式圆筒形焊接储罐螺旋盘梯通常的制造方法，一种是随着储罐每一带板的倒装提升，将螺旋梯与储罐一并分段组焊施工；另一种是在储罐壁板正装完成后，将预制好的螺旋盘梯整体吊装的方法
。
[0004]针对整体吊装方法，申请号
CN201210316246
的专利文献公开了一种螺旋盘梯制作方法，包括步骤：1）制作内
、
外滚弧样板；2）制作内
、
外梯梁；3）制作一大一小两个直角三角板，然后通过三角板将内
、
外梯梁和踏板进行组对拼接；通过以上步骤，实现螺旋梯的制作
。
采用该方法制作螺旋盘梯的不易控制且施工效率较低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种立式圆筒形储罐螺旋盘梯制作方法，以降低高空作业风险，极大提高制作精度，提高劳动效率
。
[0006]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种立式圆筒形储罐螺旋盘梯制作方法，包括以下步骤：步骤一，首先确定螺旋盘梯内侧板螺旋线的平面投影圆的弦长；在连接螺旋盘梯内侧板螺旋线起点和终点的弦长上，将该弦长进行若干等分，确定弦长每一等分点垂线和螺旋盘梯内侧板平面投影圆弧交点所对应的尺寸；步骤二，制作螺旋盘梯胎具，所述螺旋盘梯胎具包括胎具底座
、
胎具立板和胎具顶部钢带；沿胎具底座长度方向划出中心线，根据步骤一获得的螺旋盘梯内侧板的弦长，将弦长的起点和终点划在胎具底座上；根据步骤一中弦长的等分数量，计算出每一等分的长度，将等分点标注到胎具底座上；制作与每一等分点对应的胎具立板；每一胎具立板高度的计算数值为步骤一中确定的螺旋盘梯内侧板平面投影圆弦长上每一等分点垂线与螺旋盘梯内侧板平面投影圆弧交点所对应的尺寸；每一胎具立板的宽度
B=A/sin
β
，其中，
A
为螺旋盘梯内
、
外侧板的宽度，
β
为螺旋盘梯升角；对应于等分点将胎具立板固定于胎具底座表面，胎具立板与胎具底座长度方向的角度，为螺旋盘梯的升角
β
；在胎具立板顶部固定所述胎具顶部钢带；步骤三，将已划好螺旋盘梯踏步等分线的螺旋盘梯内侧板，固定到螺旋盘梯胎具的胎具顶部钢带上；
步骤四，将每块螺旋盘梯踏步板一端，按照螺旋盘梯内侧板已划好的踏步等分线固定到螺旋盘梯内侧板上；步骤五，将已划好螺旋盘梯踏步等分线的螺旋盘梯外侧板，以踏步板的另一端为胎具固定螺旋盘梯的外侧板，完成螺旋盘梯的组对固定
。
[0007]进一步地，步骤二中，所述胎具底座采用
H
型钢或者箱型方管制作
。
[0008]进一步地，所述胎具立板用厚度
6mm
的
Q235
钢板制作
。
[0009]进一步地，步骤二中，每一胎具立板的高度为在计算数值的基础上加
200mm。
[0010]进一步地，步骤三中，螺旋盘梯内侧板与胎具顶部钢带采用间隔设置的卡具进行固定，所述卡具的一个断面上开有用于卡接螺旋盘梯内侧板和胎具顶部钢带的卡槽
。
[0011]本专利技术提供的一种立式圆筒形钢制储罐螺旋盘梯制作方法，胎具制作计算应用三角函数和勾股定理，相对较为简单
。
螺旋盘梯侧板厚度一般为
6mm
以下，侧板自身柔性较好，采用本专利技术无需对侧板进行卷弧加工
。
螺旋盘梯在胎具上点焊固定后，再进行焊接，充分利用了钢材塑性变形原理，焊接变形小，制作精度高，在地面组对焊接施工，基本没有高空作业，提高作业效率，降低安全风险
。
附图说明
[0012]图1为储罐和螺旋盘梯立面示意图；图2为本专利技术螺旋盘梯制作立面示意图；图3为本专利技术螺旋盘梯制作俯视示意图；图4为本专利技术螺旋盘梯制作
A
‑
A
剖视示意图；图5为储罐和螺旋盘梯水平投影视图；
α
为螺旋盘梯平面投影的夹角；
