一种锚索连接用钢板塑型装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种锚索连接用钢板塑型装置和方法，涉及岩土工程领域，包括塑形台

【技术实现步骤摘要】
一种锚索连接用钢板塑型装置和方法


[0001]本专利技术涉及岩土工程领域，具体而言，涉及一种锚索连接用钢板塑型装置和方法
。

技术介绍

[0002]城市地下空间开发过程中势必需要利用各种支护手段保障隧道
、
巷道
、
地下管廊
、
地下硐室等地下建筑结构的安全稳定，其中锚索连接用钢板支护作为一种简易高效
、
安全性强
、
效果优良的支护方案，被广泛应用于各类大型地下硐室工程
。
在锚索连接用钢板支护过程中，最主要的步骤就是利用锚索将多块钢板进行拼接，达到“织线成网”的目的，以增强围岩整体性，控制岩体位移，稳定围岩结构
。
而钢板拼接的交汇处，必须对钢板尾端进行压弯塑形，提高钢板拼叠的契合度与平整度，消除由于不平整带来的应力集中和锚索偏心问题，保障锚索护壁效果
。
[0003]经专利技术人研究发现，目前常见的钢板压弯塑形大多在钢材预制厂处理，根据弯度需求提前预制，为了批量化生产与降低加工成本，预制钢板的长度和弯折位置是固定的，但在实际岩体工程中，由于岩体的复杂多样性与支护需求的差异性，钢板的长度和弯折的位置都会有所不同，而钢材预制厂提前压制好的钢板无法在工程现场实际现场情况灵活改变，强行使用无法保证施工质量，二次加工又成本增加，反而造成严重的资源浪费和高昂的支护成本
。
由此可见，目前的预制锚索连接用钢板压制塑型方案存灵活性差
、
资源浪费
、<br/>成本高昂等问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种锚索连接用钢板塑型装置和方法，其可在工程现场对钢板进行不同高度差的台阶压制塑形，满足工程现场锚索连接用钢板护壁牢固度要求，有效防止锚索偏心，对于提高工程岩体的整体性
、
控制岩体位移具有重要意义
。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：第一方面，本专利技术提供一种锚索连接用钢板塑型装置，包括：塑形台，所述塑形台上设置有高度可调的第一台面和第二台面，所述第一台面和所述第二台面具有高度差；第一液压件，所述第一液压件用于将待塑形钢板的一部分固定到所述第一台面上；第二液压件，所述第二液压件用于将所述待塑形钢板的另一部分压制到所述第二台面上；至少一个乙炔喷枪，至少一个所述乙炔喷枪用于加热煅烧所述待塑形钢板位于所述第一台面和所述第二台面之间的部分
。
[0006]在可选的实施方式中，所述塑形台包括立柱
、
顶板和底座，所述立柱的两端连接所述顶板和所述底座，所述第一台面和所述第二台面均设置在所述底座上，所述第一液压件和所述第二液压件均设置在所述顶板上，所述乙炔喷枪设置在所述立柱上
。
[0007]在可选的实施方式中，所述立柱
、
所述顶板和所述底座均采用工字钢制作而成
。
[0008]在可选的实施方式中，所述塑形台还包括第一钢制垫片和第二钢制垫片，所述第一钢制垫片和所述第二钢制垫片均可拆卸的设置在所述底座上，所述第一钢制垫片的顶面为所述第一台面，所述第二钢制垫片的顶面为所述第二台面
。
[0009]在可选的实施方式中，所述第一液压件包括第一油压千斤顶和第一压力均布箱，所述第一油压千斤顶的底部固定在顶板上，顶面连接所述第一压力均布箱，所述第一压力均布箱用于接触所述待塑形钢板；所述第二液压件包括第二油压千斤顶和第二压力均布箱，所述第二油压千斤顶的底部固定在顶板上，顶面连接所述第二压力均布箱，所述第二压力均布箱用于接触所述待塑形钢板；在可选的实施方式中，所述锚索连接用钢板塑型装置还包括两个加压油泵，两个所述加压油泵分别连接所述第一油压千斤顶和所述第二油压千斤顶
。
[0010]在可选的实施方式中，所述锚索连接用钢板塑型装置还包括压力计，所述压力计连接所述第二油压千斤顶
。
[0011]在可选的实施方式中，所述锚索连接用钢板塑型装置还包括激光测距传感器和显示器，所述激光测距传感器设置在所述顶板上，用于垂直照射所述第二台面，所述显示器电连接所述激光测距传感器和所述压力计，用于显示所述激光测距传感器和所述压力计的测量数据
。
[0012]在可选的实施方式中，所述乙炔喷枪设置有两个，两个所述乙炔喷枪均设置在所述立柱上
。
