一种全极耳圆柱电池的绝缘片与集流盘组装方法技术

本发明专利技术涉及圆柱电池技术领域，尤其涉及一种全极耳圆柱电池的绝缘片与集流盘组装方法

【技术实现步骤摘要】
一种全极耳圆柱电池的绝缘片与集流盘组装方法


：
[0001]本专利技术涉及圆柱电池
，尤其涉及一种全极耳圆柱电池的绝缘片与集流盘组装方法
。

技术介绍

：
[0002]目前，行业内全极耳圆柱电池顶部结构设计如图5‑7所示，装配时一般首先是在卷芯6顶部边缘包胶
10
，然后将集流盘2与卷芯6的极耳7焊接后，再在集流盘2上盖一个圆形绝缘片1，最后进行入壳
。
该结构设计复杂，致使结构件数量多，产品加工步骤多，设备设计动作多成本高，设备开发成本居高不下，且该区域在集流盘和绝缘片安装后基本无空隙容纳电解液，减小了电解液的存储空间，容易导致多余电解液溢出，且该区域的电解液容量减少，影响电池长期性能和使用寿命
。
[0003]综上，圆柱电池顶部绝缘片与集流盘的安装问题，已成为行业内亟需解决的技术难题
。

技术实现思路

：
[0004]本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种全极耳圆柱电池的绝缘片与集流盘组装方法，解决了以往绝缘片与集流盘单独装配导致的结构件数量多
、
加工步骤复杂
、
成本高的问题
。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种全极耳圆柱电池的绝缘片与集流盘组装方法，具体步骤如下：
[0007]步骤1：将集流盘嵌入绝缘片底部的卡槽内形成复合绝缘片，绝缘片的外侧边缘沿圆周设有向下延伸的裙边；
[0008]步骤2：将复合绝缘片扣在卷芯顶部，裙边实现对卷芯边缘的绝缘保护；
[0009]步骤3：绝缘片上设有镂孔，从外侧在镂孔位置进行集流盘和卷芯顶部极耳的激光焊接；
[0010]步骤4：最后进行入壳，使外壳与绝缘片贴合，外壳的极柱穿过绝缘片中心圆孔与集流盘贴合
。
[0011]所述绝缘片的下表面设有卡槽，卡槽内安装有集流盘
。
[0012]所述集流盘卡装固定在卡槽内
。
[0013]所述绝缘片的中心设有圆孔，圆孔外侧的绝缘片上沿圆周设有若干个镂孔
。
[0014]所述裙边用于将卷芯的顶部边缘进行包覆
。
[0015]所述集流盘与卷芯顶部极耳压紧接触
。
[0016]所述镂孔内用于储存电解液
。
[0017]本专利技术采用上述方案，具有以下优点：
[0018]本专利技术取消了传统的卷芯包胶工位，通过在绝缘片的下表面设有卡槽，卡槽内安装有集流盘，提前将绝缘片和集流盘集成，简化了工艺，设备动作少，设备加工难度大幅降
低，绝缘片上的若干个镂孔不影响集流盘焊接，同时镂孔给电解液留出一定存储空间，可容纳更多电解液，有助于电解液浸润，有利于减少电解液溢出同时保证电池长期性能
。
附图说明
：
[0019]图1为本专利技术的结构示意图
。
[0020]图2为本专利技术绝缘片与集流盘复合的主视结构示意图
。
[0021]图3为本专利技术绝缘片与集流盘复合的俯视结构示意图
。
[0022]图4为本专利技术绝缘片的俯视结构示意图
。
[0023]图5为现有技术的结构示意图
。
[0024]图6为现有技术中集流盘的俯视结构示意图
。
[0025]图7为现有技术中绝缘片的俯视结构示意图
。
[0026]图中，
1、
绝缘片，
2、
集流盘，
3、
裙边，
4、
圆孔，
5、
镂孔，
6、
卷芯，
7、
极耳，
8、
外壳，
9、
极柱，
10、
包胶
。
具体实施方式
：
[0027]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述
。
[0028]如图1‑4所示，一种全极耳圆柱电池的绝缘片与集流盘组装方法，具体步骤如下：
[0029]步骤1：将集流盘嵌入绝缘片底部的卡槽内形成复合绝缘片，绝缘片的外侧边缘沿圆周设有向下延伸的裙边；
[0030]步骤2：将复合绝缘片扣在卷芯顶部，裙边实现对卷芯边缘的绝缘保护；
[0031]步骤3：绝缘片上设有镂孔，从外侧在镂孔位置进行集流盘和卷芯顶部极耳的激光焊接，可避免残渣残留在电池内部造成短路；
[0032]步骤4：最后进行入壳，使外壳与绝缘片贴合，外壳的极柱穿过绝缘片中心圆孔与集流盘贴合
。
[0033]所述绝缘片1的下表面设有卡槽，卡槽内安装有集流盘2，所述集流盘2卡装固定在卡槽内，具体为可在卡槽的边缘设置若干卡点，通过卡点将集流盘2固定，防止安装时集流盘2掉落
。
[0034]所述绝缘片1的中心设有圆孔4，圆孔4外侧的绝缘片1上沿圆周设有若干个镂孔
5。
[0035]所述裙边3用于将卷芯6的顶部边缘进行包覆，防止卷芯6顶部极耳7与外壳8接触，实现对卷芯6边缘的绝缘保护
。
[0036]所述集流盘2与卷芯6顶部极耳7压紧接触
。
[0037]所述镂孔5内用于储存更多电解液，如用
46mm
直径的电池设计
1.5mm
厚的绝缘片，电解液可多容纳约
2g
，这样更加有助于电解液浸润，有利于减少电解液溢出同时保证电池长期性能
。
[0038]工作原理：
[0039]安装时，首先将集流盘2嵌入绝缘片1的卡槽内形成复合绝缘片，然后将复合绝缘片扣在卷芯6顶部，将集流盘2与卷芯6顶部直接接触压紧，裙边3实现对卷芯6边缘的绝缘保护，然后从外侧在绝缘片1的镂孔5位置进行集流盘2和卷芯6顶部极耳7的激光焊接，最后进
行入壳，使外壳8与绝缘片1贴合，外壳8的极柱9穿过圆孔4与集流盘2贴合
。
[0040]上述具体实施方式不能作为对本专利技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本专利技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本专利技术的保护范围内
。
[0041]本专利技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全极耳圆柱电池的绝缘片与集流盘组装方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤1：将集流盘嵌入绝缘片底部的卡槽内形成复合绝缘片，绝缘片的外侧边缘沿圆周设有向下延伸的裙边；步骤2：将复合绝缘片扣在卷芯顶部，裙边实现对卷芯边缘的绝缘保护；步骤3：绝缘片上设有镂孔，从外侧在镂孔位置进行集流盘和卷芯顶部极耳的激光焊接；步骤4：最后进行入壳，使外壳与绝缘片贴合，外壳的极柱穿过绝缘片中心圆孔与集流盘贴合
。2.
根据权利要求1所述的一种全极耳圆柱电池的绝缘片与集流盘组装方法，其特征在于：所述绝缘片的下表面设有卡槽，卡槽内安装有集流盘
。3.
根据权利要求2所述的一种全极耳圆柱电池的绝缘片与集流盘组装方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翰超，于晓磊，刘明超，许少辉，
申请(专利权)人：烟台力华电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：