R
为储罐内径；
R1
为螺旋盘梯平面投影的内圆半径；
R2
为螺旋盘梯平面投影的外圆半径；图6为螺旋盘梯制作计算示意图；
O
为储罐平面投影的圆心；
R1
为螺旋盘梯平面投影的内圆半径；
L
为螺旋盘梯平面投影圆弧对应的弦长；
h1
为螺旋盘梯平面投影的中分点位置
‑
螺旋盘梯平面投影内圆中心点与螺旋盘梯弦长中心点交点之间的垂直距离；
hn
为螺旋盘梯弦长上的第
n
个等分点与螺旋盘梯平面投影内圆交点的垂直距离
。
[0013]图中，1‑
储罐；2‑
螺旋盘梯；3‑
胎具底座；4‑
胎具立板；5‑
胎具顶部钢带；6‑
螺旋盘梯内侧板；7‑
踏步板；8‑
螺旋盘梯外侧板；9‑
卡具
。
具体实施方式
[0014]本专利技术一种典型的实施方式提供的是一种立式圆筒形焊接储罐螺旋盘梯的制作方法，主要包括理论计算
、
螺旋盘梯胎具制作和螺旋盘梯组对焊接
。
本专利技术中涉及的储罐及螺旋盘梯如图1所示，该制作方法的整体构思是首先将螺旋盘梯内侧板6固定在螺旋胎具上，然后按照螺旋盘梯施工图纸，将踏步板7一端点焊固定到螺旋盘梯内侧板6上，踏步板7另一端自然形成螺旋盘梯外侧板8的螺旋线，然后将螺旋盘梯外侧板8与踏步板7逐一点焊固定
。
踏步板和侧板全部点焊固定后，在螺旋盘梯胎具上完成螺旋盘梯的焊接，进而冷却后完成螺旋盘梯制作，具备整体吊装条件
。
[0015]理论计算通过计算，首先确定螺旋盘梯内侧板6螺旋线的平面投影圆的弦长；在连接螺旋盘
梯内侧板6螺旋线起点和终点的弦长上，将该弦长进行若干等分，确定弦长每一等分点垂线和螺旋盘梯内侧板6平面投影圆弧交点所对应的尺寸
。
[0016]螺旋盘梯胎具制作螺旋盘梯胎具包括胎具底座
3、
胎具立板4和胎具顶部钢带
5。
[0017]其中，螺旋盘梯胎具底板用
H
型钢或者箱型方管制作，一般长度为
12
米，要大于螺旋盘梯螺旋线的弦长
。
[0018]沿胎具底座3长度方向划出中心线，根据步骤一获得的螺旋盘梯内侧板的弦长，将弦长的起点和终点划在胎具底座3上；根据步骤一中弦长的等分数量，计算出每一等分的长度，将等分点标注到胎具底座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种立式圆筒形储罐螺旋盘梯制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，首先确定螺旋盘梯内侧板螺旋线的平面投影圆的弦长；在连接螺旋盘梯内侧板螺旋线起点和终点的弦长上，将该弦长进行若干等分，确定弦长每一等分点垂线和螺旋盘梯内侧板平面投影圆弧交点所对应的尺寸；步骤二，制作螺旋盘梯胎具，所述螺旋盘梯胎具包括胎具底座
、
胎具立板和胎具顶部钢带；沿胎具底座长度方向划出中心线，根据步骤一获得的螺旋盘梯内侧板的弦长，将弦长的起点和终点划在胎具底座上；根据步骤一中弦长的等分数量，计算出每一等分的长度，将等分点标注到胎具底座上；制作与每一等分点对应的胎具立板；每一胎具立板高度的计算数值为步骤一中确定的螺旋盘梯内侧板平面投影圆弦长上每一等分点垂线与螺旋盘梯内侧板平面投影圆弧交点所对应的尺寸；每一胎具立板的宽度
B=A/sin
β
，其中，
A
为螺旋盘梯内
、
外侧板的宽度，
β
为螺旋盘梯升角；对应于等分点将胎具立板固定于胎具底座表面，胎具立板与胎具底座长度方向的角度，为螺旋盘梯的升角
β<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树彤，孟熠婕，周子琪，孟万生，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：