【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷渣浆泵生产用混料机
[0001]本专利技术属于材料混合
,具体为一种陶瓷渣浆泵生产用混料机
。
技术介绍
[0002]瓷胚是陶瓷渣浆泵的重要部分,它的质量直按影响到陶瓷渣浆泵的使用寿命,因此,在制备陶瓷渣浆泵的瓷胚时,需要选择高质量的原材料,并采用精细制胚工艺,使用时,需要将优质瓷土和粘土等原料,按照规定的比例进行混合,使其形成高浓度的糊状混合物,便于后续浇筑成型,因此混合物的质量对后续瓷胚的质量,起到至关重要的作用
。
[0003]现有的混料设备一般为搅拌机,使用时,将瓷土和粘土等原料和水一同倒入到搅拌机的内部,在通过搅拌机的搅拌叶对其进行搅拌,此时由于瓷土和粘土等原料和水之间形成的混合物的浓度和粘度高,造成原料之间的流动性非常差,使得原料无法快速且均匀的被混合在一起,从而造成生产后的瓷胚强度分别不均匀,产生薄弱点,易损坏,造成瓷胚使用寿命缩减,此外搅拌机在对原料进行混合时,会有部分空气融合到混合物的内部,造成混合物中,溶解了大量的小气泡,造成坯体在干燥和加热时,坯体内部的气泡快速膨胀,进而造成坯体开裂和内应力增加,造成成品率降低,此外由于瓷土和粘土等原料中结合有结晶水,当坯体加热的温度超过
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度时,坯体内部的结晶水开始从坯体中大量析出,造成胚胎快速膨胀,使得坯体产生裂纹,造成瓷胚损坏和寿命缩减
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷渣浆泵生产用混料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷渣浆泵生产用混料机,包括安装腔(1),其特征在于:还包括水洗机构(2),所述水洗机构(2)固定安装在安装腔(1)外曲面的前侧;第一转座(3),所述第一转座(3)滑动套接在安装腔(1)内腔曲面的一侧;第二转座(
301
),所述第二转座(
301
)滑动套接在安装腔(1)内腔曲面的另一侧,所述第一转座(3)中部的后侧固定安装有压力阀(
302
);多个电热丝(4),多个所述电热丝(4)圆周等距固定安装在第一转座(3)一侧面的外侧,所述电热丝(4)的一端与第二转座(
301
)的另一侧面固定连接;第一支撑环(5),所述第一支撑环(5)固定安装在第一转座(3)一侧面的中部,所述第一支撑环(5)的一端与第二转座(
301
)的另一侧面固定连接,所述第一支撑环(5)的曲面圆周等距开设有多个第一透水孔;过滤布(6),所述过滤布(6)固定套接在第一支撑环(5)的内侧面,所述过滤布(6)由耐热小孔纺织材料制成;第二支撑环(7),所述第二支撑环(7)固定套接在过滤布(6)的内侧面,所述第二支撑环(7)的内曲面圆周等距开设有多个第二透水孔;多个分隔板(8),多个所述分隔板(8)圆周等距固定安装在第二支撑环(7)的内曲面;增压机构(9),所述增压机构(9)滑动套接在分隔板(8)的一侧;挤压机构(
10
),所述挤压机构(
10
)滑动设置在分隔板(8)的另一侧;驱动机构(
11
),所述驱动机构(
11
)设置在第一转座(3)另一侧的后侧
。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷渣浆泵生产用混料机,其特征在于:所述水洗机构(2)包括泵壳(
201
),所述泵壳(
201
)固定安装在安装腔(1)外曲面的前侧,所述泵壳(
201
)的另一侧固定安装有第二驱动件(
202
),所述第二驱动件(
202
)的输出端固定安装有与泵壳(
201
)内曲面活动套接的涡轮(
203
),所述泵壳(
201
)的上表面等距固定安装有多个输出管(
204
),多少所述输出管(
204
)的顶端固定安装有水箱(
205
),所述水箱(
205
)的中部设有溶液水,所述输出管(
204
)的顶端固定安装在水箱(
205
)前侧的上部,所述水箱(
205
)底部固定安装有与安装腔(1)顶部固定连接的阀门机构(
206
),所述安装腔(1)的底部固定套接有连接腔(
207
),所述连接腔(
207
)的前侧等距固定安装有多个输入管(
208
),所述输入管(
208
)的顶端固定安装在泵壳(
201
)的底部
。3.
根据权利要求1所述的一种陶瓷渣浆泵生产用混料机,其特征在于:所述增压机构(9)包括套筒(
901
),所述套筒(
901
)固定安装在第二转座(
301
)另一侧面的中部,所述套筒(
901
)内腔的一侧固定安装有弹性件(
902
),所述弹性件(
902
)的另一端固定安装有与套筒(
901
)滑动套接的套杆(
903
),所述套杆(
903
...
【专利技术属性】
技术研发人员:李锁成,王荣彪,李蓬勃,王立军,孟海彬,李静,田前程,
申请(专利权)人:河北高耐泵业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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