一种用于油性涂料制备过程中的混合装置制造方法及图纸

一种用于油性涂料制备过程中的混合装置，涉及油性涂料混合技术领域，筒体上下两侧的筒壁上分别设有凹槽，且凹槽内安装有调节机构，所述调节机构的转动端上安装有搅动机构，所述筒体上安装有冲洗机构

【技术实现步骤摘要】
一种用于油性涂料制备过程中的混合装置


[0001]本专利技术涉及油性涂料混合
，尤其是涉及一种用于油性涂料制备过程中的混合装置
。

技术介绍

[0002]油性涂料在加工过程中会粘连在搅拌装置的内壁上和搅拌叶上，每次加工完毕后，都需要工作人员进行清洗，如果不清洗会影响下次油性涂料的加工，然而每次清洗都需要耗费大量的时间，同时不方便工作人员进行清洗，大大降低了工作效率，同时粘在搅拌装置内壁上的涂料无法进行回收，造成资源浪费
。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种用于油性涂料制备过程中的混合装置，本专利技术通过搅动机构对筒体内的油性涂料进行搅动，使油性涂料充分混着在一起，在进行排料时，通过搅动机构对筒体的内壁进行清理，节省工作人员的时间，同时能对内壁上的涂料进行回收，通过冲洗机构对搅动机构的搅拌叶进行清洗，避免涂料粘在搅拌叶上，造成浪费
。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于油性涂料制备过程中的混合装置，包括筒体，且筒体的两侧分别固定连接有支撑腿，其中一个支撑腿上安装有电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述筒体上下两侧的筒壁上分别设有凹槽，且凹槽内安装有调节机构，所述调节机构的转动端上安装有搅动机构，所述筒体上安装有用于清理搅动机构的冲洗机构，冲洗机构包括供气管
、
气泵
、
送气管和分流管，供气管的排气端口位于筒体内并与搅动机构上设置的排气槽相对应，通过气泵将气流依次经送气管
、
分流管和供气管送入排气槽，进而对搅动机构进行冲洗；所述电源开关组的供电输出端分别与冲洗机构
、
搅动机构和调节机构的供电输入端电连接
。
[0005]所述凹槽位于筒体的中心轴线上
。
[0006]所述调节机构包括第二伺服电机
、
第三锥齿轮
、
锥齿轮圈
、
旋转环
、
第一密封轴承和第二密封轴承，所述第二伺服电机的数量为两个，两个第二伺服电机分别位于筒体的上下两侧并固定连接，且第二伺服电机通过电机轴与第三锥齿轮连接，所述第二密封轴承的固定端位于筒体上的凹槽内并固定连接，且第二密封轴承的转动端与旋转环固定连接，所述旋转环的内壁上固定连接有第一密封轴承，且第一密封轴承的转动端与搅动机构连接，所述旋转环的下端面上设有等距排列的齿，且旋转环的上端面上固定连接有锥齿轮圈，所述锥齿轮圈与第三锥齿轮啮合连接
。
[0007]所述搅动机构包括第一伺服电机
、
滑动杆
、
螺杆
、
搅拌叶
、
第一移动环
、
第一锥齿轮
、
第二锥齿轮
、
第二移动环
、
齿轮
、
转动杆和滑动块，所述第一伺服电机位于筒体上并固定连接，且第一伺服电机的电机轴上固定连接有第一锥齿轮，所述螺杆配装于第一密封轴承
内，螺杆上螺纹连接有第二移动环，所述第二移动环的上端面上沿圆周方向设有等距排列的转动槽，所述第二移动环上转动连接有等距排列的转动杆，且转动杆与第二移动环连接的一端上固定连接有齿轮，所述齿轮位于所述的转动槽内，且齿轮用于和旋转环下端面上的齿啮合连接，所述转动杆的另一端位于第一移动环上并转动连接，且第一移动环的外壁与筒体的内壁接触连接，所述转动杆上固定连接有搅拌叶；筒体的内侧壁上沿圆周方向均布设置有若干放置槽，放置槽呈竖直状，放置槽内固定连接有滑动杆，滑动杆上滑动连接有滑动块，滑动块与第一移动环相连接，所述螺杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接
。
[0008]所述搅拌叶呈扇形，搅拌叶的外侧圆弧面与第一移动环接触连接，搅拌叶的内侧圆弧面与第二移动环接触连接，所有转动杆上的搅拌叶在处于水平状态时形成一整圆结构
。
[0009]进一步的，第一移动环的外圆周侧面上开设有环形的槽口，槽口的底面上设置有沿圆周方向等距排列的齿，滑动块上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与槽口底面上的齿相啮合
。
[0010]进一步的，第二移动环的外圆周侧面上设置有与转动杆一一对应的通孔，通孔与所述转动槽一一对应连通，在通孔的内侧壁上沿圆周方向均布设有若干定位槽，转动杆的圆周侧面上设置有两个卡槽，卡槽内固定连接有弹簧，弹簧内套设有伸缩杆，伸缩杆的自由端固定连接有弹性的定位凸起，定位凸起与所述定位槽相卡接
。
[0011]进一步的，所述供气管等距排列于筒体上并固定连接，所述第一移动环上设有
L
型的排气槽，供气管的排气端口与第一移动环上排气槽的进气口相对应，所述供气管的进气端口通过分流管相连通，且分流管通过送气管与气泵相连通，所述气泵位于筒体上并固定连接
。
