电池制作方法技术

本申请公开了一种电池制作方法

【技术实现步骤摘要】
电池制作方法、电池及电子设备


[0001]本申请属于电池
，具体涉及一种电池制作方法
、
电池及电子设备
。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，电子设备已经成为日常生活中必不可少的物品
。
通过电子设备可以观看视频
、
拍摄图像等
。
通常，电子设备中安装有电池，通过电池对电子设备提供电能
。
但相关技术中，在制作电池时，将电池通过铝塑膜包覆，然后将电路板通过注塑胶与铝塑膜上顶封连接，且注塑胶与铝塑膜连接
。
通过这种方式制作的电池，一旦电池晃动，电池中的电芯卷芯容易与包覆电芯卷芯的铝塑膜撞击，从而铝塑膜与注塑胶撞击，导致电芯卷芯易被损坏的问题
。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的是提供一种电池制作方法
、
电池及电子设备，能够解决一旦电池晃动，电池中的电芯卷芯容易与包覆电芯卷芯的铝塑膜撞击，从而铝塑膜与注塑胶撞击，导致电芯卷芯易被损坏的问题
。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种电池制作方法，所述电池制作方法包括：
[0005]提供铝塑膜以及电芯卷芯；
[0006]在所述铝塑膜上形成第一凹坑以及第二凹坑，所述第一凹坑与所述第二凹坑间隔分布；
[0007]将所述电芯卷芯置于所述第一凹坑，并将所述第一凹坑与所述第二凹坑的凹口遮盖；
[0008]在所述第一凹坑上连接顶封，且提供电路板，将所述电路板与至少部分所述顶封通过注塑胶注塑，所述注塑胶与所述铝塑膜连接所述顶封的表面之间具有间隙，所述注塑胶包覆至少部分所述第二凹坑
。
[0009]第二方面，本申请实施例提供了一种电池，所述电池包括：电芯
、
电路板以及注塑胶；
[0010]所述电芯包括电芯卷芯以及铝塑膜，所述铝塑膜上设置有第一凹坑以及第二凹坑，所述第一凹坑与所述第二凹坑间隔分布，所述电芯卷芯位于所述第一凹坑中，所述第一凹坑与所述第二凹坑的凹口被所述铝塑膜遮盖，所述第一凹坑上连接有顶封，所述电路板与至少部分所述顶封通过注塑胶注塑，所述注塑胶与所述铝塑膜连接所述顶封的表面之间具有间隙，所述注塑胶包覆至少部分所述第二凹坑
。
[0011]第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括壳体以及上述第二方面中所述的电池；
[0012]所述电池位于所述壳体中
。
[0013]在本申请实施例中，提供铝塑膜以及电芯卷芯；在铝塑膜上形成第一凹坑以及第二凹坑，第一凹坑与第二凹坑间隔分布；将电芯卷芯置于第一凹坑，并将第一凹坑与第二凹
坑的凹口遮盖；在第一凹坑上连接顶封，且提供电路板，将电路板与至少部分顶封通过注塑胶注塑，注塑胶与铝塑膜连接顶封的表面之间具有间隙，注塑胶包覆至少部分第二凹坑，形成电池
。
即在本申请实施例中，通过使得注塑胶与铝塑膜连接顶封的表面之间具有间隙，从而即使电芯卷芯在铝塑膜中晃动，电芯卷芯与铝塑膜连接顶封的表面撞击之后，该表面由于间隙的存在，从而较少的或不与注塑胶撞击，避免电芯卷芯由于撞击被损坏的问题出现
。
附图说明
[0014]图1表示本申请实施例提供的一种电池制作方法的流程图；
[0015]图2表示本申请实施例提供的一种铝塑膜的示意图；
[0016]图3表示本申请实施例提供的一种制作电池的示意图之一；
[0017]图4表示本申请实施例提供的一种制作电池的示意图之二；
[0018]图5表示本申请实施例提供的一种制作电池的示意图之三；
[0019]图6表示本申请实施例提供的一种铝塑膜的爆炸图；
[0020]图7表示本申请实施例提供的一种电池的示意图之一；
[0021]图8表示本申请实施例提供的一种电池的示意图之二；
[0022]图9表示本申请实施例提供的一种电池的示意图之三；
[0023]图
10
表示本申请实施例提供的一种电池的示意图之四；
