一种带有粉碎功能的分散釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有粉碎功能的分散釜，包括罐体和开关，所述罐体的顶端通过螺栓固定结构密封连接有固定盖，所述固定盖的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿且延伸至罐体的内部并连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有搅拌装置，所述搅拌装置与罐体之间的连接杆外部拆卸式安装有粉碎装置，罐体的内部对应粉碎装置的位置处安装有中转舱体，固料在先通过中转舱体，然后在从粉碎装置的位置处经过，由此能够对物料进再次的粉碎作业，有效的保证进入混合区域的固料的均匀度，再者在进行搅拌时，螺旋架能够把罐体底端的物料向上输送，由此能够防止罐体底端的物料混合不充分，由此能够有效的提高成品的质量。由此能够有效的提高成品的质量。由此能够有效的提高成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有粉碎功能的分散釜


[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其是涉及一种带有粉碎功能的分散釜。

技术介绍

[0002]搅拌装置是较为常见的一种装置在工业生产起到较为重要的作用，在使用时经常会遇到固液混合搅拌的情况，此时得出的成品大多数为粘稠状，不仅使得搅拌及其的不变，而且由于固体物料的颗粒大小不仅相同，由此使得得出的成品质量较低，怎么保证搅拌时固体物料的颗粒适中，成了人们需要解决的问题，再者由于成品为粘稠状，因此如何实现充分的混合，也是目前遇到的难题。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种带有粉碎功能的分散釜，本技术不仅保证了固体颗粒的较为适中，而且能够较为充分的进行混合作业，从而保证搅拌的效果。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种带有粉碎功能的分散釜，包括罐体和开关，所述罐体的顶端通过螺栓固定结构密封连接有固定盖，所述固定盖的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿且延伸至罐体的内部并连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有搅拌装置，所述搅拌装置与罐体之间的连接杆外部拆卸式安装有粉碎装置，所述罐体的内部对应粉碎装置的位置处安装有中转舱体，所述中转舱体上方的罐体侧面开设有固料进管，所述中转舱体的内部开设有进液结构，所述罐体的侧面开设有进液管，所述进液管与进液结构连通设置，所述中转舱体上方的固定盖底端安装有压料装置。
[0006]所述罐体的底端开设有出料管，所述出料管的内部拆卸式安装有密封塞。
[0007]所述搅拌装置包括安装轴，所述安装轴与连接杆上均开设有连接孔，所述连接孔内部螺纹连接有连接柱。
[0008]所述安装轴的底端内部安装有螺旋架，所述螺旋架上方的安装轴上安装有类打蛋器搅拌结构，所述类打蛋器搅拌结构的底端外部与罐体的内璧相切设置，所述类打蛋器搅拌结构上方的安装轴上安装有上搅拌结构，所述上搅拌结构的最外侧与罐体的内壁相切设置，所述上搅拌结构与中转舱体之间的安装轴外部安装有分散架。
[0009]所述粉碎装置包括锥形粉碎辊，所述锥形粉碎辊与连接杆上均开设有固定孔，所述固定孔内部螺纹连接有固定柱。
[0010]所述中转舱体上对应粉碎装置的位置处开设有开口，所述开口的底端安装有锥形挡环，所述中转舱体通过螺栓固定结构固定在罐体的内部，所述中转舱体的上方设置为锥形结构。
[0011]所述压料装置包括压板，所述压板套接在连接杆的外部，所述压板的顶端通过电动推杆与固定盖连接。
[0012]所述进液结构包括开设在中转舱体底端内部的中转槽，所述中转槽的底端开设有出液口，所述中转槽通过进液槽与进液管连接，所述进液槽与进液管的交接位置处安装有密封软管。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种带有粉碎功能的分散釜，固料在先通过中转舱体，然后在从粉碎装置的位置处经过，由此能够对物料进再次的粉碎作业，有效的保证进入混合区域的固料的均匀度，再者在进行搅拌时，螺旋架能够把罐体底端的物料向上输送，由此能够防止罐体底端的物料混合不充分，由此能够有效的提高成品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面图；
[0017]图3为本技术的A1端局部放大图；
[0018]图4为本技术的A2端局部放大图；
[0019]1、罐体；2、固定盖；3、伺服电机；4、开关；5、螺栓固定结构；6、连接杆；7、搅拌装置；8、粉碎装置；9、中转舱体；10、固料进管；11、进液结构；12、进液管；13、压料装置；14、出料管；15、密封塞；16、安装轴；17、连接孔；18、连接柱；19、类打蛋器搅拌结构；20、上搅拌结构；21、螺旋架；22、分散架；23、锥形粉碎辊；24、固定孔；25、固定柱；26、开口；27、锥形挡环；28、压板；29、电动推杆；30、中转槽；31、出液口；32、进液槽；33、密封软管。