[0012]进一步的，所述排气槽的进气口位于第一移动环的上端面上，排气槽的出气口位于第一移动环的内侧面上，并且，排气槽的出气口位于搅拌叶的上方
。
[0013]进一步的，所述排气槽的出气口为倾斜朝向搅拌叶的上表面设置
。
[0014]由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的一种用于油性涂料制备过程中的混合装置，通过搅动机构对筒体内的油性涂料进行搅动，使油性涂料充分混着在一起，在进行排料时，通过搅动机构对筒体的内壁进行清理，节省工作人员的时间，同时能对内壁上的涂料进行回收，通过冲洗机构对搅动机构的搅拌叶进行清洗，避免涂料粘在搅拌叶上，造成浪费
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的剖面图；图3为本专利技术图2中的
A
处放大结构示意图；图4为本专利技术图2中的
B
处放大结构示意图；图5为本专利技术图2中的
C
处放大结构示意图；图6为本专利技术的第二移动环与转动杆接触面结构示意图；图7为第一移动环与滑动块的连接示意图；
1、
筒体；
2、
冲洗机构；
201、
供气管；
202、
气泵；
203、
送气管；
204、
分流管；
3、
搅动机构；
301、
第一伺服电机；
302、
滑动杆；
303、
螺杆；
304、
搅拌叶；
305、
第一移动环；
306、
第一锥齿轮；
307、
第二锥齿轮；
308、
第二移动环；
309、
齿轮；
310、
转动杆；
311、
滑动块；
312、
弹簧；
313、
定位凸起；
314、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于油性涂料制备过程中的混合装置，包括筒体（1），且筒体（1）的两侧分别固定连接有支撑腿（5），其中一个支撑腿（5）上安装有电源开关组（6），且电源开关组（6）的输入端与外部电源的输出端连接，其特征是：所述筒体（1）上下两侧的筒壁上分别设有凹槽，且凹槽内安装有调节机构（4），所述调节机构（4）的转动端上安装有搅动机构（3），所述筒体（1）上安装有用于清理搅动机构（3）的冲洗机构（2），冲洗机构（2）包括供气管（
201
）
、
气泵（
202
）
、
送气管（
203
）和分流管（
204
），供气管（
201
）的排气端口位于筒体（1）内并与搅动机构（3）上设置的排气槽（7）相对应，通过气泵将气流依次经送气管
、
分流管和供气管送入排气槽（7），进而对搅动机构进行冲洗；所述电源开关组（6）的供电输出端分别与冲洗机构（2）
、
搅动机构（3）和调节机构（4）的供电输入端电连接
。2.
根据权利要求1所述的用于油性涂料制备过程中的混合装置，其特征是：所述凹槽位于筒体（1）的中心轴线上
。3.
根据权利要求1所述的用于油性涂料制备过程中的混合装置，其特征是：所述调节机构（4）包括第二伺服电机（
401
）
、
第三锥齿轮（
402
）
、
锥齿轮圈（
403
）
、
旋转环（
404
）
、
第一密封轴承（
405
）和第二密封轴承（
406
），所述第二伺服电机（
401
）的数量为两个，两个第二伺服电机（
401
）分别位于筒体（1）的上下两侧并固定连接，且第二伺服电机（
401
）通过电机轴与第三锥齿轮（
402
）连接，所述第二密封轴承（
406
）的固定端位于筒体（1）上的凹槽内并固定连接，且第二密封轴承（
406
）的转动端与旋转环（
404
）固定连接，所述旋转环（
404
）的内壁上固定连接有第一密封轴承（
405
），且第一密封轴承（
405
）的转动端与搅动机构（3）连接，所述旋转环（
404
）的下端面上设有等距排列的齿，且旋转环（
404
）的上端面上固定连接有锥齿轮圈（
403
），所述锥齿轮圈（
403
）与第三锥齿轮（
402
）啮合连接
。4.
根据权利要求1所述的用于油性涂料制备过程中的混合装置，其特征是：所述搅动机构（3）包括第一伺服电机（
301
）
、
滑动杆（
302
）
、
螺杆（
303
）
、
搅拌叶（
304
）
、
第一移动环（
305
）
、
第一锥齿轮（
306
）
、
第二锥齿轮（
307
）
、
第二移动环（
308
）
、
齿轮（
309
）
、
转动杆（
310
）和滑动块（
311
），所述第一伺服电机（
301
）位于筒体（1）上并固定连接，且第一伺服电机（
301
）的电机轴上固定连接有第一锥齿轮（
306
），所述螺杆（
303
）配装于第一密封轴承（
405
）内，螺杆（
303
）上螺纹连接有第二移动环（
308
），所述第二移动环（
308
）的上端面上沿圆周方向设有等距排列的转动槽，所述第二移动环（
308
）上转动连接有等距排列的转动杆（
310
），且转动杆（
310
）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂天赐，陈龙，陈康，徐新宇，
申请(专利权)人：长沙维度新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：