一种工作稳定的生物肥料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作稳定的生物肥料造粒机，包括加热机筒，所述加热机筒内水平设置有旋转锟，旋转锟的左侧穿过加热机筒与变速箱连接，变速箱的左侧通过电机连接有变频器；所述加热机筒的右侧连接有脱湿腔，脱湿腔顶部外侧设置有脱水罐，脱水罐通过第一连接管与脱湿腔连接，脱水罐的右侧设置有真空泵，脱水罐通过第二连接管与真空泵连接；所述加热机筒下端设置有上支撑板，上支撑板下端设置有下支撑板，上支撑板和下支撑板之间设置有若干液压减震柱，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够有效节约耗电量，机器工作时产生的震动小，同时肥料湿度较高的时候，还可以降低湿度，保证肥料颗粒的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造粒机，具体是一种工作稳定的生物肥料造粒机。
技术介绍
目前的生物肥造粒机有经螺旋挤压造粒，隔膜造粒，圆盘旋转造粒，双锟对压造粒等，有机肥的原料是利用城市污水处理后的污泥，人畜粪便，食品加工后的剩余材料等，与有机质粉碎料加入生物有益菌进行发酵分解反应后生成的有机肥，内部的含水量较高，现代的造粒机虽然可以进行造粒，但是不能感应原料的湿度，使颗粒成型后不容易保存。同时现代的生物肥造粒机还存在着耗电量较大，机器工作时产生震动较大等问题，增加了生产成本。所以针对上述问题，急需一种新型的生物肥造粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作稳定的生物肥料造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作稳定的生物肥料造粒机，包括加热机筒，所述加热机筒顶端设置有进料斗，进料斗底部的一侧设置有标定计量器，加热机筒顶部中心位置设置有排气口，排气口内设置有滤网；所述加热机筒内水平设置有旋转锟，旋转锟上设置有螺旋叶片，旋转锟右侧与设置在加热机筒上的破碎筛连接，旋转锟的左侧穿过加热机筒与变速箱连接，变速箱的左侧连接有电机，电机的左侧连接有变频器；所述加热机筒的右侧连接有脱湿腔，脱湿腔顶部外侧设置有脱水罐，脱水罐通过第一连接管与脱湿腔连接，脱水罐的右侧设置有真空泵，脱水罐通过第二连接管与真空泵连接，真空泵与脱湿腔顶部的控制器电接；所述脱湿腔顶部内侧设置有湿度传感器，湿度传感器与控制器电接，脱湿腔内部下端设置有斜板，斜板通过弹簧与脱湿腔底部连接，斜板的右侧与设置在脱湿腔上的出料口连接；所述加热机筒下端设置有上支撑板，上支撑板通过连接柱与加热机筒固定连接，上支撑板下端设置有下支撑板，上支撑板和下支撑板之间设置有若干液压减震柱；所述下支撑板下端与支撑座连接，支撑座有四根钢管焊接支撑，四根钢管之间通过交叉支撑和直支撑连接，交叉支撑设置在直支撑的上方。进一步的，所述加热机筒采用电磁加热。进一步的，所述斜板的底端设置有振动电机。与现有技术相比，本技术通过采用电磁加热大大减少了加热时间，提高了热能的利用率，同时变频器可以改变电机的功率输出，达到节能的效果；造粒机在工作时通过上支撑板、下支撑板和液压减震柱大大减小了机器工作时产生的震动，延长了机器的使用寿命；切割完之后的肥料如果湿度过高的话，控制器控制真空泵将湿气通过脱水罐排出，保证了物料的含水量。附图说明图1为工作稳定的生物肥料造粒机的结构示意图。图2为工作稳定的生物肥料造粒机中滤网的结构示意图。