具体实施方式
[0020]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0021]结合附图1~4所述的一种带有粉碎功能的分散釜，包括罐体1和开关4，罐体1的顶端通过螺栓固定结构5密封连接有固定盖2，固定盖2的顶端安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿且延伸至罐体1的内部并连接有连接杆6，连接杆6的底端连接有搅拌装置7，搅拌装置7与罐体1之间的连接杆6外部拆卸式安装有粉碎装置8，罐体1的内部对应粉碎装置8的位置处安装有中转舱体9，中转舱体9上方的罐体1侧面开设有固料进管10，中转舱体9的内部开设有进液结构11，罐体1的侧面开设有进液管12，进液管12与进液结构11连通设置，中转舱体9上方的固定盖2底端安装有压料装置13。
[0022]优选的：罐体1的底端开设有出料管14，出料管14的内部拆卸式安装有密封塞15，便于进行下料作业。
[0023]优选的：搅拌装置7包括安装轴16，安装轴16与连接杆6上均开设有连接孔17，连接孔17内部螺纹连接有连接柱18，便于进行后期的拆卸和维修作业。
[0024]优选的：安装轴16的底端内部安装有螺旋架21，螺旋架21上方的安装轴16上安装有类打蛋器搅拌结构19，类打蛋器搅拌结构19的底端外部与罐体1的内璧相切设置，类打蛋器搅拌结构19上方的安装轴16上安装有上搅拌结构20，上搅拌结构20的最外侧与罐体1的内壁相切设置，上搅拌结构20与中转舱体9之间的安装轴16外部安装有分散架22，保证了搅拌的效果。
[0025]优选的：粉碎装置8包括锥形粉碎辊23，锥形粉碎辊23与连接杆6上均开设有固定孔24，固定孔24内部螺纹连接有固定柱25，通过锥形粉碎辊23的转动对物料进行粉碎作业。
[0026]优选的：中转舱体9上对应粉碎装置8的位置处开设有开口26，开口26的底端安装有锥形挡环27，中转舱体9通过螺栓固定结构5固定在罐体1的内部，中转舱体9的上方设置为锥形结构。
[0027]优选的：压料装置13包括压板28，压板28套接在连接杆6的外部，压板28的顶端通过电动推杆29与固定盖2连接，使得物料能够顺利的进入到锥形粉碎辊23的位置处。
[0028]优选的：进液结构11包括开设在中转舱体9底端内部的中转槽30，中转槽30的底端开设有出液口31，中转槽30通过进液槽32与进液管12连接，进液槽32与进液管12的交接位置处安装有密封软管33，便于对液体物料进行加料作业。
[0029]实施例1，的一种带有粉碎功能的分散釜，在使用的时候，把固体物料从固料进管10的位置处加入，把液体物料从进液管12的位置处加入，然后通过开关4使得伺服电机3工作，由此带动搅拌装置7和粉碎装置8工作，同时电动推杆29进行往复式工作，电动推杆29工作，由此带动压板28进行往返运动，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有粉碎功能的分散釜，包括罐体（1）和开关（4），其特征是：所述罐体（1）的顶端通过螺栓固定结构（5）密封连接有固定盖（2），所述固定盖（2）的顶端安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端贯穿且延伸至罐体（1）的内部并连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的底端连接有搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）与罐体（1）之间的连接杆（6）外部拆卸式安装有粉碎装置（8），所述罐体（1）的内部对应粉碎装置（8）的位置处安装有中转舱体（9），所述中转舱体（9）上方的罐体（1）侧面开设有固料进管（10），所述中转舱体（9）的内部开设有进液结构（11），所述罐体（1）的侧面开设有进液管（12），所述进液管（12）与进液结构（11）连通设置，所述中转舱体（9）上方的固定盖（2）底端安装有压料装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的分散釜，其特征是：所述罐体（1）的底端开设有出料管（14），所述出料管（14）的内部拆卸式安装有密封塞（15）。3.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的分散釜，其特征是：所述搅拌装置（7）包括安装轴（16），所述安装轴（16）与连接杆（6）上均开设有连接孔（17），所述连接孔（17）内部螺纹连接有连接柱（18）。4.根据权利要求3所述的一种带有粉碎功能的分散釜，其特征是：所述安装轴（16）的底端内部安装有螺旋架（21），所述螺旋架（21）上方的安装轴（16）上安装有类打蛋器搅拌结构（19），所述类打蛋器搅拌结构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云辉，
申请(专利权)人：长沙维度新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：