一种干粉涂料的加热混合装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及混合装置技术领域，本申请公开了一种干粉涂料的加热混合装置及其使用方法，包括混料筒

【技术实现步骤摘要】
一种干粉涂料的加热混合装置及其使用方法


[0001]本专利技术申请涉及混合装置
，具体是一种干粉涂料的加热混合装置及其使用方法
。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂
、
或油
、
或乳液为主，添加或不添加颜料
、
填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料一般由四种基本成分：成膜物质（树脂
、
乳液）
、
颜料（包括体质颜料）
、
溶剂和添加剂（助剂），其中干粉涂料指的是无机与有机相结合的水泥基现代新型建筑装饰材料，用水泥作为无机胶凝材料，可再分散聚合物树脂粉末做为成膜助剂，复合无机填料
、
颜料配制而成
。
[0003]干粉涂料在生产加工时，为了方便精准控制混合比例，多数采用分批配料混合的方式进行加工，在每批次配比完成后，都需要将混合筒内部清洗烘干后，再进行下一批次的混合，传统的混合装置在使用时清洗和烘干操作都较为不便，在每次混合配比后，需要对混料筒进行冲洗，冲洗后再进行烘干，冲洗时为了避免冲洗的水流迸溅至外侧，需要保持混料筒内部闭合，烘干时，则需要将混料筒打开，导致干燥时产生的水汽无法排出，如此反复操作，导致混合装置在使用时，自动化程度较低，每次配比后的清理都十分不便，大大的降低了混合装置的实用性
。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的干粉涂料的加热混合装置及其使用方法在使用时每批次涂料混合完成后混料筒清理烘干不便的问题，本专利技术提供一种干粉涂料的加热混合装置及其使用方法，以解决上述的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种干粉涂料的加热混合装置及其使用方法，包括混料筒
、
搅拌杆和伺服电机，所述混料筒内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆两端皆延伸至混料筒外部，所述搅拌杆靠近伺服电机的一端和伺服电机的输出端皆固定有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接，所述混料筒远离伺服电机的一端贯通固定有排料管，其特征在于：所述混料筒顶端可拆分式固定有筒盖，所述筒盖顶端固定设置有导水管，所述搅拌杆两端通过轴承座转动架设在支撑架上，所述筒盖和混料筒顶上设置有干燥组件；所述搅拌杆外表面固定有搅拌辅助板；所述干燥组件1包括风箱
、
转动盖板
、
进料口和风机，所述导水管侧边的筒盖顶端贯通固定有导风管，所述导风管延伸至筒盖外侧的一端固定在风箱上，所述风箱底面固定在支撑架顶面，所述风箱内部设置有风机，所述筒盖顶端远离风箱的一侧开设有进料口，且进料口两端壁中部之间固定有支撑杆，所述支撑杆上转动套设有转动盖板，所述筒盖顶端中部滑动插设有移动限位板，所述移动限位板两端皆固定有连接套，所述连接套底端皆滑
动套接有移动推杆，两个所述移动推杆远离移动限位板的一端固定有移动拉杆一，且移动拉杆一内端外侧皆滑动套设有移动套框，两个所述移动套框皆固定在电动推杆的输出端上，两个所述电动推杆底面可拆分式安装在筒盖顶面，所述转动盖板两端面皆固定有移动拉杆二，且移动拉杆二靠近移动推杆的一端滑动插设在移动套框内部；所述移动限位板两侧皆设置有复位组件进一步地，所述混料筒底部外表面固定有加热罩，所述加热罩侧边设置有控制器，所述风箱侧面固定在加热罩外表面，所述加热罩下部设置为与混料筒下部配合的弧形，所述混料筒在支撑架的支撑下设置为向排料管侧倾斜5‑
10
°
，所述加热罩
、
电动推杆和风机的输入端与控制器的输出端电性连接进一步地，所述导水管由两个带有若干个分支的管体组成，两个管体之间中部通过管道贯通连接，所述管道中部顶面贯通固定有进水口，所述进水口通过法兰固定连接在水泵出水口，水泵入水口连接有净水源，所述筒盖顶面开设有管体底部配合的广角喷头进一步地，所述导风管为一个带有若干个分支的管体，管体中部远离导水管的一面通过“L”形弯管贯通固定在风箱顶端，所述风箱顶部开设有与导风管配合的出风口，所述导风管分支底端的筒盖内部皆开设有进风口，每个所述进风口底面皆固定有防护滤网，所述进风口位于风机的出风侧进一步地，所述风机外侧的风箱内部可拆分式固定有活动过滤盒，所述活动过滤盒定面中部固定有把手，所述活动过滤盒远离混料筒的一侧固定有过滤网，所述活动过滤盒靠近风机的一侧设置为开口式，所述风机和过滤网之间的活动过滤盒内部固定有细目滤网
