【技术实现步骤摘要】
一种芯片回流焊设备
[0001]本专利技术涉及焊接设备
,具体为一种芯片回流焊设备
。
技术介绍
[0002]芯片回流焊是一种用于电子制造和电子组装的常见焊接工艺
。
它主要用于将芯片装配到电路板上
。
回流焊的名称源于焊接过程中的两个主要步骤:热风“回流”和冷却
。
[0003]准备工作:首先,将电子元件
(
例如芯片
、
电阻
、
电容等
)
安装在印刷电路板的表面上,通常使用粘合剂或特殊的焊膏来固定它们在所需的位置
。
加热阶段:整个电路板被放置在一个回流焊炉中,该炉通常包括多个独立控制的加热区域
。
在加热阶段,高温的气流被通过炉内,将焊膏加热到足够高的温度,以使其熔化
。
这使焊膏涂覆的电子元件与电路板上的焊盘产生焊点
。
冷却阶段:在焊点形成后,电路板进入冷却区域,其中气流冷却
PCB
,使焊点迅速固化
。
[0004]然而,现有技术中对于将芯片装配至电路板的方法,大多采用夹持工具夹持芯片,并将其移动至电路板上进行焊接,然而这种夹持工具在夹持芯片时,不能平稳的将芯片放置在电路板上;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种芯片回流焊设备
。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种芯片回流焊设备,具备可吸附芯片,并使其平稳放置在电路板上的有益效果,解决了上述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种芯片回流焊设备,包括回流焊装置
(8)
,其特征在于:所述回流焊装置
(8)
的一侧装配有旋转装置
(1)
,所述旋转装置
(1)
驱动吸附装置
(2)
旋转,所述吸附装置
(2)
包括吸盘
(201)
,所述吸盘
(201)
用于吸附芯片,并通过所述旋转装置
(1)
将芯片放置在电路板上,所述吸附装置
(2)
通过升降装置
(6)
控制所述吸盘
(201)
的升降
。2.
根据权利要求1所述的一种芯片回流焊设备,其特征在于:所述旋转装置
(1)
包括驱动电机
(101)
,所述驱动电机
(101)
的输出轴固定连接有旋转外壳
(102)
,所述驱动电机
(101)
驱动所述旋转外壳
(102)
旋转
。3.
根据权利要求2所述的一种芯片回流焊设备,其特征在于:所述吸盘
(201)
用于将设置在传送装置
(7)
上的芯片吸附在所述吸盘
(201)
上,所述吸盘
(201)
的一侧固定连接有连接管
(202)
,所述连接管
(202)
的另一端固定连接在所述旋转外壳
(102)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种芯片回流焊设备,其特征在于:所述吸盘
(201)
通过气动装置
(3)
提供驱动力,所述气动装置
(3)
包括气仓
(301)
,所述气仓
(301)
外转动连接有所述旋转外壳
(102)
,所述气仓
(301)
内固定连接有挡板
(302)
,所述挡板
(302)
将所述气仓
(301)
分为第一空间
(303)
和第二空间
(304)
,所述第一空间
(303)
通过气泵
(305)
与所述第二空间
(304)
连通,所述气仓
(301)
外侧开设有环形槽
(306)
,所述第一空间
(303)
一侧开设有连接孔
(307)
,所述连接孔
(307)
使得所述环形槽
(306)
与所述第一空间
(303)
之间连通,所述环形槽
(306)
与所述连接管
(202)
之间还开设有洞口
(308)
,所述洞口
(308)
开设在所述旋转外壳
(102)
上,所述洞口
(308)
用于将所述连接管
(202)
与所述环形槽
(306)
之间连通
。5.
根据权利要求4所述的一种芯片回流焊设备,其特征在于:所述气仓
(301)
内设置有连通装置
(5)
,所述连通装置
(5)
包括
Z
型槽
(501)
,所述
Z
型槽
(501)
开设在所述气仓
(301)
内,所述
Z
型槽
(501)
与所述第二空间
(304)
连通,所述连通装置
(5)
还包括
L
型槽
(502)
,所述
L
型槽
(502)
开设在所述旋转外壳
(102)
内,所述
L
型槽
(502)
与所述洞口
(308)
连通,所述
L
型槽
(502)
可在所述旋转外壳
(102)
下降时与所述
Z
型槽
(501)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡斌,王良栋,刘正伟,钱燕娟,
申请(专利权)人:江苏雷博微电子设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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