[0013]第二方面，本专利技术提供一种锚索连接用钢板塑型方法，基于前述实施方式任一项所述的一种锚索连接用钢板塑型装置，包括以下步骤：步骤一：根据压制塑型需求，调整好第一台面和第二台面的高度差；步骤二：将待塑型钢板放入塑型台，根据拟塑形位置，将其中一部分放置在较高的第一台面上，另一部分则位于较低的第二台面的上方；步骤三：第一液压件加压，使其完全固定住待塑型钢板在第一台面上的部分
。
[0014]步骤四：第二液压件缓慢加压，使其逐步向位于第二台面上方的待塑形钢板推进
。
[0015]步骤五：打开氧气乙炔喷枪对待塑形钢板位于第一台面和第二台面之间的部分进行高温煅烧，使其容易变形；对第二液压件提供的压力进行监测；开启激光测距传感器对待塑型钢板悬空端进行测距记录，并将数据传输给数字显示器
。
[0016]步骤六：根据预设塑型要求，待塑形钢板达到压制塑型标准时，即停止加压和煅烧，塑形结束
。
[0017]本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术提供一种锚索连接用钢板塑型装置，包括塑形台
、
第一液压件
、
第二液压件和至少一个乙炔喷枪；塑形台上设置有高度可调的第一台面和第二台面，第一台面和第二台面具有高度差；第一液压件用于将待塑形钢板的一部分固定到第一台面上；第二液压件用于将待塑形钢板的另一部分压制到第二台面上；至少一个乙炔喷枪用于加热煅烧待塑形钢板位于第一台面和第二台面之间的部分
。
本专利技术装置组装简便，适用于现场临时拼装焊接，能够根据压制尺寸灵活拼装，现场使用简易，可重复利用性好；可调整第一台面和第二
台面的高度差，适用于不同厚度钢板及不同连接板的压弯台阶的施工需求；氧气乙炔喷枪加热可加速塑型进程，提高塑型成功率，满足现场钢板快速压制需求，极大提高现场施工灵活度，满足不同施工作业需求，可操作性强，成本低，试验过程无安全风险
。
另外，本专利技术可在工程现场对钢板进行不同高度差的台阶压制塑形，满足工程现场锚索连接用钢板护壁牢固度要求，有效防止锚索偏心，对于提高工程岩体的整体性
、
控制岩体位移具有重要意义
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0019]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锚索连接用钢板塑型装置，其特征在于，包括：塑形台，所述塑形台上设置有高度可调的第一台面和第二台面，所述第一台面和所述第二台面具有高度差；第一液压件，所述第一液压件用于将待塑形钢板的一部分固定到所述第一台面上；第二液压件，所述第二液压件用于将所述待塑形钢板的另一部分压制到所述第二台面上；至少一个乙炔喷枪，至少一个所述乙炔喷枪用于加热煅烧所述待塑形钢板位于所述第一台面和所述第二台面之间的部分
。2.
根据权利要求1所述的一种锚索连接用钢板塑型装置，其特征在于，所述塑形台包括立柱
、
顶板和底座，所述立柱的两端连接所述顶板和所述底座，所述第一台面和所述第二台面均设置在所述底座上，所述第一液压件和所述第二液压件均设置在所述顶板上，所述乙炔喷枪设置在所述立柱上
。3.
根据权利要求2所述的一种锚索连接用钢板塑型装置，其特征在于，所述立柱
、
所述顶板和所述底座均采用工字钢制作而成
。4.
根据权利要求2所述的一种锚索连接用钢板塑型装置，其特征在于，所述塑形台还包括第一钢制垫片和第二钢制垫片，所述第一钢制垫片和所述第二钢制垫片均可拆卸的设置在所述底座上，所述第一钢制垫片的顶面为所述第一台面，所述第二钢制垫片的顶面为所述第二台面
。5.
根据权利要求2所述的一种锚索连接用钢板塑型装置，其特征在于，所述第一液压件包括第一油压千斤顶和第一压力均布箱，所述第一油压千斤顶的底部固定在顶板上，顶面连接所述第一压力均布箱，所述第一压力均布箱用于接触所述待塑形钢板；所述第二液压件包括第二油压千斤顶和第二压力均布箱，所述第二油压千斤顶的底部固定在顶板上，顶面连接所述第二压力均布箱，所述第二压力均布箱用于接触所述待塑形钢板
。6.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：于世波，陈璐，原野，王贺，王志修，
申请(专利权)人：矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：