[0024]图
11
表示本申请实施例提供的一种电池的示意图之五；
[0025]图
12
表示本申请实施例提供的一种电池的示意图之六；
[0026]图
13
表示本申请实施例提供的一种电池的示意图之七；
[0027]图
14
表示本申请实施例提供的一种电池的示意图之八
。
[0028]附图标记：
[0029]10
：电芯；
20
：顶封；
30
：电路板；
40
：注塑胶；
50
：注塑件；
60
：极耳；
70
：缓冲件；
11
：电芯卷芯；
12
：铝塑膜；
121
：第一部分；
122
：第二部分；
1211
：第一凹坑；
1212
：第二凹坑；
1201
：外层；
1202
：中层；
1203
：里层；
12120
：缓冲腔；
A
：铝塑膜连接顶封的表面
。
具体实施方式
[0030]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
此外，说明书以及权利要求中“和
/
或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系
。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义
。
[0033]参照图1，示出了本申请实施例提供的一种电池制作方法的流程图...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池制作方法，其特征在于，所述电池制作方法包括：提供铝塑膜以及电芯卷芯；在所述铝塑膜上形成第一凹坑以及第二凹坑，所述第一凹坑与所述第二凹坑间隔分布；将所述电芯卷芯置于所述第一凹坑，并将所述第一凹坑与所述第二凹坑的凹口遮盖；在所述第一凹坑上连接顶封，且提供电路板，将所述电路板与至少部分所述顶封通过注塑胶注塑，所述注塑胶与所述铝塑膜连接所述顶封的表面之间具有间隙，所述注塑胶包覆至少部分所述第二凹坑
。2.
根据权利要求1所述的电池制作方法，其特征在于，所述在所述铝塑膜上形成第一凹坑以及第二凹坑，所述第一凹坑与所述第二凹坑间隔分布，包括：所述铝塑膜包括相互连接的第一部分以及第二部分，在所述第一部分的表面沿所述铝塑膜的厚度方向间隔第一凹坑以及第二凹坑，所述第一凹坑与所述第二凹坑间隔分布
。3.
根据权利要求2所述的电池制作方法，其特征在于，将所述第一凹坑与所述第二凹坑的凹口遮盖，包括：弯折所述铝塑膜，以使所述第二部分遮盖所述第一凹坑以及所述第二凹坑的凹口，且所述第一部分的表面上未设置所述第一凹坑以及所述第二凹坑的部位于所述第二部分接触
。4.
根据权利要求1所述的电池制作方法，其特征在于，所述在所述第一凹坑上连接顶封，包括：在所述第一凹坑朝向所述第二凹坑的表面上连接所述顶封，且所述顶封沿所述第一凹坑至所述第二凹坑的方向延伸，且所述顶封沿所述第一凹坑至所述第二凹坑的方向凸出于所述第二凹坑
。5.
根据权利要求1所述的电池制作方法，其特征在于，所述将所述电路板与至少部分所述顶封通过注塑胶注塑，且所述注塑胶与所述铝塑膜连接所述顶封的表面之间具有间隙，包括：将凸出于所述第二凹坑的所述顶封与所述电路板通过注塑胶注塑，且所述注塑胶位于所述第二凹坑背离所述第一凹坑的一侧，且所述注塑胶包覆所述第二凹坑背离所述第一凹坑的一侧，以使所述注塑胶与所述铝塑膜连接所述顶封的表面之间具有间隙
。6.
根据权利要求1所述的电池制作方法，其特征在于，在所述第一凹坑上连接所述顶封之前，所述电池制作方法还包括：将所述第一凹坑的内部抽真空，且向所述第二凹坑中注入气体，以使所述第二凹坑形成缓冲腔
。7.
根据权利要求1所述的电池制作方法，其特征在于，在所述第一凹坑上连接所述顶封之后，所述电池制作方法还包括：将所述第一凹坑的内部抽真空，且向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟，郭志良，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：