图3为工作稳定的生物肥料造粒机中支撑座的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种工作稳定的生物肥料造粒机，包括加热机筒8，所述加热机筒8采用电磁加热，采用电磁加热大大减少了加热时间，提高了热能的利用率，加热机筒8顶端设置有进料斗4，进料斗4底部的一侧设置有标定计量器5，加热机筒8顶部中心位置设置有排气口6，排气口6内设置有滤网29，排气口6可以将加热机筒8内的空气排出，滤网29可以防止加热机筒8内的物料被挤出；所述加热机筒8内水平设置有旋转锟7，旋转锟7上设置有螺旋叶片，旋转锟7右侧与设置在加热机筒8上的破碎筛17连接，旋转锟7的左侧穿过加热机筒8与变速箱3连接，变速箱3的左侧连接有电机2，电机2的左侧连接有变频器1，变频器1可以改变电机2的功率输出，达到节能的效果；所述加热机筒8的右侧连接有脱湿腔14，脱湿腔14顶部外侧设置有脱水罐9，脱水罐9通过第一连接管11与脱湿腔14连接，脱水罐9的右侧设置有真空泵13，脱水罐9通过第二连接管10与真空泵13连接，真空泵13与脱湿腔14顶部的控制器28电接；所述脱湿腔14顶部内侧设置有湿度传感器12，湿度传感器12与控制器28电接，脱湿腔14内部下端设置有斜板15，斜板15通过弹簧18与脱湿腔14底部连接，斜板15的底端设置有振动电机16，斜板15的右侧与设置在脱湿腔14上的出料口26连接；所述加热机筒8下端设置有上支撑板20，上支撑板20通过连接柱19与加热机筒8固定连接，上支撑板20下端设置有下支撑板22，上支撑板20和下支撑板22之间设置有若干液压减震柱21；所述下支撑板22下端与支撑座27连接，支撑座27有四根钢管25焊接支撑，四根钢管25之间通过交叉支撑24和直支撑23连接，交叉支撑24设置在直支撑23的上方，保证支撑座27的稳定，本工作稳定的生物肥料造粒机在工作的时候，通过进料斗4向加热机筒8内进料，旋转锟7将物料推送至破碎筛17处进行切割破碎，切割后的物料落入到脱湿腔14中，湿度传感器12感受物料的湿度，当湿度较高的时候，控制器28控制真空泵13将湿气通过脱水罐9排出，保证了物料的含水量，接着切割后的肥料通过斜板15从出料口26排出，振动电机16加快物料的排出速度。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工作稳定的生物肥料造粒机，包括加热机筒，其特征在于，所述加热机筒顶端设置有进料斗，进料斗底部的一侧设置有标定计量器，加热机筒顶部中心位置设置有排气口，排气口内设置有滤网；所述加热机筒内水平设置有旋转锟，旋转锟上设置有螺旋叶片，旋转锟右侧与设置在加热机筒上的破碎筛连接，旋转锟的左侧穿过加热机筒与变速箱连接，变速箱的左侧连接有电机，电机的左侧连接有变频器；所述加热机筒的右侧连接有脱湿腔，脱湿腔顶部外侧设置有脱水罐，脱水罐通过第一连接管与脱湿腔连接，脱水罐的右侧设置有真空泵，脱水罐通过第二连接管与真空泵连接，真空泵与脱湿腔顶部的控制器电接；所述脱湿腔顶部内侧设置有湿度传感器，湿度传感器与控制器电接，脱湿腔内部下端设置有斜板，斜板通过弹簧与脱湿腔底部连接，斜板的右侧与设置在脱湿腔上的出料口连接；所述加热机筒下端设置有上支撑板，上支撑板通过连接柱与加热机筒固定连接，上支撑板下端设置有下支撑板，上支撑板和下支撑板之间设置有若干液压减震柱；所述下支撑板下端与支撑座连接，支撑座有四根钢管焊接支撑，四根钢管之间通过交叉支撑和直支撑连接，交叉支撑设置在直支撑的上方。

【技术特征摘要】
1.一种工作稳定的生物肥料造粒机，包括加热机筒，其特征在于，所述加热机筒顶端设置有进料斗，进料斗底部的一侧设置有标定计量器，加热机筒顶部中心位置设置有排气口，排气口内设置有滤网；所述加热机筒内水平设置有旋转锟，旋转锟上设置有螺旋叶片，旋转锟右侧与设置在加热机筒上的破碎筛连接，旋转锟的左侧穿过加热机筒与变速箱连接，变速箱的左侧连接有电机，电机的左侧连接有变频器；所述加热机筒的右侧连接有脱湿腔，脱湿腔顶部外侧设置有脱水罐，脱水罐通过第一连接管与脱湿腔连接，脱水罐的右侧设置有真空泵，脱水罐通过第二连接管与真空泵连接，真空泵与脱湿腔顶部的控制器电接；所述脱湿腔顶部内侧设置有湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯芬芳，
申请(专利权)人：泉州市惠安闽投商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35