、
活性炭过滤板以及光触媒滤网，所述风箱内部通过活动过滤盒与风箱外部贯通连接进一步地，所述搅拌辅助板的高度等于混料筒内部的半径高度，所述搅拌杆外表面到筒盖底面之间的高度大于搅拌辅助板的高度，所述搅拌辅助板与筒盖底端之间的间距小于移动限位板的高度，所述筒盖内部开设有与移动限位板下部配合的移动开槽，所述移动限位板设置为“T”形，所述移动限位板顶面的宽度和长度皆大于移动开槽的宽度和长度进一步地，所述复位组件包括固定杆
、
移动套块和弹簧，所述移动限位板两端外侧滑动套设有限位套，且限位套底端皆固定在筒盖顶面，所述移动限位板上部的两侧面皆等距固定有若干个移动套块，每个所述移动套块内部皆滑动套设有固定杆，且固定杆底端固定在筒盖顶面，每个所述移动套块顶面的固定杆上皆套设有弹簧，且弹簧两端分别固定在固定杆和移动套块上进一步地，每个所述固定杆皆设置为“T”形柱体，每个所述移动套块内部皆开设有与固定杆下部配合的滑孔，两个所述限位套皆设置为倒置的“U”形，每个所述限位套内部的高度皆小于移动限位板的高度，每个所述限位套内部与移动限位板顶面之间的高度差皆大于搅拌辅助板到筒盖底面之间的高度进一步地，两个所述连接套皆设置为倒置的“U”形，所述移动推杆沿连接套到移动套框的方向向下倾斜，两个所述移动套框皆设置为与移动拉杆一和移动拉杆二配合的中空矩形，两个所述移动套框的高度大小皆大于转动盖板宽度大小的二分之一，所述移动拉杆一和移动拉杆二朝向移动套框的一侧皆固定有圆柱形滑杆，且滑杆皆滑动插设在移动套框内部进一步地，一种干粉涂料的加热混合装置及其使用方法的使用方法，所述使用方
法主要包括以下步骤：
S1、
当需要使用该混合装置时，打开两个电动推杆，使得电动推杆运行推动移动套框移动，使得移动套框带动移动拉杆二向电动推杆侧移动，在移动套框的拉动和支撑杆的支撑下，即可将传动皮带拉动至竖向放置，此时打开进料口，通过进料口向混料筒内部来回移动均匀倒入涂料原材料；
S2、
此时，通过电动推杆控制移动套框移动，以此推动转动盖板转动闭合，转动盖板闭合后，打开伺服电机，使得伺服电机运行带动搅拌杆和搅拌辅助板转动，搅拌杆转动时对混料筒内部原料进行搅拌，同时搅拌辅助板在每次转动至混料筒内壁接触时，都可以将混料筒内部底端的原料推动至上升甚至翻转，使得其可以与其余部分快速混合；
S3、
混合完成后，通过排料管即可将混料筒内部的参混合物排出冲洗时，打开导水管，通过导水管向混料筒内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种干粉涂料的加热混合装置，包括混料筒（1）
、
搅拌杆（2）和电机（3），所述混料筒（1）内部转动连接有搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）两端皆延伸至混料筒（1）外部，所述搅拌杆（2）靠近电机（3）的一端和电机（3）的输出端皆固定有传动轮（4），两个所述传动轮（4）之间通过传动皮带（5）传动连接，所述混料筒（1）远离电机（3）的一端贯通固定有排料管（
12
），其特征在于：所述混料筒（1）顶端可拆分式固定有筒盖（9），所述筒盖（9）顶端固定设置有导水管（
10
），所述搅拌杆（2）两端通过轴承座转动架设在支撑架（8）上，所述筒盖（9）和混料筒（1）顶上设置有干燥组件；所述搅拌杆（2）外表面固定有搅拌辅助板（
18
）；所述干燥组件包括风箱（
19
）
、
转动盖板（
15
）
、
进料口（
16
）和风机（
21
），所述导水管（
10
）侧边的筒盖（9）顶端贯通固定有导风管（
11
），所述导风管（
11
）延伸至筒盖（9）外侧的一端固定在风箱（
19
）上，所述风箱（
19
）底面固定在支撑架（8）顶面，所述风箱（
19
）内部设置有风机（
21
），所述筒盖（9）顶端远离风箱（
19
）的一侧开设有进料口（
16
），且进料口（
16
）两端壁中部之间固定有支撑杆（
17
），所述支撑杆（
17
）上转动套设有转动盖板（
15
），所述筒盖（9）顶端中部滑动插设有移动限位板（
24
），所述移动限位板（
24
）两端皆固定有连接套（
29
），所述连接套（
29
）底端皆滑动套接有移动推杆（
30
），两个所述移动推杆（
30
）远离移动限位板（
24
）的一端固定有移动拉杆一（
31
），且移动拉杆一（
31
）内端外侧皆滑动套设有移动套框（
14
），两个所述移动套框（
14
）皆固定在电动推杆（
13
）的输出端上，两个所述电动推杆（
13
）底面可拆分式安装在筒盖（9）顶面，所述转动盖板（
15
）两端面皆固定有移动拉杆二（
32
），且移动拉杆二（
32
）靠近移动推杆（
30
）的一端滑动插设在移动套框（
14
）内部；所述移动限位板（
24
）两侧皆设置有复位组件
。2.
