一种气嘴压入装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种气嘴压入装置，包括支架，所述支架的顶部安装有支柱，所述支柱的顶部安置有支板，所述支板的底端安装有固架，所述固架的内侧安装有下顶气缸，所述下顶气缸靠近支板的一侧安装有顶杆，所述支板的顶部左端安置有固柱，所述固柱的顶部安装有固板，所述固板的顶部安置有上压气缸

【技术实现步骤摘要】
一种气嘴压入装置


[0001]本专利技术涉及气嘴压入
，具体为一种气嘴压入装置
。

技术介绍

[0002]电机在装配时，会对电机的配件进行组接，其中就包含气嘴的压入装配，在装配时，会使用气嘴压装装置，将气嘴压入电机的其他配件中，如将气嘴压入电机的碗形塞等配件中
。
[0003]在气嘴装配时，由于气嘴体积小，数量多，在压装时，常规的压装装置，采用单个的夹具，夹紧气嘴再进行压装，此压装方式效率低下，无法适应电机配件的快速组装需求，而且由于压装件上的气孔位置不一，在装配时，容易出现气嘴与工件上的气孔对齐困难的情况，不利于气嘴装配使用
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气嘴压入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在气嘴装配时，由于气嘴体积小，数量多，在压装时，常规的压装装置，采用单个的夹具，夹紧气嘴再进行压装，此压装方式效率低下，无法适应电机配件的快速组装需求，而且由于压装件上的气孔位置不一，在装配时，容易出现气嘴与工件上的气孔对齐困难的情况，不利于气嘴装配使用的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气嘴压入装置，包括支架，所述支架的顶部安装有支柱，所述支柱的顶部安置有支板，所述支板的底端安装有固架，所述固架的内侧安装有下顶气缸，所述下顶气缸靠近支板的一侧安装有顶杆，所述支板的顶部左端安置有固柱，所述固柱的顶部安装有固板，所述固板的顶部安置有上压气缸，所述支板的顶部左侧安装有支台以及侧压气缸，所述侧压气缸的右端安装有侧压头，所述支板的顶部右侧安装有下滑轨，所述下滑轨的顶部安装有安装座，所述安装座的右端安装有侧传气缸，所述安装座的左侧安置有与所述侧传气缸相传动的测力传感器，所述测力传感器的左端固定有滑动座，所述滑动座的左端安装有气嘴夹具，所述安装座的顶部左侧安装有上滑轨，所述支板的右端前后两侧均安装有限位柱，所述支板的顶部后端安装有平推气缸，所述支柱的上端中部安装有红外传感器
。
[0006]优选的，所述支柱
、
支板相固定连接，且支板
、
固架之间相固定连接，而且固架
、
下顶气缸之间相固定连接
。
[0007]优选的，所述支板
、
固柱
、
固板
、
上压气缸依次相固定连接，且支板
、
支台之间相固定连接
。
[0008]优选的，所述支板
、
下滑轨之间相固定连接，且下滑轨
、
安装座之间相活动连接
。
[0009]优选的，所述安装座
、
侧传气缸之间相固定连接，同时气嘴夹具设置有两个
。
[0010]优选的，所述滑动座通过上滑轨与安装座构成滑动结构
。
[0011]优选的，所述侧压气缸
、
侧压头之间相传动，同时限位柱设置有两个
。
[0012]优选的，所述限位柱关于支板的中心对称分布，且限位柱与支板之间相固定连接
。
[0013]优选的，所述平推气缸与支板之间相固定连接，且平推气缸与安装座之间相传动
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、
本专利技术通过下顶气缸驱动顶杆传动，将定位销压装至工件内，顶杆竖直贯穿支板，并且支板与顶杆相活动连接在一起的，支台内部以及上下两端面均中空，用于贯穿顶杆，支台顶部用于支撑工件，方便工件进行压装加工
。
[0016]2、
本专利技术通过下滑轨
、
安装座相活动，让安装座沿着下滑轨的长度方向位移，方便改变安装座的位置，使安装座上的气嘴夹具在使用时，更加灵活，可控可调的气嘴夹具，在夹持气嘴后，也方便与工件上的气孔对齐，进行后续的压装加工
。
[0017]3、
本专利技术通过侧传气缸之运行，驱动测力传感器
、
滑动座
、
气嘴夹具水平位移，上滑轨用于使滑动座滑动位移时，更加稳定，气嘴夹具用于夹持气嘴，之后再位移，将气嘴压装至工件中，完成对气嘴的压装加工操作，测力传感器用于检测压装时的力度，防止力度过度，出现气嘴以及工件的损伤
。
[0018]4、
本专利技术通过两个限位柱，用于对安装座限位，防止安装座过度滑动，出现滑脱跌落的情况，平推气缸则是用于传动安装座进行位移的，位置可控可调的安装座，在使用时，可以带动气嘴夹具所夹持的气嘴，调节位置，让两个气嘴压装时，位置更加灵活，可以适应不同工件上的不同孔位，压装效率更高，适配性更好
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种气嘴压入装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种气嘴压入装置的支架底部立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种气嘴压入装置的平推气缸立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种气嘴压入装置的前视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种气嘴压入装置的俯视结构示意图
。
[0024]图中：
1、
支架；
2、
支柱；
3、
支板；
4、
固架；
5、
下顶气缸；
6、
顶杆；
7、
固柱；
8、
固板；
9、
上压气缸；
10、
支台；
11、
下滑轨；
12、
安装座；
13、
侧传气缸；
14、
测力传感器；
15、
滑动座；
16、
气嘴夹具；
17、
上滑轨；
18、
侧压气缸；
19、
侧压头；
20、
限位柱；
21、
平推气缸；
22、
红外传感器
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0026]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气嘴压入装置，包括支架
(1)
，其特征在于：所述支架
(1)
的顶部安装有支柱
(2)
，所述支柱
(2)
的顶部安置有支板
(3)
，所述支板
(3)
的底端安装有固架
(4)
，所述固架
(4)
的内侧安装有下顶气缸
(5)
，所述下顶气缸
(5)
靠近支板
(3)
的一侧安装有顶杆
(6)
，所述支板
(3)
的顶部左端安置有固柱
(7)
，所述固柱
(7)
的顶部安装有固板
(8)
，所述固板
(8)
的顶部安置有上压气缸
(9)
，所述支板
(3)
的顶部左侧安装有支台
(10)
以及侧压气缸
(18)
，所述侧压气缸
(18)
的右端安装有侧压头
(19)
，所述支板
(3)
的顶部右侧安装有下滑轨
(11)
，所述下滑轨
(11)
的顶部安装有安装座
(12)
，所述安装座
(12)
的右端安装有侧传气缸
(13)
，所述安装座
(12)
的左侧安置有与所述侧传气缸
(13)
相传动的测力传感器
(14)
，所述测力传感器
(14)
的左端固定有滑动座
(15)
，所述滑动座
(15)
的左端安装有气嘴夹具
(16)
，所述安装座
(12)
的顶部左侧安装有上滑轨
(17)
，所述支板
(3)
的右端前后两侧均安装有限位柱
(20)
，所述支板
(3)
的顶部后端安装有平推气缸
(21)
，所述支柱
(2)
的上端中部安装有红外传感器
(22)。2.
根据权利要求1所述的一种气嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾佳，蒋军，黄建新，毛鑫，黄旭，
申请(专利权)人：无锡蠡湖增压技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：