用于在造粒压机中用生物物质来生产用作炉膛中的燃料的粒料的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种用于在造粒压机（２）中用经预处理的生物物质（１）来生产用作炉膛中的燃料的粒料（９）的方法和设备，其中生物物质（１）包括含有纤维素和／或木质纤维素的纤维、木屑或碎木片并且具有或不具有粘结剂和／或添加剂，以及在预处理之后用定量装置（４）将生物物质（１）送入造粒压机（２）。本发明专利技术在于，直接在造粒压机（２）之前用打散装置（５）来弄散生物物质（１）。本发明专利技术尤其在于，将生物物质（１）送入定量装置（４），该定量装置（４）包括铺装装置（６）以及沿下落方向位于该铺装装置（６）下方的环状成形带（７），其中在定量装置（４）中在成形带（７）上形成具有基本上均匀的单位面积重量的料坯（８），并且定量装置（４）将料坯（８）送入造粒压机（２）之前的打散装置（５），其中通过该打散装置（５）来弄散所述生物物质（１）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于在造粒压机中用经预处 理的生物物质来生产用作炉膛中的燃料的粒料的方法。此外，本专利技术还涉及一种根据权利 要求11的前序部分所述的用于在造粒压机中用经预处理的生物物质来生产用作炉膛中的 燃料的粒料的设备。
技术介绍
长久以来就已知道，用细物料或者经压实和/或经熔化的材料来生产粒料(也称 之为压制品或粒料)。压块机在两个辊子之间(其中一个或两个辊子被制造为阴模)压实 材料并将该材料成形成用于燃烧的团块。在塑料工业或动物饲料加工工业中，借助挤压机 和孔板(必要时利用随后的切割装置)来造粒同样是充分已知的。用优选经粉碎的生物物 质(例如锯屑、粉料等)来生产粒料同样已经是充分已知的并且在可再生能源领域中作为 用于环境保护的面向未来的技术尤其在欧洲被广为推广。如今，在预处理(粉碎、筛分、干燥...)之后将生物物质存储在生物物质料仓中并 且随后用定量装置来卸料以及将其送入造粒压机。通常，将螺旋输送机用作定量装置，但是 该螺旋输送机不适用于同时用恒定的材料流来装料多个较大的造粒压机。即必须为每个螺 旋输送机布置至少一个造粒压机，该造粒压机通常是带有环形阴模的轮辗式压机或者双辊 式压机。替换地，在小型设备中(为私人消费或团体消费进行生产)可以设置至造粒压机 的直接输送，其中通常总是为造粒压机设置定量装置，但是该定量装置例如是用手来再装 料的。螺旋输送机的本质是，还附加地在输送期间将在生物物质料仓中进行存储期间通 过自重已被压实了一定程度的生物物质再次压实并将其送入造粒压机。但是，材料积聚使 恒定添加入造粒压机变得困难，因为在极端情形中这些材料积聚会成块地从输送机掉出。 如果这些材料积聚不再能或者仅能困难地通过造粒压机来缩小并且例如通过其大小阻塞 了造粒压机的入口以及阻碍或者甚至阻止生物物质进入压机缝隙，那么这些材料积聚可能 甚至导致在造粒压机的入口中出现问题或者导致每小时最大流量的降低。同时，成块的输 送会导致造粒压机的不均勻装料，根据造粒压机的种类，这在必须用能量来提供无规律的 传动力或压实力时或者在关闭装置或仓储的负载不恰当时会出现磨损或能量耗费增大的 现象。另一问题是，在生物物质料仓中或者在向造粒压机进行定量期间生物物质的分 离。通过输送会产生如下问题在同一材料处形成所谓的夹杂物，例如在生物物质处在粗料 夹杂物旁边形成粉料夹杂物。但是，最优的粒料及其生产的特征在于，在粒料中存在相同量 的细料部分和粗料部分，这两个部分相互结合在一起。在大工业生产规划时还会出现如下问题在扩大双辊式压机或者轮辗式压机时， 所供应的螺旋输送机必定要扩大一个过大的因子以实现有序的装料，或者必须并行地为大型造粒压机设置多个螺旋输送机。在这两种解决方案中，停机概率均会显著上升，并且会产 生用于设备技术，尤其是用于控制和调节技术的高采购成本。如果仅一个定量输送机停机， 则仍必须关闭整个设备，因为否则造粒压机的部分区域将在没有材料的情况下工作，这会 导致磨损增大。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供一种在避免前述缺点的情况下优化地且均勻地将生物物 质送入造粒压机的方法。此外，还应当提供一种执行所述方法的设备或者独立的设备，该 独立的设备使得能够最优地、均勻地且优选不分离地将经预处理的生物物质装料到造粒压 机。在其他的且特别的实施情形中，针对所述方法和所述设备的任务在于，确保造粒 压机的连续的、在任意大的宽度上最优的、均勻的且不分离的装料。