根据权利要求1所述的干粉涂料的加热混合装置，其特征在于：所述混料筒（1）底部外表面固定有加热罩（6），所述加热罩（6）侧边设置有控制器（7），所述风箱（
19
）侧面固定在加热罩（6）外表面，所述加热罩（6）下部设置为与混料筒（1）下部配合的弧形，所述混料筒（1）在支撑架（8）的支撑下设置为向排料管（
12
）侧倾斜5‑
10
°
，所述加热罩（6）
、
电动推杆（
13
）和风机（
21
）的输入端与控制器（7）的输出端电性连接
。3.
根据权利要求1所述的干粉涂料的加热混合装置，其特征在于：所述导水管（
10
）由两个带有若干个分支的管体组成，两个管体之间中部通过管道贯通连接，所述管道中部顶面贯通固定有进水口，所述进水口通过法兰固定连接在水泵出水口，水泵入水口连接有净水源，所述筒盖（9）顶面开设有管体底部配合的广角喷头
。4.
根据权利要求1所述的干粉涂料的加热混合装置，其特征在于：所述导风管（
11
）为一个带有若干个分支的管体，管体中部远离导水管（
10
）的一面通过“L”形弯管贯通固定在风箱（
19
）顶端，所述风箱（
19
）顶部开设有与导风管（
11
）配合的出风口（
20
），所述导风管（
11
）分支底端的筒盖（9）内部皆开设有进风口，每个所述进风口底面皆固定有防护滤网，所述进风口位于风机（
21
）的出风侧
。5.
根据权利要求1所述的干粉涂料的加热混合装置，其特征在于：所述风机（
21
）外侧的风箱（
19
）内部可拆分式固定有活动过滤盒（
22
），所述活动过滤盒（
22
）定面中部固定有把手，所述活动过滤盒（
22
）远离混料筒（1）的一侧固定有过滤网（
23
），所述活动过滤盒（
22
）靠近风机（
21
）的一侧设置为开口式，所述风机（
21
）和过滤网（
23
）之间的活动过滤盒（
22
）内部固定有细目滤网
、
活性炭过滤板以及光触媒滤网，所述风箱（
19
）内部通过活动过滤盒（
22
）
与风箱（
19
）外部贯通连接
。6.
根据权利要求1所述的干粉涂料的加热混合装置，其特征在于：所述搅拌辅助板（
18
）的高度等于混料筒（1）内部的半径高度，所述搅拌杆（2）外表面到筒盖（9）底面之间的高度大于搅拌辅助板（
18
）的高度，所述搅拌辅助板（
18
）与筒盖（9）底端之间的间距小于移动限位板（
24
）的高度，所述筒盖（9）内部开设有与移动限位板（
24
）下部配合的移动开槽，所述移动限位板（
24
）设置为“T”形，所述移动限位板（
24
）顶面的宽度和长度皆大于移动开槽的宽度和长度
。7.
根据权利要求1所述的干粉涂料的加热混合装置，其特征在于：所述复位组件包括固定杆（
25
）
、
移动套块（
26
）和弹簧（
27
），所述移动限位板（
24
）两端外侧滑动套设有限位套（
28
），且限位套（
28
）底端皆固定在筒盖（9）顶面，所述移动限位板（
24
）上部的两侧面皆等距固定有若干个移动套块（
26
），每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树彬，蔡中祥，
申请(专利权)人：江苏润华涂装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：