针对所述方法的解决方案在于，直接在造粒压机之前用打散装置来弄散 (vereinzeln)生物物质。针对所述方法的其他的且特别的实施情形的解决方案在于，将 生物物质送入定量装置，该定量装置包括铺装装置以及沿下落方向位于该铺装装置下方的 环状成形带，其中在定量装置中在成形带上形成具有基本上均勻的单位面积重量的料坯， 并且定量装置将该料坯送入造粒压机之前的打散装置，其中通过该打散装置来弄散生物物 质。针对用于生产粒料的设备的任务的解决方案在于，为了弄散生物物质而沿生产方 向在造粒压机之前布置打散装置。针对所述设备的其他的且特别的实施情形的解决方案在 于，作为定量装置并且为了形成具有基本上均勻的单位面积重量的料坯而布置铺装装置以 及沿下落方向位于该铺装装置下方的环状成形带，以及为了弄散该料坯而布置打散装置。附图说明从从属权利要求和以下结合附图的描述中得到本专利技术的主题的其他有利措施和 设计方案。附图示出图1示出了用于生产粒料的生产设备的示意图以及打散装置的一种可能的实施 类型，该粒料的生产是在预处理生物物质、将该生物物质存储在生物物质料仓中以及定量 地将其送入造粒压机之后进行的，图2示出了根据图1的用于造粒压机的定量装置的一种特别的实施方式的示意 图，图3示出了在根据图1或图2的定量装置情况下的打散装置的放大图，图4示出了根据图2的定量装置之后的另一打散装置的放大图，图5示出了以轮辐形式或钉齿形式的打散辊的变型方案的放大图，以及图6示出了用造粒压机的特别优选的实施方式来生产粒料的变型方案，该造粒压 机在旋转的环形阴模处具有位于外部的轮辗辊，并且通过具有铺装装置、成形带以及沿下 落方向布置的打散装置的定量装置在造粒压机的长度和宽度上实现了生物物质的最优分 配。具体实施例方式如下根据图1和图2来描绘生产过程。根据图1，从生物物质料仓3中卸出生物物 质1。这可以用中间输送机或者直接用定量装置4来实现，根据图1，该定量装置4被构造 为定量螺旋输送机19。根据需要，可以在定量螺旋输送机19中通过蒸汽处理装置13用蒸 汽来处理生物物质1，或者必要时还可以在中间站中检查生物物质的缺陷部位，该缺陷部位 是由对于造粒压机2而言危险的杂质定义的。在卸料区域中，生物物质1从定量螺旋输送 机19中落出并且现在借助打散装置5来弄散。这种松料可以用一个或多个辊子进行，其中 在此示例中沿接下去的下落方向在通过打散装置5的弄散之后布置造粒压机2，该造粒压 机2在此示例中作为双辊式造粒压机并且用生物物质1来形成粒料9。根据图2，定量装置4并不包括定量螺旋输送机19，而是包括铺装装置6，该铺装装 置6在成形带7上铺装具有尽可能均勻的单位面积重量的生物物质1。在铺装装置中，借助 不同的方法将生物物质放到成形带上，其中优选使用铺装辊。在此处已在中间输送机(成 形带7)上实现了对生物物质1的最优打散和松散的铺装。在一个实施例中，本专利技术的原理 在该实施例的意义上将铺装装置6理解为定量装置与打散装置的组合。有利地，生物物质 1现在存在于均勻的料坯8中并且可以根据成形带宽度以及因此在任意的宽度上以均勻的 单位面积重量被送入例如过大的造粒压机2。优选地，设置控制或调节装置(未示出)，其 根据可能的生产量或者辊式压机或轮辗式压机的转数来实现最优地将成形带7上的生物 物质1送入造粒压机2。还可以在此处设置蒸汽处理装置13，其优选穿过成形带7和料坯 8，其中该成形带7在此情形中被实施为筛带。有利地，借助检查装置11，优选借助用于确定料坯8的单位面积重量的透射装置 来检查成形带上的料坯8以确定生物物质1中的不规则性。例如，可以利用此类透射装置 来检测由于砂粒造成的单位面积重量差异，因为高的打散网栅是可行的并且能够检测出在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在造粒压机（２）中用经预处理的生物物质（１）来生产用作炉膛中的燃料的粒料（９）的方法，其中所述生物物质（１）包括含有纤维素和／或木质纤维素的纤维、木屑或碎木片并且具有或不具有粘结剂和／或添加剂，以及在所述预处理之后用定量装置（４）将所述生物物质（１）送入造粒压机（２），其特征在于，直接在所述造粒压机（２）之前用打散装置（５）来弄散所述生物物质（１）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G冯哈斯，
申请(专利权)人：迪芬巴赫有限两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]